压力锅的压力开关及具有其的压力锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种压力锅的压力开关及具有其的压力锅。
【背景技术】
[0002]压力锅上通常设置用于控制锅体内压力的压力开关。现有技术中的压力开关如图1所示，压力开关包括基体1’以及设置在基体上的低压弹片3’和高压弹片2’。现有技术中的压力开关有如下问题:高压弹片2’、低压弹片3’以及压力开关的其他结构存在互相制约，造成调试修理困难。例如当需要对高压弹片2’进行调整时，由于压力开关的各个结构之间间隙较小，很难直接对高压弹片2 ’进行操作，必须将高压弹片2 ’上方的结构拆卸。上述操作加大了压力开关的调试难度，并使得操作不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种压力锅的压力开关及具有其的压力锅，以解决现有技术中的电压力锅压力开关调试困难的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种压力锅的压力开关，包括基柱以及设置在基柱上的第一压力开关和第二压力开关，第一压力开关与第二压力开关沿基柱的周向错位设置，第一压力开关包括第一触头，第二压力开关包括第二触头，第一触头和第二触头均与压力锅的锅壁抵接。
[0005]进一步地，第一压力开关和第二压力开关均可枢转地设置在基柱上。
[0006]进一步地，第一压力开关包括:叠置设置的第一触点弹片和第二触点弹片，第一触点弹片和第二触点弹片均可枢转地套设在基柱上，第一触点弹片和第二触点弹片具有互相接触的第一导通位置以及互相分离的第一断开位置;第一压片，可枢转地套设在基柱上，第一压片通过第一连接柱与第一触点弹片配合，第一触头设置在第一压片上。
[0007]进一步地，第一压力开关还包括可枢转地套设在基柱上的第二压片，第一触点弹片包括:第一触点弹片本体;第一触点弹片支架，第一触点弹片支架可枢转地套设在基柱上，第一触点弹片支架包括靠近基柱的第一容纳框及远离基柱的第一连接部，第一触点弹片本体的一端与第一连接部通过第一连接柱连接在一起，第一触点弹片本体的另一端为自由端，其中，第一容纳框与第一触点弹片本体的距离大于第一连接部与第一触点弹片本体的距离;第一限位片，第一限位片的一端连接在第一容纳框上，第一限位片的另一端为自由端，第二压片通过第二连接柱与第一限位片配合。
[0008]进一步地，第二压力开关包括:叠置设置的第三触点弹片和第四触点弹片，第三触点弹片和第四触点弹片均可枢转地套设在基柱上，第三触点弹片和第四触点弹片具有互相接触的第二导通位置以及互相分离的第二断开位置;第三压片，可枢转地套设在基柱上，第三压片通过第三连接柱与第三触点弹片配合，第二触头设置在第三压片上。
[0009]进一步地，第二压力开关还包括可枢转地套设在基柱上的第四压片，第三触点弹片包括:第三触点弹片本体;第三触点弹片支架，第三触点弹片支架可枢转地套设在基柱上，第三触点弹片支架包括靠近基柱的第二容纳框及远离基柱的第二连接部，第三触点弹片本体的一端与第二连接部通过第三连接柱连接在一起，第三触点弹片本体的另一端为自由端，其中，第二容纳框与第三触点弹片本体的距离大于第二连接部与第三触点弹片本体的距离;第二限位片，第二限位片的一端连接在第二容纳框上，第二限位片的另一端为自由端，第四压片通过第四连接柱与第二限位片配合。
[0010]进一步地，沿基柱的轴向方向，第一压片、第一触点弹片、第二触点弹片、第三压片、第三触点弹片、第四触点弹片、第二压片和第四压片由上自下依次设置。
[0011]进一步地，压力开关还包括第一压力调节机构，第一压力调节机构设置在第一压片和/或第二压片上。
[0012]进一步地，第一压力调节机构为第一螺纹结构，第一压片和第一触头通过第一螺纹结构连接。
[0013]进一步地，第一压力调节机构为第一螺纹结构，第二压片和第二连接柱通过第一螺纹结构连接。
[0014]进一步地，压力开关还包括第二压力调节机构，第二压力调节机构设置在第三压片和/或第四压片上。
[0015]进一步地，第二压力调节机构为第二螺纹结构，第三压片和第二触头通过第二螺纹结构连接。
[0016]进一步地，第二压力调节机构为第二螺纹结构，第四压片和第四连接柱通过第二螺纹结构连接。
[0017]根据本实用新型的另一方面，提供了一种压力锅，包括压力开关，压力开关为上述的压力开关。
[0018]应用本实用新型的技术方案，压力开关包括基柱以及设置在基柱上的第一压力开关和第二压力开关，其中，第一压力开关和第二压力开关沿基柱的周向错位设置。上述结构能够避免第一压力开关的结构和第二压力开关的结构在竖直方向上的重叠，进而可以直接对第一压力开关和第二压力开关进行调试工作。同时，第一压力开关包括第一触头，第二压力开关包括第二触头，第一触头和第二触头均和压力锅的锅壁抵接进而使得第一压力开关和第二压力开关均能够正常实现压力感应功能。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅压力开关调试困难的问题。
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了现有技术中电压力锅组合开关的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本实用新型的压力锅的压力开关的实施例一的结构示意图；
