向抽水马桶冲洗液中输送流动高效物质的输送装置的制作方法

专利名称：向抽水马桶冲洗液中输送流动高效物质的输送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送装置，用于向具有权利要求1前序部分特征的抽水马桶冲洗液中输送流动高效物质。
流动高效物质的概念是指可流动的，也就是液态的直至稠液态的，可能凝胶状的或者还有膏状的或者颗粒状的或者以其他方式可松散的高效物质制备，具有净化、消毒、除臭、漂白等效果(特别是未提前公开的DE 199 30 362 A1，以及EP 0 775 741 A1和EP 0 960 984A2中所介绍的)。
所述类型的输送装置以“WC-小篮”为题公开了各种不同的结构。公开的首先是单一的流动高效物质的输送装置。流动高效物质在那里处于固定设置在支架上的或者可更换置入的贮存容器内，安装在支架上的贮存容器底端设置排放口。
在公开的第一种单一的流动高效物质的输送装置中，流动高效物质通过可被其浸湿的并可供给冲洗液的控制元件(例如用有开孔的泡沫塑料制成)输送(EP 785 315 A1)。在这里，贮存容器的排放口在贮存容器的封闭件冲出后，大部分被固定设置在支架上的密封件封闭，以至于仅有很小横截面的流径供流动高效物质滴出。这种装置在利用多孔泡沫塑料的毛细作用情况下能够发挥作用。类似结构公开的还有带起分配作用的带筋板。
在两种变型中，排放口基本上持续打开，也就是即使较长时间不使用抽水马桶时，流动高效物质继续向外滴漏。这点有时让人觉得不够理想。
另一种单一的流动高效物质的输送装置(DE 299 02 066 U1)是在贮存容器上设置阀门式工作的密封件，它在正常情况下采取封闭排放口的正向封闭的封闭位置。这一点是在起到密封件作用的阀门球体的重力作用下产生的。这种密封件可以逆偏压力向排放口内少量释放的释放位置调整。为此起用作为等臂杆构成的，可摆动支承在支架摆动轴上的控制元件。在轴的一侧上，控制元件具有皿形盛放冲洗液的供给区。控制元件处于轴另一侧上的臂从下面与密封件邻接。如果冲洗液到达作用区，那么通过控制元件将密封件从排放口上的阀座提升，并将排放口略微打开。流动高效物质可以经过密封件从排放口滴入流经的冲洗液流中，或由冲洗液带出。从上述另一个未提前公开的DE 199 30 362 A1中，公开了一种与此前探讨的输送装置类似的输送装置，然而，它作为控制元件具有单臂的，一端铰接在支架上的杠杆，其上密封件设置在铰接在支架上的那端和供给区之间。这种结构特别适合于可更换设置在支架上的贮存容器。
在前面介绍的所述类型输送装置的应用中，进入抽水马桶冲洗液中的所有成份都必须共同包含在流动高效物质中。但有些高效物质成份不能共同稳定贮存。因此，有人提出多室-输送装置(EP 0 960 984A2)。这种公开的输送装置用于向抽水马桶以液体或者水稀释形式输送至少两种不同的或者相同的固态、凝胶状、膏状或者液态介质。在可悬挂在抽水马桶边缘的支架上有一容器，为储备介质具有至少两个并排设置的独立的室。每个室具有带输送小管的输送装置，输送小管利用其一自由端从容器底部伸出，在其输送流动高效物质的另一自由端上由盖子包住。容器的两个室通过盖板的缝隙式开口可注入溢流的冲洗水，冲洗水然后按照虹吸管或者溢流的方式，通过输送小管携带各自的高效物质进入抽水马桶。在容器中将室分开的优点是可以使用不同的介质，否则共同贮存在一个室内会对要求它们所达到的效果产生不利影响。而且不同室内介质的浓度也可以不同。
在上述的输送装置中，利用公知的“WC-小篮”的作用原理，溢流的冲洗水从上面流入含有流动高效物质的室内，溶解部分高效物质并携带它们再从室内流出。在此方面存在的问题是，随着这里在室内产生的虹吸效应，液面明显回落。也就是说，即使冲洗过程较长时间结束，冲洗液对各自室内流动高效物质的影响仍在继续。流动高效物质的消耗实际上不能得到最佳控制。
公开的还有一种双室-输送装置，用于相同的或者不同的凝胶状流动高效物质(WO92/20876 A1)，其中，排放口作为底部穿孔在贮存容器内构成并持续敞开。由于凝胶体的粘度和表面张力，凝胶体正常情况下不会在引力下自动排出，只有通过溢流的冲洗液从下面进入排放口并将排放口处的凝胶体稍加溶解，才会将部分流动高效物质带出。在这种双室系统中同样存在的问题是，排放口基本上持续打开，因此，即使在较长时间不使用抽水马桶时，流动高效物质或者向外滴漏，或者在大气压力的作用下硬化，此后再也不再有活性。
本发明的目的在于，在流动高效物质输送的控制能力方面，使用于从至少两个相互独立的贮存容器中输送流动高效物质的上述公开的输送装置最佳化。
