一种冲奶机的出粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品电器设备技术领域，涉及一种冲奶机的出粉装置。
【背景技术】
[0002]目前的冲奶机主要有两种，一种是手动冲奶机，一种是自动冲奶机，手动冲奶机使用相对奶瓶较方便，冲奶的浓度把握也相对比较高，但是操作还是比较繁琐，自动冲奶机是靠电脑来控制奶粉的浓度，温度，人们冲奶粉的整个过程都不需要接触奶粉，这不但大大的提高了效率，还增加了安全性和方便性能。自动冲奶机通常包括奶粉传动装置，该装置需要配合动力部件，如伺服电机，在伺服电机的带动下，奶粉传动装置能够定时、定量的将奶粉输送的搅拌腔内，并配合一定温度的水进行冲奶工序。
[0003]如中国发明专利申请(申请号:200910106792.X)公开了一种自动冲奶机的奶粉定量供给装置，其特征在于:其包括，奶粉盒、螺杆推进器以及排泄抖动装置，该螺杆推进器是设置在该奶粉盒的奶粉底部传输轨道中的，其与水平呈5度至15度的倾斜夹角，该螺杆推进器为一转动螺杆，其包括动力传递齿轮、尾端、首端、以及中间螺旋推动臂，其中，该动力传递齿轮是连接在该螺杆推进器的该尾端上，并位于该奶粉盒的外部，进一步，该动力传递齿轮为锥齿轮，其与另外一锥齿轮相啮合，以将该锥齿轮周向转动力转换为该螺杆推进器的转动力，该中间螺旋推动臂是连接在该尾端与该首端之间的，该螺杆推进器的该首端位置处，该中间螺旋推动臂与该螺杆推进器的尽头相距有一距离，该冲奶机送料器的螺杆是与传送轨道内壁平行接触，具有较长的传送位移，造成奶粉与传送轨道内壁、奶粉与奶粉之间具有较大的摩擦力，导致整个传送过程阻力较大，会出现卡滞现象，同时奶粉的输出端缺乏有效的密封，会导致奶粉受潮、受污染等状况。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲奶机的出粉装置，该冲奶机的出粉装置结构简单，出粉顺畅，且在不工作时能够自动对奶粉进行密封，避免奶粉受潮、受污染。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种冲奶机的出粉装置，其特征在于，包括主轴和呈漏斗状的料筒，所述料筒竖直设置，且料筒开口较小的一端朝下，所述料筒的下端具有呈直筒状且与料筒下端开口相连通的出料部，所述主轴转动连接在料筒内，在主轴下端外侧壁上具有下刮片，所述下刮片上具有下过料缺口，所述出料部内还设有封盖板，该封盖板位于下刮片的下方，所述封盖板上设有传动件，当主轴正转时，下刮片能够作用于传动件并使封盖板开启下过料缺口，当主轴反转时，下刮片能够作用于传动件并使封盖板封盖下过料缺口。
[0006]主轴通过伺服电机带动，机壳上铰接有上盖，伺服电机安装在上盖上，能够随着上盖的开合而移动，当然伺服电机的输出轴与主轴的上端可拆卸连接，而在机壳内具有一个漏斗状的安装座，料筒放置在安装座内，当上盖开启时，伺服电机的输出轴脱离主轴上端，料筒能够从机壳内取出；料筒用于预先存放奶粉，需要冲奶时，伺服电机转动设定正转角度，主轴上的下刮片与封盖板相对转动，使得出料部下端开启，再通过传动件推动封盖板同时转动，并向下定量推送奶粉，其中由于料筒、主轴均竖直设置，奶粉通过重力作用自动下沉，并结合漏斗状料筒的锥形内壁，避免对大量奶粉进行挤压造成奶粉凝结、结块，进而堵塞出料部，从而简化了结构，使得出粉更加顺畅，同时由于在出粉完成后，伺服电机驱动主轴反转设定角度，封盖板能够重新封盖出料部下端的出口，即将料筒内的奶粉进行密封储存，避免受潮、受污染，食品安全性更高。
[0007]在上述的冲奶机的出粉装置中，所述主轴的下端抵靠在封盖板的上侧面上，所述封盖板上开设有出料缺口，上述下刮片的面积大于出料缺口的面积。即封盖板对主轴进行支撑，方便主轴的旋转，下刮片面积大于出料缺口面积，即封盖板的面积大于下过料缺口的面积，因此封盖板能够完全封盖住下过料缺口。
[0008]在上述的冲奶机的出粉装置中，所述封盖板呈圆形，所述出料部内侧壁上周向具有环形的支撑凸沿，上述封盖板定位在支撑凸沿上，所述下刮片具有弧形的外周壁，且下刮片的外周壁与封盖板的外周壁均与出料部的内周壁相贴合。即下刮片的外周壁及封盖板的外周壁与出料部的内周壁贴合密封，避免奶粉泄漏，同时封盖板转动设置在支撑凸沿上，当下刮片离开出料缺口后封盖板能够随着主轴一起转动，而下刮片封盖住出料缺口后，封盖板也能够随着主轴旋转一定角度直到主轴停止。
[0009]在上述的冲奶机的出粉装置中，所述传动件为封盖板上侧面上的抵靠凸块，所述抵靠凸块呈长条状，且该抵靠凸块能够与下刮片的直边沿相抵靠。即下刮片离开出料缺口后继而抵靠在抵靠凸块上，推着抵靠凸块转动，同理，在主轴反向转动时，下刮片封盖出料缺口，继而也能够推着抵靠凸块使封盖板转动一定角度。
