r>[0033]图7是根据本实用新型的第二实施例的压力控制机构弹簧被压缩后的工作状态图；
[0034]图8是根据本实用新型的第三实施例的压力控制机构的结构示意图；
[0035]图9是根据本实用新型的第三实施例的压力控制机构浮杆顶起前的工作状态图；
[0036]图10是根据本实用新型的第三实施例的压力控制机构浮杆顶起后的工作状态图；
[0037]图11是根据本实用新型的第一实施例的电压力锅控制电路的工作原理图；
[0038]图12是根据本实用新型的第二实施例的电压力锅控制电路的工作原理图。
[0039]附图标记说明:
[0040]1、阀座；2、浮杆；3、触发式开关；4、通气口 ；5、阀盖；6、凸缘；7、杆体；8、弹性机构；9、凹槽；10、第一密封圈；11、凸起；12、第一安装间隙；13、第二安装间隙；14、第二密封圈；15、调节件；16、调节螺母；17、调节手柄；18、卡槽；19、第三密封圈；20、固定螺母；21、螺母套；22、锅盖；23、压力开关；24、选择开关；25、第一开关。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0042]参见图1至图10所示，根据本实用新型的实施例，压力控制机构包括阀体、浮杆2和触发式开关3，阀体的第一侧设置有引入气源的通气口 4 ;浮杆2设置在阀体的通气口 4处，并与阀体之间形成滑动密封配合结构，浮杆2的受力端连接至气源；触发式开关3的触发器设置在浮杆2的远离通气口 4 一端的滑动路径上，由浮杆2沿阀体的滑动动作进行触发式开关3的触发。触发式开关3在尚压控制状态时断开电源，在低压控制状态时连通电源，从而可以使压力控制机构实现两种压力控制状态。
[0043]该压力控制机构可以通过控制触发式开关3是否通电实现对压力控制模式进行切换，在需要实现低压控制时，可以使触发式开关3接通电源，此时只需要气源有很小的压力就可以克服浮杆2的重力，使浮杆2上浮触发触发式开关3，切断气源压力来源，使得气源压力能够保持在低压状态，实现低压控制功能，在需要实现高压控制时，可以使触发式开关3断开电源，此时即使气源压力浮杆2的重力，使浮杆2上浮触发触发式开关3，也不会切断气源压力来源，使得气源压力可以继续上升，实现高压控制功能从而可以实现对气源压力的高低压控制。该压力控制机构结构简单，使用方便，且能够方便地实现气源的高低压控制，使得压力控制机构的压力控制功能更加多样化，可选择性更好，可以更好地满足用户需求。
[0044]下面各实施例均以压力控制机构应用在电压力锅上为例对本实用新型的压力控制机构的结构和工作过程进行说明。在将该压力控制机构设置在电压力锅上之后，由于阀体的第一侧设置有通气口 4，可以将电压力锅所形成的气源压力引入到浮杆2的受力端，使得当电压力锅的内部压力达到浮杆2的上浮作用力之后，可以克服浮杆2的重力作用，使得浮杆2在电压力锅的内部压力作用下上浮，并对触发式开关3的触发器进行触发，此时存在两种情况，第一种情况是，触发式开关3未接通驱动电源，此种情况下即使浮杆2触发触发式开关3的触发器，触发式开关3仍然不工作，因此电压力锅的内部压力继续增加，直到到达电压力锅的设定高压，电压力锅处于高压模式。第二种情况是，触发式开关3接通驱动电源，此种情况下，浮杆2触发触发式开关3的触发器之后，触发式开关3工作，使电压力锅停止加热，当锅内压力降低后，浮杆2下降，触发式开关3恢复原来位置，电压力锅开始加热工作，从而使得电压力锅内保持较低压力，电压力锅处于低压模式。
[0045]因此，通过该压力控制机构可以方便地实现电压力锅的高压模式和低压模式的两种工作状态的切换，实现对电压力锅的压力控制，使得电压力锅的功能更加多样化，增加电压力锅的功能，可以更好地满足用户需求。
[0046]该触发式开关例如为微动开关，在本实施例中，该微动开关为常闭式微动开关，当然，对于不同的电路结构，可以采用不同形式的微动开关，只要能够实现对电压力锅的低压控制即可。
[0047]结合参见图1所示，根据本实用新型的第一实施例，阀体包括阀座1和阀盖5，阀盖5盖设在阀座1上，并与阀座1形成限制浮杆2的滑动位置的限位空间。
[0048]阀盖5与阀座1相配合，形成限制浮杆2的滑动位置的限位空间，可以对浮杆2在阀座1内的上下滑动形成限制，防止浮杆2从阀座1中脱出，保证浮杆2在阀座1内运动的可靠性。
[0049]浮杆2包括设置在阀座1的通气口 4所在侧的凸缘6以及设置在凸缘6远离通气口 4 一侧的杆体7，凸缘6与阀盖5之间设置有弹性机构8，弹性机构8向浮杆2提供与气源的作用力相反的弹性作用力。弹性机构8例如为弹簧，该弹簧套设在杆体7外，并通过杆体7进行导向，可以保证弹簧作用力的平衡性。弹性机构8可以为浮杆2提供回复作用力，在触发式开关3起作用，电压力锅内的压力下降后，可以驱使浮杆2下降，从而使触发式开关3恢复初始状态，使电压力锅继续进行加热，保证电压力锅处于低压模式。
[0050]电压力锅内的压力可以根据弹性机构8的弹力设定，从而可以实现不同压力段规格的多种电压力锅的控制，每种规格的电压力锅中浮杆被顶起的压力根据安装在阀座1中弹性机构8的弹力的大小和浮杆2的重力来决定的，弹性机构8的弹力越大，顶起浮杆2所需要的压力就越大。
[0051]在本实施例中，阀盖5上开设有导向孔，浮杆2的杆体7穿设在该导向孔内，可以对杆体7的运动方向进行导向，从而使得杆体7能够更好地对应触发式开关3滑动，可以保证杆体7运动方向的准确性，从而提高触发式开关3工作时的可靠性。
[0052]优选地，凸缘6朝向通气口 4的一侧设置有凹槽9，阀座1与阀盖5的配合位置处设置有第一密封圈10，第一密封圈10包括朝向凹槽9突出的凸起11。第一密封圈10设置在阀座1与阀盖5的配合位置的内侧，即靠近浮杆2的一侧，从而可以对阀座1和阀盖5的配合间隙进行密封，保证电压力锅的密封性能。在凸缘朝向通气口 4的一侧设置凹槽9，并使第一密封圈10的凸起11朝向该凹槽9，可以对气体进行导向，使得气体能够进入凹槽9内，能够更好地对浮杆2施加气体作用力。
[0053]在本实施例中，阀盖5与阀座1之间为螺纹配合结构，阀盖5与阀座1的螺纹配合结构的第一端设置有向阀座1的外侧延伸的第一安装间隙12，阀盖5与阀座1的螺纹配合结构的第二端设置有向阀座1的内侧延伸的第二安装间隙13，第一密封圈10固定设置在第二安装间隙13内。第一安装间隙12用来安装锅盖22，从而方便地将阀座1和阀盖5固定在锅盖22上。
[0054]为了更进一步地保证电压力锅的密封性能，在第一安装间隙12与螺纹配合结构的相接位置处设置有第二密封圈14。当然，不设置第一密封圈10和第二密封圈14，直接通过阀座1和阀盖5之间的螺纹配合结构来实现密封作用也是可以的，但是对阀盖与阀座的加工精度要求更高。
[0055]在本实施例的