一种水壶的发热盘定位结构及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水壶的发热盘定位结构及其制作方法，尤其涉及用一种非五金壶身的水壶的发热盘定位结构及其制作方法。
【背景技术】
[0002]在传统的水壶技术中，壶身一般是五金，五金壶身与发热盘组件之间比较容易密封和固定，在水壶是非五金壶身(特别是骨瓷材料壶身)时，根据传统的技术是无法实现的，因为骨瓷材料壶身的强度、韧性不够，无法用螺钉将骨瓷材料壶身与发热盘组件之间密封和稳固，所以在传统的技术中，是不可以用骨瓷材料做壶身的。
【发明内容】
[0003]基于现有技术的不足，本发明创造的目的在于提供一种适用于非五金壶身(特别是骨瓷材料壶身)的水壶的发热盘定位结构及其制作方法，这样一方面充分发挥了骨瓷材料壶身给消费者带来的健康和好的质感，另一方面又不会出现发热盘组件从壶身脱落带来的安全隐患，不会由于密封不好导致的漏水，制作工艺简单。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种水壶的发热盘定位结构，其特征在于:其包括非五金壶身、发热盘组件、定位环或者定位片、密封圈和所述螺母，所述非五金壶身下部内侧设有与其一体成型的定位圈，所述发热盘组件设有五金底板和与所述五金底板固定在一起的定位柱，所述五金底板与所述定位环或者所述定位片分别位于所述定位圈的上下两侦牝所述五金底板与所述定位环或者所述定位片通过所述定位柱和所述螺母连接在一起，所述密封圈位于所述定位圈与所述五金底板或所述定位环或者所述定位片之间。
[0005]作为本发明水壶的发热盘定位结构的改进，本发明水壶的发热盘定位结构的所述定位环或者所述定位片设有定位孔，所述定位柱的上端固定在所述五金底板的底部，所述定位柱的下端穿过所述定位孔，所述定位柱的下端设有螺丝，所述螺母套在所述螺丝上。
[0006]作为本发明水壶的发热盘定位结构的改进，本发明水壶的发热盘定位结构的所述密封圈设有凸筋、凹槽和止水环，所述定位圈部分位于所述凹槽内，所述凸筋位于所述定位圈与所述五金底板或所述定位环或者所述定位片之间，所述止水环位于所述密封圈与所述定位圈、所述五金底板、所述定位环或者所述定位片之间。
[0007]作为本发明水壶的发热盘定位结构的改进，本发明水壶的发热盘定位结构的所述定位环设有过渡面、卡环和定位脚，所述定位孔穿过定位脚。
[0008]作为本发明水壶的发热盘定位结构的改进，本发明水壶的发热盘定位结构的所述定位片设有定位片脚，所述定位片脚与所述定位圈吻合。
[0009]作为本发明水壶的发热盘定位结构的改进，本发明水壶的发热盘定位结构还包括温控器、底盖和电源底座，所述发热盘组件还设有导热板和发热圈。
[0010]作为本发明水壶的发热盘定位结构的改进，本发明水壶的发热盘定位结构的所述非五金壶身下部的横截面、所述定位圈和所述五金底板都为相互吻合的非正圆形。
[0011]作为本发明水壶的发热盘定位结构的改进，本发明水壶的发热盘定位结构的所述非五金壶身下部的横截面、所述定位圈和所述五金底板都为相互吻合的正圆形。
[0012]为了实现上述目的，本发明提供了一种水壶的发热盘定位结构的制作方法，其特征在于:其主要步骤如下:
a.将一个非五金壶身下部设置为正圆形或非正圆形；
b.冲裁一个正圆形或非正圆形五金底板，并将导热板、发热圈、定位柱固定在所述五金底板底部，形成一个发热盘组件；
c.在所述非五金壶身下部内侧设置一个与其一体成型的定位圈；
d.将所述发热盘组件从所述非五金壶身底部纵向穿过所述非五金壶身下部的所述定位圈；
e.制作一个设有凸筋、凹槽和止水环的密封圈，从所述非五金壶身底部将所述密封圈的所述凹槽套在所述定位圈上，使得所述五金底板与所述定位圈吻合；
f.冲裁一个带有定位孔的定位环或者定位片；
g.将所述定位环或者所述定位片通过所述定位孔从所述定位圈下方套在所述定位柱上，所述定位柱的下端设有螺丝，然后用螺母在所述定位柱的下端的螺丝上拧紧。
[0013]作为本发明水壶的发热盘定位结构的制作方法的改进，本发明水壶的发热盘定位结构的制作方法在将所述发热盘组件从所述非五金壶身底部纵向穿过所述非五金壶身下部的所述定位圈，使得所述五金底板与所述定位圈吻合时包括下列步骤:将所述发热盘组件翻转后再旋转定位。
[0014]与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果:这样一方面充分发挥了骨瓷材料壶身给消费者带来的健康和好的质感，另一方面又不会出现发热盘组件从壶身脱落带来的安全隐患，不会由于密封不好导致的漏水，制作工艺简单。
【附图说明】
[0015]图1为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的外观立体图。
[0016]图2为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的结构示意图。
[0017]图3为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的图2中圆圈部分的局部放大图。
[0018]图4为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的工艺示意图
(―)o
[0019]图5为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的工艺示意图(二 )。
[0020]图6为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的工艺示意图
(三)。