[0010]在上述的冲奶机的出粉装置中，所述传动件包括封盖板上侧面上开设有弧形槽，该弧形槽与主轴同轴心设置，所述下刮片的下侧面上具有传动销，该传动销滑动插接在弧形槽内。弧形槽所对应的圆心角即为下刮片完全脱离出料缺口所需要转动的角度，接近180°，在出料缺口打开时，传动销作用于弧形槽的一端，关闭时作用于弧形槽的另一端。
[0011]在上述的冲奶机的出粉装置中，所述出料部内还固连有储料筒，所述储料筒内周壁上具有两刮板，该两刮板将储料筒内腔分隔成两个储料腔，所述主轴穿过储料筒，且两刮板分别位于主轴的两侧，所述主轴上还具有上刮片，上述储料筒位于上刮片和下刮片之间，所述上刮片上具有上过料缺口，所述上过料缺口和下过料缺口分别位于主轴的两侧。另一个储料腔被上刮片封盖，当上刮片和下刮片旋转，储料腔的刮板将上一个储料腔的奶粉刮入该储料腔，且该储料腔与下过料缺口相对，而下过料缺口与出料缺口相对，因此该储料腔内的奶粉能够通过出料缺口，实现定量的出奶粉。
[0012]在上述的冲奶机的出粉装置中，所述出料部内侧壁上周向具有两定位块，在出料部的下端还周向具有凹肩，所述储料筒外侧壁上开设有两定位槽，所述储料筒的下端抵靠在凹肩端面上，且定位块插接在定位槽内，防止储料筒旋转。储料筒能够取出出料部，方便对储料筒的清洁。
[0013]在上述的冲奶机的出粉装置中，所述主轴上还具有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均向上弯折并与料筒的锥形内壁相平行且靠近锥形内壁。出料部上方的奶粉是通过重力作用下沉，因此设置搅拌杆，使得奶粉能够快速的下沉，保证定量出粉的精确性，而搅拌杆的形状设计使得能够保持良好搅拌效果且进一步减少与奶粉的摩擦阻力。
[0014]在上述的冲奶机的出粉装置中，所述上过料缺口与出料缺口均呈扇形，且上过料缺口两直边沿的夹角与出料缺口两直边沿的夹角均小于180°。保证在不使用时下刮片能够完全封盖住整个出料缺口，保证密封性。
[0015]在上述的冲奶机的出粉装置中，还包括与电机相联接的传动帽和横截面呈多边形的传动块，所述传动块固连在主轴的上端，所述传动帽的下端开设有与传动块形状相适应的连接缺口，上述传动块插接在连接缺口内。在机壳的上盖打开时，传动帽能够随伺服电机的输出轴一起脱离传动块，拆装方便。
[0016]与现有技术相比，本冲奶机的出粉装置具有以下优点:
[0017]1、由于料筒、主轴均竖直设置，奶粉通过重力作用自动下沉，避免对大量奶粉进行挤压造成奶粉凝结、结块，进而堵塞出料部，从而简化了结构，使得出粉更加顺畅。
[0018]2、由于在出粉完成后，伺服电机驱动主轴反转设定角度，封盖板能够重新封盖出料部下端的出口，即将料筒内的奶粉进行密封储存，避免受潮、受污染，食品安全性更高。
[0019]3、由于当上过料缺口与一个储料腔相对时，能够对该储料腔补充奶粉，另一个储料腔被上刮片封盖，当上刮片与下刮片旋转，储料腔的刮板将上一个储料腔的奶粉刮入该储料腔，且该储料腔与下过料缺口相对，而下过料缺口与出料缺口相对，因此该储料腔内的奶粉能够通过出料缺口，实现定量的出奶粉。
[0020]4、由于传动帽、主轴均能够快速拆装，料筒也能够从机壳内取出，封盖板能够从料筒内倒出，因此整个出粉装置的各个部件均能够快速、方便的拆开，方便后续清洁，保证食品安全性。
【附图说明】
[0021 ]图1是本冲奶机的出粉装置的结构剖视图。
[0022]图2是冲奶机的出粉装置的结构爆炸图。
[0023]图3是冲奶机的出粉装置另一个视角的结构剖视图。
[0024]图4是实施例二中的封盖板的结构正视图。
[0025]图中，1、料筒；11、出料部；111、支撑凸沿；112、定位块；113、凹肩；2、主轴;21、上刮片;211、上过料缺口； 22、下刮片;221、下过料缺口； 222、传动销;23、搅拌杆;24、传动块;3、封盖板;31、出料缺口； 32、抵靠凸块;33、弧形槽;4、储料筒;41、刮板;42、储料腔;43、定位槽;5、传动帽;51、连接缺口。
【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0027]实施例一:
[0028]如图1、图2所示，一种冲奶机的出粉装置，包括主轴2和呈漏斗状的料筒I，料筒I竖直设置，且料筒I开口较小的一端朝下，主轴2通过伺服电机带动，机壳上铰接有上盖，伺服电机安装在上盖上，能够随着上盖的开合而移动，当然伺服电机的输出轴与主轴2的上端可拆卸连接，而在机壳内具有一个漏斗状的安装座，料筒I放置在安装座内，当上盖开启时，伺服电机的输出轴脱离主轴2上端，料筒I能够从机壳内取出。料筒I的下端具有呈直筒状且与料筒I下端开口相连通的出料部11，所述主轴2转动连接在料筒I内，在主轴2下端外侧壁上具有下刮片22，所述下刮片22上具有下过料缺口 221，所述出料部11内还设有封盖板3，该封盖板3位于下刮片22的下方，所述封盖板3上设有传动件