微动开关或磁力开关或红外线开关的控制下，旋转件完成360°或小于360°的转动工作。微动开关控或磁力开关或红外线开关制旋转件的旋转角度，使冲泡腔的开口与出料口、冲泡头开口或排料口定位和对位。所述驱动电机的扭力大于旋转件与旋转支架之间的摩擦力，或所述驱动电机的扭力大于旋转件与冲泡头之间的摩擦力。
[0019]所述排料口处设置有喷淋清洗件，该喷淋清洗件通过清洗水栗连通水箱，且向冲泡腔内喷淋清水清洗;所述冲泡腔的开口通过排料口连通接渣盆。喷淋清洗件通过清洗水栗喷水将旋转件内的废弃物喷洒清洗干净，废弃物和水一起流入到接渣盆。
[0020]所述进料组件包括进料电机、进料件和料腔，进料电机轴性连接进料件，进料室通过出料口与冲泡腔的开口连通，所述进料件(16)为锥形旋转盘或平行旋转盘或活塞或拨片。
[0021 ]所述冲泡头上装配有进水件，该进水件通过供水栗连通水箱;所述供水组件包括加热器、供水栗和水箱，或所述供水组件包括加热器、供水栗、清洗水栗和水箱。
[0022]所述料腔设置于机身上部，进料室设置于机身与料腔之间；所述料腔下方或一侧设置有流水通道，该流水通道的进水端通过推杆或推管套接或对接加热器延伸的出水管的出水端，流水通道的出水端连通进水件；出水管的出水端连通热水出水口，所述机身内设置有弹性复位的挡板，该挡板启闭热水出水口；料腔与机身装配时推杆或推管驱动挡板开启热水出水口，使出水管的出水端与流水通道的进水端贯通;料腔拆卸时，推杆或推管与挡板分离，挡板将热水出水口遮挡或关闭，热水改变流向返回水箱。
[0023]本发明通过转动设置旋转件，使咖啡机的进料、冲泡和排料程序可以自动连续和循环进行，实现全自动要求。即:旋转件内的冲泡腔开口绕轴线转动，并分别依次与用于进粉的出料口、用于进水的冲泡头开口和用于排污的排料口连通，依次完成进料、冲泡和清洗排料;此外，通过单向连续转动或双向往复转动，使上述工序可以循环进行，大大提高了工作效率和降低操作难度。其具有结构简单合理、结构简单合理、操作方便、经久耐用、自动清洗、性能可靠的特点。
【附图说明】
[0024]图1为本发明第一实施例的分解结构示意图。
[0025]图2为本发明第一实施例的剖面图。
[0026]图3为本发明第一实施例中旋转件与机身的装配示意图。
[0027]图4为本发明第一实施例卸下水箱后的剖视图。
[0028]图5为本发明第一实施例中冲泡组件的分解结构示意图。
[0029]图6和图7为本发明第一实施例中旋转件的结构示意图。
[0030]图8和图9为本发明第一实施例进料工序的示意图。
[0031 ]图10为本发明第一实施例电磁铁旋压冲泡工序的示意图。
[0032]图11为本发明第一实施例密封电机通过转轴轴心旋压冲泡工序的示意图。
[0033]图12为本发明第一实施例清洗工序的示意图。
[0034]图13为本发明第一实施例的热水输送示意图。
[0035]图14为本发明第一实施例的料腔与机身拆卸时热水的回流示意图。
[0036]图15为本发明第一实施例的局部放大剖视图。
[0037]图16为本发明第二实施例的局部放大剖视图。
[0038]图17为本发明第三实施例的局部放大剖视图。
[0039]图18为本发明第一实施例中旋转件的剖视图。
[0040]图19为本发明第四实施例中旋转件的剖视图。
[0041]图20为本发明第五实施例中旋转件的剖视图。
[0042]图21为本发明第六实施例中旋转件的剖视图。
[0043]图22为本发明第七实施例中旋转件与机身的装配示意图。
[0044]图23为本发明各个组件装配剖视示意图。
[0045]图24为本发明第一实施例密封电机通过转轴轴向滚压冲泡工序的示意图。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0047]第一实施例(参见图1-图15、图18、图23、图24)