[0022]图3示出了根据本实用新型的压力锅的压力开关的实施例二的结构示意图；以及
[0023]图4示出了根据本实用新型的压力锅的实施例的结构示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0025]10、基柱;20、第一压力开关；21、第一触头；22、第一触点弹片；221、第一触点弹片本体;222、第一触点弹片支架;2221、第一容纳框;2222、第一连接部;223、第一限位片;23、第二触点弹片;24、第一压片；25、第一连接柱;26、第二压片;27、第二连接柱;30、第二压力开关;31、第二触头；32、第三触点弹片；321、第三触点弹片本体;322、第三触点弹片支架；3221、第二容纳框;3222、第二连接部；323、第二限位片；33、第四触点弹片；34、第三压片；35、第三连接柱;36、第四压片;37、第四连接柱;40、第一压力调节机构;50、第二压力调节机构；100、压力开关。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]如图2所示，实施例一的压力锅的压力开关包括基柱10以及设置在基柱10上的第一压力开关20和第二压力开关30，第一压力开关20与第二压力开关30沿基柱10的周向错位设置。其中，第一压力开关20包括第一触头21，第二压力开关30包括第二触头31，第一触头21和第二触头31均与压力锅的锅壁抵接。
[0028]应用本实施例的技术方案，通过将第一压力开关20和第二压力开关30沿基柱10的周向错位设置能够避免第一压力开关20的结构和第二压力开关30的结构在竖直方向上的重叠，进而可以直接对第一压力开关20和第二压力开关30进行调试工作。同时，第一压力开关20包括第一触头21，第二压力开关30包括第二触头31，第一触头21和第二触头31均和压力锅的锅壁抵接进而使得第一压力开关20和第二压力开关30均能够正常实现压力感应功能。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅压力开关调试困难的问题。
[0029]如图2所不，在实施例一的技术方案中，第一压力开关20和第二压力开关30枢转地设置在基柱10上，进而可以更方便的对第一压力开关20和第二压力开关30的位置进行调整，从而方便调试。具体地，第一压力开关20和第二压力开关30的端部均可枢转地套设在基柱10上，当然，第一压力开关20和第二压力开关30也可以固定设置在基柱10上，第一压力开关20和第二压力开关30的具体设置方式可以根据实际工作需要决定。
[°03°]下面将详细说明第一压力开关20的具体结构。如图2所不，在实施例一的技术方案中，第一压力开关20包括叠置设置的第一触点弹片22和第二触点弹片23，以及第一压片24。其中，第一触点弹片22和第二触点弹片23均可枢转地套设在基柱10上，第一触点弹片22和第二触点弹片23具有互相接触的第一导通位置以及互相分离的第一断开位置。第一压片24可枢转地套设在基柱10上，第一压片24通过第一连接柱25与第一触点弹片22配合。第一触头21设置在第一压片24上。具体地，第一触头21和压力锅的外锅的锅壁抵接，第一触点弹片22和第二触点弹片23初始状态为互相接触的第一导通位置。当压力锅工作时，外锅受热膨胀，第一触头21从而被顶起并带动第一压片24移动。第一压片24的位移通过第一连接柱25传导至第一触点弹片22并使第一触点弹片22位移。当外锅膨胀到一定程度时，第一触点弹片22位移至和第二触点弹片23断开，进而使得第一触点弹片22和第二触点弹片23处于第一断开位置。
[0031]如图2所示，在实施例一的技术方案中，第一压力开关20还包括可枢转地套设在基柱10上的第二压片26。第一触点弹片22包括第一触点弹片本体221、第一触点弹片支架222以及第一限位片223。其中，第一触点弹片支架222可枢转地套设在基柱10上，第一触点弹片支架222包括靠近基柱10的第一容纳框2221及远离基柱10的第一连接部2222。第一触点弹片本体221的一端与第一连接部2222通过第一连接柱25连接在一起，第一触点弹片本体221的另一端为自由端，上述的自由端与第二触点弹片23接触。其中，第一容纳框2221与第一触点弹片本体221的距离大于第一连接部2222与第一触点弹片本体221的距离，具体地，第一容纳框2221与第一触点弹片本体221形成阶梯结构。第一限位片223的一端连接在第一容纳框2221上，第一限位片223的另一端为自由端，第二压片26通过第二连接柱27与第一限位片223配合。在实际调试过程中，通过向第二压片26施加压力进而使得第一限位片223向下变形，当第一触头21被外锅顶起时，第一容纳框2221随着第一触头21的位移而产生位移，同时，被第二连接柱27顶住，此时第一限位片并不随着第一容纳框2221的形变而产生形变。由于第一触点弹片本体221的一端与第一连接部2222连接在一起，当第一容纳框2221产生形变时第一触点弹片本体221随之产生位移。当第一触点弹片本体221运动至和第一限位片223接触时，第一触点弹片本体221无法在继续向上位移，进而实现限位的效果。
[0032]如图2所示，在实施例一的