上述目的的提出，在具有权利要求1前序部分特征的输送装置中，通过权利要求1的特征部分得以实现。依据本发明，贮存容器防止冲洗液进入其内部，而且只能是流动高效物质从贮存容器的排放口出来。这一点由此得以实现，即在每次冲洗过程中，从各个贮存容器中输送部分流动高效物质到冲洗水中。
在实现上述确定目的的意义上，特别适用的是使用按权利要求16所述的依据本发明的输送装置。在该方案中，正向关闭排放口特别适宜确定计量部分用量和在较长时间不使用时保护贮存容器中的流动高效物质。
为实现依据本发明的结构，适合于采用现有技术中公开的，前面已经广泛介绍的单一流动高效物质输送装置的技术。对此在细节上可以参阅上述的现有技术。
本发明优选的造型和进一步构成是从属权利要求的主题。
下面借助附图对本发明的优选实施例作详细说明。其中

图1示出依据本发明输送装置优选实施例的俯视图，图2示出沿II-II线的图1装置的剖面，图3示出沿III-III线的图2装置的剖面。
图中示出的输送装置用于向抽水马桶内用来冲洗的冲洗液中输送至少两种流动高效物质。本发明意义上所理解的流动高效物质可以参阅在说明书的通用部分中所作的定义。
这种输送装置首先具有可悬挂在抽水马桶边缘上的支架1以及至少两个安装在支架1上的用于贮存各一种流动高效物质的彼此独立的贮存容器2，3。这些流动高效物质可以是相同的，不同的，彼此相容的或者不相容的流动高效物质。可以为两种流动高效物质使用两个贮存容器或者为多个流动高效物质使用多个贮存容器。
依据本发明，适用的流动高效物质例如为芳香相，特别是加入香料的芳香相。这些芳香相通常含有至少一种芳香剂，最好是芳香油，至少一种表面活性剂或者乳化剂和水，以及必要时其他成份，如防腐剂、增稠剂、螯合剂、着色剂、其他表面活性剂或者乳化剂、稳定剂、去垢剂等。
依据本发明，同样适用的流动高效物质是漂白相，特别是含氯的漂白相，最好是基于次氯酸盐的漂白相，其中，漂白相一般除了本身的漂白剂和水外，必要时还可含有其他成份，如增稠剂、表面活性剂或者乳化剂、中和剂、着色剂、香料等。
依据本发明适用的其他流动高效物质是去垢的高效物质相，最好是酸性去垢的高效物质相。这种去垢的高效物质相除了本身的去垢剂-最好在这种情况下是有机或者无机酸-和水外，必要时还含有其他成份，如表面活性剂或者乳化剂，增稠剂、香料、防腐剂等。
同样可以作为流动高效物质使用的还有高浓度表面活性剂相，所谓的“发泡促进剂”。这种高浓度表面活性剂相除了表面活性剂外还可以含有其他常用成份。
依据本发明同样适用的还有含抗菌和/或者杀菌和/或者消毒活化剂相的流动高效物质，其中，活化剂相除了具有抗菌和/或者杀菌和/或者消毒效果的活化剂和水外，必要时还可含有其他成份，例如表面活性剂或者乳化剂，增稠剂、香料、防腐剂等。
此外，流动高效物质可以是含酶的活化剂相。这种含酶的活化剂相除了酶和水外，必要时还可以含有其他成份，如表面活性剂或者乳化剂，增稠剂、香料、防腐剂等。
同样，依据本发明所使用的流动高效物质可以是吸收的，特别是吸收气味的高效物质相。它们除了吸收剂，特别是气味吸收剂和水外，必要时还可以含有其他成份，如表面活性剂或者乳化剂，增稠剂、香料、防腐剂等。
依据本发明的输送装置依据一特别的实施方式，可以在贮存容器2，3中使用不同流动高效物质的组合，其中，依据一优选的实施方式，贮存容器2，3之一含有特别是按上述定义的芳香相。
所要使用的流动高效物质-组合的例子是加香料的芳香相与氯漂白组合(共同贮存不稳定)，加香料的芳香相与高浓度表面活性剂相(发泡促进剂)，芳香相与去垢的酸性高效物质相，芳香相与抗菌高效物质相，不同的酸-物系，芳香相与含酶的高效物质相组合，加香料的酸相与水合着色剂相组合，芳香相与气味吸收相，加香料的酸相与活性氧，加香料酸相与高效物质相，利用聚丙烯酸酯增稠等。其中特别有益的是稠液态至凝胶状的流动高效物质，粘度处于几千mPas范围内，特别是2000至5000mPas，最好2500至3500mPas(采用螺旋粘度计LVT测量，轴2.6转/分，20℃)。
在所介绍的输送装置中，每个贮存容器2，3具有本身的排放口4，通过其各自的流动高效物质可输送到冲洗液内。与构成本发明的出发点的现有技术的不同之处在于，在这里贮存容器2，3防止冲洗液进入其内部。贮存容器2，3的排放口4在此方面这样设置，使流动高效物质只能排出；在每次冲洗过程时，从每个贮存容器2，3向冲洗液中输送部分量的流动高效物质。在所示的实施例中，这一点这样实现，即各贮存容器2，3的排放口4设置在底面的使用位置上，如图2所示。溢流的冲洗水充其量从侧面冲到贮存容器2，3上。