[0021]图7为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的工艺示意图
(四)。
[0022]图8为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的发热盘组件的外观立体图。
[0023]图9为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的定位环的外观立体图。
[0024]图10为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法优选实施方式的组装图。
[0025]图11为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(一)的结构示意图。
[0026]图12为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(一)的图11中圆圈部分的局部放大图。
[0027]图13为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(二)的结构示意图。
[0028]图14为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(二)的图13中圆圈部分的局部放大图。
[0029]图15为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(三)的结构示意图。
[0030]图16为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(三)的图15中圆圈部分的局部放大图。
[0031]图17为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(三)的倒立的外观立体图。
[0032]图18为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(三)的定位片的外观立体图。
[0033]图19为本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法其他实施方式(三)的组装图。
【具体实施方式】
[0034]本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法适用于各种水壶，特别适用于骨瓷材料壶身的水壶，中国是陶瓷(瓷质材料)的发源地，通过几千年的使用历史证明，瓷质材料对人体来说是最安全的，也许是因为习惯了，中国消费者对瓷质材料的质地有一种天然的好感。
[0035]参考图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9，图10，图11，图12，图13，图
14，图15，图16，图17，图18，图19，下文将详细描述本发明水壶的发热盘定位结构及其制作方法的优选实施例及其他实施例。
[0036]本实施例中的一种水壶的发热盘定位结构，其特征在于:其包括非五金壶身1、发热盘组件2、定位环4、密封圈3和所述螺母7，所述非五金壶身1下部内侧设有与其一体成型的定位圈11，在壶身是骨瓷材料时，在制作壶身泥胚时，就同时制作了与其一体的定位圈11，在烧制骨瓷材料时，壶身和定位圈就被烧制在一起，所述发热盘组件2设有五金底板21和与所述五金底板21固定在一起的定位柱24，所述定位柱24可以是在所述五金底板21纤焊时就一起成型的，也可以是焊接或者铆接在所述五金底板21上，所述五金底板21与所述定位环4分别位于所述定位圈11的上下两侧，所述五金底板21与所述定位环4通过所述定位柱24和所述螺母7连接在一起，所述密封圈3位于所述定位圈11与所述五金底板21或所述定位环4之间，这样所述非五金壶身1与所述发热盘组件2之间就不会漏水。
[0037]在其他实施例中的一种水壶的发热盘定位结构，其特征在于:其包括非五金壶身1、发热盘组件2、定位片5、密封圈3和所述螺母7，所述非五金壶身1下部内侧设有与其一体成型的定位圈11，在壶身5是骨瓷材料时,在制作壶身泥胚时,就同时制作了与其一体的定位圈11，在烧制骨瓷材料时，壶身和定位圈就被烧制在一起，所述发热盘组件2设有五金底板21和与所述五金底板21固定在一起的定位柱24，所述定位柱24可以是在所述五金底板21纤焊时就一起成型的，也可以是焊接或者铆接在所述五金底板21上，所述五金底板21与所述定位片5分别位于所述定位圈11的上下两侧，所述五金底板21与所述定位片通过所述定位柱24和所述螺母7连接在一起，所述密封圈3位于所述定位圈11与所述五金底板21或所述定位环4或者所述定位片5之间。
[0038]在本实施例中，本发明水壶的发热盘定位结构的所述定位环4设有定位孔6，所述定位柱24的上端固定在所述五金底板21的底部，所述定位柱24的下端穿过所述定位孔6,所述定位柱24的下端设有螺丝，所述螺母7套在所述螺丝上并旋紧，这样所述五金底板21与所述定位环4就紧紧地卡在所述定位圈11的两侧所述定位圈11与所述非五金壶身1是一体成型的，由于所述定位圈11的支撑作用，所述发热盘组件2就不会在其自身重力或者水壶内水的重力的作用下从所述非五金壶身1脱落下来，为了确保安全，可以将所述定位圈11适当地做的厚一些，还可以将所述非五金壶身1与所述定位圈11之间的过渡面设计为弧形，便于安装。
[0039]在其他实施例中，本发明水壶的发热盘定位结构的所述定位片5设有定位孔6,所述定位柱24的上端固定在所述五金底板21的底部，所述定位柱24的下端穿过所述定位孔6，所述定位柱24的下端设有螺丝，所述螺母7套在所述螺丝上并旋紧，这样所述五金底板21与所述定位片5就紧紧地卡在