本一种自动密封加水进料咖啡机，包括机身1、水箱2、供水组件、进料组件和冲泡组件；机身I内设有冲泡室，冲泡组件和进料组件分别对应置于冲泡室;冲泡组件包括转动设置的旋转件3，旋转件3内对称设置两个冲泡腔3.1，冲泡腔3.1的开口以圆环形的轨迹转动;冲泡组件设置有冲泡头开口 4.2和出料口 4.1，供水组件的出水口和进料组件的出粉口分别通过冲泡头开口 4.2和出料口 4.1连桶冲泡腔3.1的开口；冲泡腔3.1的开口随旋转件3转动，使其循环的依次与出料口 4.1和冲泡头开口 4.2连通;冲泡腔3.1内远离开口处设置排液孔3.7，排液孔3.7连通咖啡出口 3.2;冲泡腔3.1的开口与排液孔3.7之间设置有过滤网3.8，提高咖啡的冲泡质量。
[0048]进一步说:旋转件3水平转动，冲泡腔3.1的开口与轴线平行设置，且向上设置，且以轴线为轴心弧形转动;冲泡腔3.1的开口先与进料组件的出粉口连通进粉，完成进粉程序后继续转动，与出粉口分离，随后与供水组件的出水口密封连通，进行加热水冲泡。
[0049]排液孔3.7位于冲泡腔3.1内靠近轴线的位置，冲泡腔3.1垂直轴线设置，轴线位于远离冲泡腔6.1开口的位置。
[0050]冲泡腔3.1的开口转动变换至少两个不同方角度的方位，S卩:向上(进水方向)和侧向(进料方向)。
[0051]进一步说:冲泡组件还包括与机身I一体式或分体式设置的旋转支架4，旋转件3转动装配于旋转支架4的腔室内，冲泡头开口 4.2和出料口 4.1分别对应冲泡腔3.1的开口贯通设置于旋转支架4上;冲泡腔3.1的开口设置于旋转件3的弧形面。
[0052]旋转支架4一端面开口，旋转件3通过旋转支架4的开口端进入旋转支架4的腔室或从腔室拿出；旋转支架4另一封闭端面上设置限位部4.4供旋转件3装嵌，使旋转件3于轴线上限位转动;本限位部4.4为限位孔;旋转支架4的开口端边缘设置有限位件19将旋转件3夹持在旋转支架4与限位部4.4之间转动，旋转支架4与限位件19之间设置轴向定位的凹槽和凸台(图中未标示)ο本实施例中的旋转件3为转盘型，两冲泡腔3.1相互对称设置，冲泡腔3.1的开口相互对称设置，且在同一直径上。
[0053]旋转支架4上还设置有用于排污的排料口4.3，冲泡腔3.1的开口随旋转件3转动连通排料口 4.3;出料口 4.1、冲泡头开口 4.2和排料口 4.3分别置于冲泡腔3.1开口的转动轨迹上，且随旋转件3转动，冲泡腔3.1开口循环的依次连通出料口 4.1、冲泡头开口 4.2和排料口4.3，依次完成冲泡腔3.1的进料、冲泡和排料流程。
[0054]所述密封驱动装置驱动冲泡头5与冲泡腔3.1的开口之间相对运动产生相对密封的冲泡腔3.1;
或者所述密封驱动装置驱动旋转支架4与冲泡腔3.1的开口之间相对运动产生相对密封的冲泡腔3.1;旋转支架4上设置冲泡头5;
或者所述密封驱动装置驱动冲泡头5在旋转支架4上移动与冲泡腔3.1的开口之间相对运动产生相对密封的冲泡腔3.1;
所述密封驱动装置的密封电机88通过转轴轴向滚压，或转轴轴心旋压产生推力致使冲泡头5与冲泡腔3.1相对密封;或所述密封驱动装置的密封电机88通过传动部880驱动冲泡头5与冲泡腔3.1相对密封；
所述密封电机88设置大身上或旋转支架4上。
[0055]所述冲泡头3.1与旋转件3的冲泡腔3.1或旋转件3的冲泡腔3.1与旋转支架4被密封电机88或磁力驱动相对运动相对密封连接。
[0056]所述电机轴向转动，电机通过电机轴向转动侧压或滚压冲泡头3.1或旋转支架4，或通过电机轴心转动旋压驱动冲泡头3.1或旋转支架4，致使旋转支架4与旋转件3的冲泡腔3.1开口相对运动挤压密封连接;或者，致使冲泡头3.1与旋转件3的冲泡腔3.1开口相对运动挤压密封连接；
或磁力驱动通过一对相互吸引力或相互排斥力的磁铁驱动，冲泡头3.1与旋转件3的冲泡腔3.1开口相对