一种模块化框架及柜体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家具或柜体的生产加工领域，尤其涉及一种家具或柜体模块化部件生产及家具或柜体的结构组装。
【背景技术】
[0002]随着近年来社会的快速发展，人们生活水平的提高，家具产品也在悄然地发生着变化。模块化家具设计是未来家具产业发展的主流，并因其优越的性能越来越受到人们的青睐。
[0003]传统的家具行业，一般都是在工厂内将产品加工后，运输到商场或者销售者手中，这样就会产生很多的问题。例如运输中保护成本很高，产品的维修需要在将产品运回工厂进行维修，产品在运输过程中会占用很大的空间等等，这样作为使用者最直接的效果就是广品的价格尚。
[0004]模块化技术在设计和零部件的重用可以大大缩短设计周期；并行的产品开发和测试可以大大缩短设计周期；利用已有成熟模块可大大缩短采购周期、物流周期和生产制造周期，从而加快产品上市时间；如果划分模块时考虑到企业售后服务的特定需求，同样可以缩短服务周期和耗费资源时间。模块和知识的重用可以大大降低设计成本；采用成熟的经过验证的模块，可以提高采购批量，降低采购和物流成本；采用成熟的经过生产验证的模块，可以大大减少由于新产品的投产对生产系统调整的频率，使新产品更容易生产制造，可以降低生产制造成本；产品平台中及平台之间存在大量的互换模块，可以降低售后服务成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所提供一种模块化框架及柜体结构，本技术团队首先将所书记的柜体结构进行模块化部件处理，再利用现有的生产技术及材料，对该柜体内的模块化部件进行统一的大规模生产及加工。根据客户的需要，我们只需要将家具的模块部件运送到客户所在地，再进行家具的组装及维修与维护。这样可以大大降低产品成本，提高企业的生产效率，同时加快产品的更新换代的时间，从而为企业进一步赢得市场，提供了有效的技术保障。
[0006]本实用新型的是这样实现的一种模块化框架及柜体结构，主要包括:上框条
(91)，下框条(31)、门框框条(11)、门板框条(21)、连接角码(7)、定位卡隼(6)、铰链结构、板材(8)等结构组装而成；其特征在于，所述多个上框条(91)与多个连接角码(7)组成一框架为上框架(9);所述多个下框条(31)与多个连接角码(7)组成一框架为下框架(3);所述多个门板框条(21)与多个连接角码(7)组成一框架为门板框架(2);所述多个门框框条
(11)与多个连接角码(7)组成一个三边框架，并利用下框架(31)上设置的定位卡隼(6)插入下框架(31)上组合成一框架为门框框架(I)。所述上述框架相互组合形成柜体结构。
[0007]所述上框架(9) 一次具有挂边(903)被放置门框架⑴的外挂边槽(1063)内。
[0008]所述下框架(3)上设置有下框滑块插槽(301)，该下框滑块插槽(301)内设置有一个或多个第一铰链片(5)。
[0009]所述门板框架(2)上设置有门板滑块插槽(205)设置有设置有一个或多个第二铰链片⑷。
[0010]所述门板框架(2)与下框架(3)通过该铰链结构连接。
[0011]所述上框架(9)与下框架(3)之间设置有多个板材(8)结构。
[0012]所述铰链结构由两个或多个铰链片及一个或多个转轴组成；所述铰链片为一个平面板材，在该平面板材的一端连接有一圆形连接端，所述圆形的连接端高于平面板材的第一表面；低于平面板材第二表面；所述两个或多个铰链片的连接端内部设置有轴孔，该轴孔内设置有转轴；所述铰链片的平面板材的第二表面设置有凸起滑条的结构。
[0013]所述上述部件框条、铰链片、卡隼、转轴等结构沿其长度方向具有相同的横截面形状。
[0014]所述上述部件框条、铰链片、卡隼、转轴，可采用挤压或冲压的方法加工，所加工的产品具有一体成型的效果。
[0015]所述上述部件框条、铰链片、卡隼、转轴，的材料可选择多种可进行挤压或冲压加工的材料制作，例如:玻璃、石英、塑料、金属、合金材料等加工。
[0016]所述板材(8)的材料为可以加工成板状的材料即可，例如:玻璃、石英、石头、木头、宝石、塑料、金属、合金材料等加工。
[0017]本技术设计的产品又具有结构简单、操作方便、美观大方等技术特征并可实现产品的大规模生产及加工。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的产品结构示意图1 ;
[0019]图2是本实用新型提供的产品结构示意图2 ;
[0020]图3是本实用新型提供的产品结构示意图3 ；
[0021]图4是本实用新型提供的广品结构不意图4 ；
[0022]图5是本实用新型提供的产品结构示意图5 ;
[0023]图6是本实用新型提供的产品结构示意图6 ；
[0024]图7是本实用新型提供的产品结构示意图7 ;
[0025]图8是本实用新型提供的广品结构不意图8 ；
[0026]图9是本实用新型提供的广品结构不意图9 ；
[0027]图10是本实用新型提供的产品结构示意图10 ；
[0028]图11是本实用新型提供的广品结构不意图11 ；
[0029]图12是本实用新型提供的产品结构示意图12 ；
[0030]图13是本实用新型提供的产品结构示意图13 ；
[0031]图14是本实用新型提供的广品结构不意图14 ；
[0032]图15是本实用新型提供的产品结构示意图15 ;
[0033]图16是本实用新型提供的产品结构示意图16 ；
[0034]图17是本实用新型提供的产品结构示意图17。
【具体实施方式】
[0035]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0036]参照图1-17所示，本实用新型的是这样实现的一种模块化框架及柜体结构，主要包括:上框条(91)，下框条(31)、门框框条(11)、门板框条(21)、连接角码(7)、定位卡隼
(6)、铰链结构(4或5)、板材(8)等结构组装而成；其特征在于，所述多个上框条(91)与多个连接角码(7)组成一框架为上框架(9);所述多个下框条(31)与多个连接角码(7)组成一框架为下框架(3);所述多个门板框条(21)与多个连接角码(7)组成一框架为门板框架
(2);所述多个门框框条(11)与多个连接角码(7)组成一个三边框架，并利用下框架(31)上设置的定位卡隼(6)插入下框架(31)上组合成一框架为门框框架(I)，所述上述框架相互组合形成柜体结构。
[0037]所述上框架(9)由4个框条(91)及多个连接角码(7)拼接组成，角码(7)可在通过螺丝或胶合固定在框架内起到固定及加强强度的作用。
[0038]所述上框条(91)结构，主要设置有:上框条角码槽(902)、挂边(903)、支撑面(901)、上框架凹槽(904)等组成。
[0039]所述上框架(9)内的上框条(91)的边缘被延长度方向切割为45度，两两通过I个和或多个连接角码(7)穿入上框条(91)内的上框条角码槽(902)拼接而成，且形成一个矩形或正方形的框架结构。
[0040]所述上框架(9)的上部具有一个上框架支撑面(901)，该上框架支持面(901)与挂边(903)形成一个平滑的放置区域，该区域上用于放置有板材(8)，并采用打胶或贴合的方法进行固定。
[0041]所述上框架(9)的下部具有一个上框架凹槽(904);该凹槽内可嵌入板材(8)并采用打胶或贴合的方法进行固定。
[0042]所述下框架(3)由4个框条(31)及连接角码(7)拼接组成；连接角码(7)可在通过螺丝或胶合固定在框架内起到固定及加强强度的作用。
[0043]所述下框条(31)结构沿其长度方向具有相同的横截面形