碎豆的方法与装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用撞击或挤压方式使豆类破碎形成较小颗粒的方法与装置。
【背景技术】
[0002]按，现在有许多饮料会将豆类磨成细小颗粒后，再通过各类萃取方式产生饮料，其作用原理即将豆类内所特有的物质溶解于液体中，进而混合形成饮料。或者是，将豆类磨成细小颗粒加入食材中，凭借其所散发出的气味，提升烹煮完成的香味，或是入口时的辛辣感。例如:胡椒、咖啡或是坚果类。当颗粒粗细度小到一程度时，也会被称为粉末，于此先行叙明。
[0003]近年来，豆类磨制的方式大都采用通过刀具在一空间中旋转，经由刀具反复切削(或称研磨)后，即可将原本颗粒状的豆类，变成颗粒状较细小的状态，另外，有些食材若是在研磨后没有立即食用，将会丧失其独特的气味，因此，也有小型的研磨机应蕴而生，便于使用者在需要时，再取出对应的量进行研磨，例如咖啡，即为此种方式的代表豆类之一。
[0004]咖啡豆是在要烹煮的前进行研磨为最理想的，因为磨成粉的咖啡容易氧化散失香味，并且咖啡粉还容易变味，自然无法烹煮出香醇的咖啡。其中，目前的咖啡研磨机是将咖啡豆通过刀具转动切削成非常细小的颗粒，即形成咖啡粉的一种磨粉工具。
[0005]目前有通过手转动刀具(简称手动)以及电动马达驱动刀具(简称电动)此两种装置，其中，手动方式进行磨切时，使用者需要双手操作耗费较大的力气，并且粗细度不一，而电动方式是通过马达转动，虽然省力，但若是控制不当，有可能因高速转动而使咖啡粉温度上升，造成咖啡粉的变质，再者，由于刀盘与刀具的设计，导致部分咖啡豆被切削的次数较多，产生低于预设粗细度的粉末，更甚者，刀具在使用过程中会因为磨损而掉落金属屑于研磨后的粉末中，由于过细的粉末与金属屑的存在，将会影响咖啡冲煮萃取后的味道。
【发明内容】
[0006]鉴于上述问题，本发明提供一种可以使豆类形成较小颗粒状态的方法与装置。本发明不需通过刀具反复切屑达到研磨颗粒，因此克服了现有技术会使温度上升、残留过细粉末及残留金属屑的问题。
[0007]为达前述目的，本发明包括一种碎豆的方法，其步骤包括:提供一容器、一置入步骤与一撞击步骤。于容器内置有一可在容器内移动的锤体，置入步骤为将待处理的豆子置入容器内，再经由撞击步骤，即使锤体在容器内往返运动而反复撞击或是挤压豆子，使豆子碎裂后形成更小的颗粒。
[0008]本方法克服使用刀具切削豆类所产生的缺点，通过锤击不会使豆类提升温度，并且不会发生刀具磨损断裂而残留金属屑，也不会因切削次数重复而产生颗粒过细的问题。再者，本发明可以通过摆荡容器或直接控制导杆重锤的方式，使得容器内的锤体可相对于容置空间移动，豆类将在锤体移动过程中撞碎或是压碎而形成较小颗粒状，此过程不需使用额外的电力即可达成，也可以经由其他连接机构让使用者控制锤体运动，使锤体进行重锤作业，相对于现有技术更为环保及便利。
[0009]本发明依据此方法再提出一种碎豆装置，其包括一容器与一锤体。容器包含一置入口与一容置空间，置入口与容置空间相通；锤体放置于容置空间并可于其内移动。豆子由置入口置入于容置空间，再由锤体反复撞击或挤压而碎裂。经由本装置可达成与上述方法相同的功效，克服现有技术的问题。
[0010]较佳者，锤体包括一撞击面，该撞击面可为一平面或是包括数个凸块。以具有集中力量的效果，使得撞击豆子的过程中可更集中力量，以加速击碎的速度，当撞击面为全平面时，其可使豆子被最少细粉化，且颗粒均匀度佳。
[0011]较佳者，该数个凸块可呈锥状，并为圆形排列，以使力量平均分布集中于锥状处，提升击碎的效率。
[0012]较佳者，于容置空间内可设置一导杆，且该锤体被该导杆贯穿，而可沿该导杆移动。以使锤体稳定地维持移动的路径。
[0013]较佳者，在该容置空间内进一步设置一滤网，让已被碎开且颗粒小于滤网网目的豆子可以通过，而颗粒大于网目的豆子继续在内受锤击，以可进一步控制颗粒粗细的效果。
[0014]较佳者，容置空间内设置有复数条导槽，且在该锤体上对应该复数条导槽处设置有复数条导轨，使得该锤体沿着该复数条导槽移动，以增加移动时的稳定性。
[0015]较佳者，该锤体连接一操作杆，该操作杆一端伸出于该容器外，凭借控制该操作杆带动该锤体在该容置空间内移动，以供使用者以另一种方式带动锤体移动。
[0016]较佳者，该容置空间的一侧设置有一弹性元件，以增加锤体于往返运动时的推力，及减缓撞击容器所产生的力量。
[0017]较佳者，容器外被一壳体包覆，且壳体设置有一握持部与一视窗，其中，该握持部由该壳体内凹形成，该视窗可透视看到该容置空间的部分或全部。如此便于使用者掌握通过视窗掌握豆类被碎化的状态。
[0018]与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是:本装置利用锤体所产生的撞击力与压迫力，让承受力量的豆子碎裂，在经过几次来回的撞击后，将碎裂为更小的颗粒，以利于后续的萃取或食用的目的。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例的流程示意图；
[0020]图2是本发明实施例的立体示意图；
[0021]图3是本发明实施例的内部结构组装示意图；
[0022]图4与图5是本发明实施例的使用剖面示意图；
[0023]图6是本发明实施例的另一实施态样示意图；
[0024]图7是本发明实施例的另一实施态样示意图；
[0025]图8是本发明的再一种实施态样中控制锤体移动方式的示意图。
[0026]附图标记说明:S1_提供一容器；S2_置入步骤；S3_撞击步骤；10_容器；11_置入口 ； 12-容置空间；121-导槽；13_导杆；14_旋盖；20_锤体；21_撞击面；211_凸块；22_操作杆；221_握把；30_滤网；40_弹性元件；50_壳体；51_握持部；52_视窗；53_盖子；B-豆子。
【具体实施方式】
[0027]请参阅图1所示，本实施例所述的方法是一种碎豆的方法，其步骤为:提供一容器S1、一置入步骤S2与一撞击步骤S3。
[0028]其中，请配合图2至图4所示，所述的容器10内置有一锤体20，该锤体20可在该容器10内移动。
[0029]所述的置入步骤S2将待处理的豆子B置入容器10内。
[0030]接着，通过撞击步骤S3，使锤体20在容器10内往返运动，在运动的过程中反复撞击或是挤压豆子B，使豆子B受压而碎裂，在经过数次后形成更小的颗粒。
[0031]凭借上述步骤，可得知本实施例利用锤体20进行豆子B的碎裂作业。由于可不使用驱动装置持续高速转动来带动，故克服现有技术中会有热能产生进而改变豆子味道的问题，并且其未使用刀具进行切削，故不会残留金属屑及不会产生切削过细的状况。
[0032]进者，为使本领域的从业人员可更理解上述方法，以下说明一种可以作为碎豆装置的实施例，请参阅图2