专利名称:一种分离甲醇-碳酸二甲酯共沸物的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分离甲醇-碳酸二甲酯共沸物的装置，其特征在于：加压分离时选用板式塔，甲醇与碳酸二甲酯之比为70:30的混料从进料罐1进入到预热器2，预热之后进入板式塔3，经加压精馏，塔釜得到纯度较高的碳酸二甲酯，塔顶经冷凝回流出料进入进料罐4，之后由进料罐4进入常压精馏塔，塔顶经冷却回流出料返回进料罐1，塔釜得到较为纯净的甲醇。
【专利说明】一种分离甲醇-碳酸二甲酯共沸物的装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种生产碳酸二甲酯时的分离设备，具体是一种分离甲醇-碳酸 二甲酯共沸物的装置。
【背景技术】
[0002] 碳酸二甲酯(简称DMC)，是一种十分有用的有机物合成中间体，合成的方法有光气 法、尿素醇解法，甲醇氧化羰基化法，酯交换法。无论使用已有的任何方法都会产生甲醇和 碳酸二甲酯因此就涉及到甲醇-碳酸二甲酯的分离。以前生产碳酸二甲酯时，变压分离甲 醇-碳酸二甲酯选用填料塔分离，但是填料塔的投资高，不利于迅速收回成本，且在加压时 分离效果相对差。生产中发现，以甲醇和碳酸二甲酯为原料，加入催化剂，经常压蒸馏，塔顶 得到甲醇与碳酸二甲酯之比为70:30共沸物，这部分共沸物采用填料塔加压精馏，压力为 0. 5MPa-0. 7MPa，塔内温度110-170°C，回流比为1. 5,塔顶碳酸二甲酯含量小于16%，塔釜含 量能达不到97%。
[0003] 由于在加压的条件下，板式塔的传质传热效果好，且填料塔丝网上的液膜厚度厚， 分离效果差。所以这时板式塔更加适用。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的：本实用新型是一种分离甲醇-碳酸二甲酯共沸物的装置，为 了解决生产碳酸二甲酯时，甲醇-碳酸二甲酯分离采用填料塔成本高，分离效果差的问题。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分离甲醇-碳酸二甲酯共 沸物的装置，其特征在于：进料罐（1)出管与预热器（2)连接，预热器（2)与板式塔（3)中上 部连接，板式塔（3)与进料罐（4)相连，进料罐（4)与填料塔（5)中上部连接。
[0006] 根据技术方案及附图可看出加压塔为板式塔。
[0007] 本实用新型的优点：1.原加压填料塔选用加压板式精馏塔，实践证明在同等条件 下加压分离甲醇-碳酸二甲酯共沸物，该装置分离效果好。2.该装置具有操作简单，分离效 果好，投资成本低的优点。
【附图说明】
[0008] 图1是一种分离甲醇-碳酸二甲酯共沸物的装置的结构示意图。
[0009] 图中1 板式塔进料_，2 预热器，3 板式精馈塔，4 填料塔进料_， 5一一填料塔。
【具体实施方式】
[0010] 在一套5万吨/年碳酸二甲酯装置上，按5万吨/年碳酸二甲酯装置正常生产。甲 醇与碳酸二甲酯之比为70:30从板式塔进料罐1进入预热器2,通过预热进入板式精馏塔 3,其内部压力为0. 5MPa-0. 7MPa，温度110-170°C，精馏后塔顶经过冷却回流出料至填料塔 进料罐4,再由进料罐4进入填料塔5,填料塔为常压，填料塔塔顶物冷却回流出料进入板式 塔进料罐1，填料塔塔釜得到纯度很高的甲醇。
[0011] 对比如下：
【权利要求】
1. 一种分离甲醇-碳酸二甲酯共沸物的装置，其特征在于：进料罐（1)出管与预热器 (2)连接，预热器（2)与板式塔（3)中上部连接，板式塔（3)与进料罐（4)相连，进料罐（4) 与填料塔（5)中上部连接。2. 按照权利要求1所述一种分离甲醇-碳酸二甲酯共沸物的装置，其特征在于：加压 塔（3)选用板式塔。
【文档编号】C07C69-96GK204298289SQ201420621051
【发明者】屈强好, 赵建波, 杨光 [申请人]屈强好