对于将贮存容器2，3设置和安装在支架1上来说，有多种不同的可行性。在附图中示出的就此优选的实施例中，贮存容器2，3单独可更换已安装或可安装在支架1上。一种可选择的方法是，贮存容器2，3借助于配接器或类物的相互连接并这样连接地安装在支架1上。另一种可选择的方法是，贮存容器2，3直接相互连接并这样直接连接地安装在支架1上。最后还可以设想，贮存容器2，3在一共同的单件的外壳内构成，例如，作为单独的室在相关的外壳内，然后安装在支架1上。根据实际需要和所要使用的流动高效物质，可以选择一种或者另一种变型。
贮存容器2，3可以像现有技术(DE 299 02 066 U1，DE 199 15 322A1)所介绍的那样，通过各自一个加注口可单独加注，必要时安装阀门。特别是在这种情况下，贮存容器2，3也可以固定设置在支架1上或者在支架上构成，也就是选择整体的本身封闭的设置。
所示实施例当然是实践上恐怕会更为流行的可置换单向容器的贮存容器2，3。该所示的和优选的实施例表明贮存容器2，3并排设置在支架1上。与此相应也适用于贮存容器2，3的前后连续设置。也可以为串联型的制品输送目的选择将贮存容器2，3叠放设置。
所示的和优选的实施例此外表明，这里可单独更换的贮存容器2，3可通过从上面(使用位置)插入安装在支架1上。作为选择也可以考虑其他不同的固定方式。例如可以设想，将贮存容器2，3从侧面推入支架1内。也可以设想将贮存容器2，3从侧面连接在支架1上，然后围绕摆动轴向内摆动进入使用位置。根据排放口4的构成及其封闭方式可以选择一种或者另一种变型。
原则上例如可以将具有很高粘度的凝胶体或者不会独立流动的膏作为流动高效物质使用。在这种情况下，建议贮存容器2，3具有柔性壁段或者全部柔性壁，通过向贮存容器2，3施加压力取出处于里面的流动高效物质。施加这种压力例如可以通过相应的机构由溢流的冲洗液完成。
前面已经指出，在依据本发明的多室-输送装置中，输送机构原则上也可使用现有技术公开的单一流动高效物质的输送装置。就此而言，在本案例中结构上的可行性大体源于EP 0 538 957 B1，在支架1上具有板式分配元件，它具有冲洗过程时冲洗液溢流的供给区，其中，贮存容器2，3的内部通过排放口4，必要时在阻止流动高效物质自由流动设置的中间设置下持续与分配元件结合。根据特别优选的实施例，板式分配元件归所有贮存容器2，3共有。
所示的和优选的实施例表明一种解决方案，它采用正向封闭的密封件工作。在这里，也就是贮存容器2，3的底部设置的排放口4借助于密封件5封闭。密封件5在封闭排放口4的封闭位置上受到偏压，并可抵抗偏压力向少量释放排放口4的释放位置调整。
为调整密封件5，具有与密封件5共同作用的控制元件6，在每次冲洗过程中通过冲洗液可对其短时施加力，使密封件5抵抗偏压力短时处于释放位置。为此在控制元件6上有在冲洗过程时供给冲洗液的供给区7，在冲洗过程时上面出现冲洗液。控制元件6作为单臂的，一端铰接在支架1上的杠杆构成。密封件5以与供给区7的一定距离设置在控制元件6上。通过控制元件6单臂式结构构成的杠杆(图3)，冲洗液施加的力的作用方向与密封件5的打开方向相一致。由此，密封件5可以向下从贮存容器2，3的排放口4离开。由此，无需特别的结构措施便可以轻而易举地实现可更换地安装贮存容器2；3。
在所示的实施例中，密封件5设置在控制元件6的铰接在支架1上的末端和供给区7之间。这样，密封件5的打开行程相当小，开口按要求只有极小的缝隙。此外，该缝隙在密封件5的相应造型中不对称打开，也就是在供给区7的方向上开得更大，以至于流动高效物质优先在这个方向排出。这是对着冲洗液的方向，然后流动高效物质与冲洗液相应混合。流动高效物质这样可以在控制元件6的上面在供给区7的方向上流动，并在该段上已经与溢流的冲洗液混合。
可以将密封件5与控制元件6整体成型。特别建议控制元件6由塑料材料，特别是可以注塑的塑料制成。支架1也可以特别优选的方式由塑料，特别是可以注塑的塑料，最好是热塑性塑料制成。总的来说，控制元件6可与支架1整体成型，偏压力通过控制元件6的固有弹力产生。
所示的和优选的实施例以特别的方式表明，控制元件6归至少两个贮存容器2，3，最好归所有贮存容器2，3的密封件5共有。从图1的俯视图可以看到，宽的和板式结构的控制元件6连同同样宽的槽式的供给区7和里面可以看到的小溢流口8，都处于支架1的框式底板9内。与此一致的是排放口4设置在贮存容器2，3上。它们利用向输送装置的中心整体移动的排放口4与整个输送装置的中心不对称构成(图2)。由此，将高效物质的排放集中在相当窄的有限范围上，感觉不到具有两个贮存容器2，3。
