具有直接安装的led光源的陈列柜部件的制作方法
【专利说明】具有直接安装的LED光源的陈列柜部件
[0001]相关申请的交叉引用
本专利申请基于35 U.S.C.§119 (e)请求享有在2013年9月11日提交的题为“DIRECTMOUNTED LED LIGHT SOURCE”的美国临时专利申请序列号N0.61/876533的优先权，该申请的全部公开内容通过引用而并入本文中。
【背景技术】
[0002]为了提高在玻璃陈列柜(包括制冷展示柜)中展示的产品的视觉吸引力，将光源加至陈列柜竖框中的一个或更多个上。在一些实施方式中，灯条可包括保持荧光灯管的荧光灯夹具。灯条沿陈列柜内侧的竖框的面安装。其他实施方式将发光二极管(LED)灯条安装在竖框上。
[0003]图1A为常规灯条100的透视图。灯条100包括透镜110和壳体120。光源位于灯条(例如，荧光灯或LED灯模块)内。图1B为用于具有灯条内侧的LED模块的灯条100的典型安装布置的透视图。灯条通过首先附接沿竖框的表面间隔开的安装夹具140来安装到竖框130。这些安装夹具具有凸起，凸起卡扣到灯条100外部表面上的压出凹槽中。通过将电力引线150从灯条附接到位于竖框130内的电源线152来形成与光源的电连接，然后可选地，可加入零件来作为精整装饰。
【附图说明】
[0004]图1A为常规灯条的透视图；
图1B为用于图1的常规灯条的典型安装布置的透视图；
图2绘出了根据实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；
图3绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；
图4绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；
图5绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；
图6绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；
图7绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；
图8绘出了根据实施例的具有孔口的陈列柜部件平面视图；
图9绘出了根据实施例的陈列柜部件的一部分的透视图;且图10绘出了根据实施例的挡板(bezel)的透视图。
【具体实施方式】
[0005]根据实施例，一个或更多个LED模块直接地安装到玻璃陈列柜的部件。陈列柜部件可为竖框、框架或结构件、装饰件、精整件、顶部、侧部和/或底板。陈列柜部件可竖直地、水平地或对角地定向。安装到陈列柜部件的LED模块的数目取决于以下因素，诸如陈列柜部件的长度;LED光强度;期望的光照影响;和其他因素。当安装到陈列柜部件时，LED模块和该部件形成可用于构造陈列柜的完整的装置。
[0006]LED模块包括作为光源的LED光引擎(light engine)(例如，LED芯片阵列、LED晶片等)、光学元件(例如，透镜、反射镜等)，和印刷电路板(PCB) ^CB可包括蚀刻电路和/或布线，其连接到LED光引擎上的端子。LED模块的本体可利用涂层包覆模制(例如，塑化)，以提供环境保护和电绝缘。
[0007]单独的LED模块穿过陈列柜部件表面第一部分中的孔口插入，或定位在该孔口处。线束可将LED模块连接到LED驱动电路/电源。线束自身可位于陈列柜部件内，且连接到LED模块的PCB。在另一实现方式中，线束可位于外部陈列柜部件表面上，且以线模具或一些其他包覆物包住/隐藏。根据一些实施例，线束可构造成通过提供电连接器来将LED模块连接至IjLED驱动电路/电源，该电连接器可在远离陈列柜部件的位置处连接到LED驱动电路/电源。
[0008]光学元件定位在LED光引擎上方。光学元件朝置于陈列柜中的产品引导(例如，衍射或其他方式定形和/或重新引导)由LED发射的光，以有助于增强它们的外观和合意性。根据实施例，光学元件可为全内反射(TIR)透镜、菲涅尔透镜、反射镜等。光学元件可将发射的光朝左侧和右侧引导，通常其中较少的光被向前引导。由于陈列柜部件可阻挡从陈列柜外侧的产品观察，故在陈列柜部件正前方的光的需要较少。
[0009]LED模块可安装到陈列柜部件，从而提供了陈列柜部件表面上方的最小凸起。与陈列柜部件组合的直接安装的LED源的组合厚度可具有比与陈列柜竖框组合的常规光条薄的轮廓。因此，光源可比常规光条更远离展示的产品。该增加的距离可减小照亮展示的产品所需的光束图案衍射角度。与减小的衍射角相应的是更有效率且一致的照明影响。
[0010]将LED模块与陈列柜部件组合可消除独立壳体的需要，独立壳体是现有技术的光条的必要部分。根据实施例，LED模块可通过若干模式在没有分开的壳体的情况下安装到陈列柜部件。根据实现方式，在本文中示出和描述了若干实现方式。然而，可根据实施例提供任何数目的其他构造。
[0011]图2绘出了根据实施例的安装在形成于陈列柜部件210上的孔口中的LED模块200。LED模块包括光学元件220和本体230。本体230包括第一截面宽度232和第二截面宽度234。第二截面宽度比第一截面宽度宽。本体230的两个截面宽度交汇的位置的部分形成支座238。
[0012]LED模块插入陈列柜部件孔口中，直到支座238抵靠陈列柜的下侧。挡板240可插入LED模块与陈列柜部件之间，且相对于第一截面宽度232压配合，以将LED模块保持在孔口中。
[0013]在一个实现方式中，挡板可包括沿其下腿部的凹口。该凹口可卡扣配合到孔口边缘上的凸起中，或位于LED模块上的凸起中。相反，凹口可位于陈列柜部件或LED模块上，以及挡板下腿部上的凸起上。
[0014]图3绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块300，该孔口形成在陈列柜部件210上。根据该实现方式，LED模块自身可包括卡扣配合特征，提供其以用于LED模块卡扣到陈列柜部件孔口中。
[0015]LED模块300包括从第一截面宽度延伸的附加材料310。该延伸的附加材料形成LED模块的轮廓中的缺口 330IED模块插入陈列柜部件孔口中导致陈列柜部件孔口的边缘卡扣到缺口中。附加材料的外缘可包括锥形部320。在LED模块插入陈列柜部件孔口中时，锥形边缘可使LED模块易于穿过孔口，且然后防止其返回离开孔口。在一个实现方式中，陈列柜部件孔口边缘的至少一部分可包括互补的锥形部。根据实现方式，用于形成最小的锥形部320的材料可为易弯的，以便可通过施加相反的力来移除LED模块。
[0016]图4绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块200，该孔口形成在陈列柜部件200上。根据实施例，挡板440可利用螺钉或铆钉来被保持在适合的位置中。挡板可包括凸缘444。凸缘可包括通孔/槽口，以收纳铆钉和/或螺钉。铆钉或螺钉可将挡板固连到陈列柜部件，以便提供LED模块的牢固放置。
[0017]图5绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块200，该孔口形成在陈列柜部件210(如图2中一样地标号)上。根据实施例，挡板540可焊接到陈列柜部件，或超声焊接到模块的包覆模制材料上。
[0018]图6绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块200，该孔口形成在陈列柜部件210上。根据实施例，挡板可磁性地附连到LED模块。在形成包覆模制物之前利用磁性材料浸渍包覆模制材料可导致足够的磁性吸引力以将挡板保持在合适的位置中。该磁性吸引力可将LED模块