最后，以某种方式将不同贮存容器2；3的流动高效物质控制输送由此得以实现，即排放口4上的和/或者密封件5上的流体横截面可以不同确定和/或者调整。
总之，所示的输送装置在结构方面可以有各种各样的造型，特别是在排放口和密封件的设置和构成方面。对此有发明人同时提出的平行专利申请报告，可参阅其公开内容(DE............)。特别是可以实现对不同贮存容器采用相同或者不同浓度进行同时或者延时定量。
现借助下面的实施例对本发明作进一步说明，但这些实施例对本发明绝无限制。在这些实施例中，介绍了用于依据本发明输送装置贮存容器2，3的不同的流动高效物质组合。1.)加香料芳香相与氯漂白组合在单容器系统中实现实际贮存不稳定。a。)芳香相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 24.50％ 基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙2.88％浓缩表面活性剂/乳化剂1.2-丙二醇5.00％乳化剂乙醇96％，1％MEK变性 5.00％浓缩乳化剂羟基乙基纤维素*0.45％增稠剂芳香油，菠萝型 10.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合0.05％防腐剂着色剂 ＜1.0％自来水 按100例如 Natrosol250HHBR约3000mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.6转/分6.5pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
b。)含氯漂白相(约1％的活性氯)成分次氯酸钠(12.5％活性氯) 8.00％氯漂白氢氧化钠(50％) 2.50％中和剂Oxy-Rite100*10.10％稳定流变性聚丙烯酸酯-聚合物*21.00％增稠剂椰子烷基二甲基氧化胺*32.00％表面活性剂/乳化剂蒸馏水 按100
*1制造厂家BF Goodrich*2制造厂家BF Goodrich，例如Carbopol676*3例如Genaminox C S/Clariant股份有限公司约2500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.6转/分12.7pH，未稀释不透明溶液制造准备水。在中等至高转速时加入增稠剂(约800转/分)。(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在聚合物颗粒，必须继续搅拌。此后加入Oxyrite。用NaOH彻底中和溶液。为达到最大粘度将pH值调整到高于12.5。降低转速，将Na-次氯酸盐溶液搅拌进去。
2.)高香料芳香相与增泡剂相组合a。)高香料含量芳香相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO*24.50％ 基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙**2.88％浓缩表面活性剂/乳化剂1.2-丙二醇 10.00％ 乳化剂乙醇96％，1％MEK变性5.00％浓缩乳化剂羟基乙基纤维素 0.45％增稠剂芳香油，柑桔型 20.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合0.05％防腐剂着色剂 ＜1.0％自来水 按100*例如 Texapon N70**例如 Glucopon220 UP-W
约2500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.6转/分6.5pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
b)含甜菜碱的高浓度表面活性剂相/氯化物增稠成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 30.00％基础表面活性剂椰油酰胺丙基甜菜碱*20.00％浓缩表面活性剂NaCl，不变性 1.50％ 增稠剂半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％ 防腐剂着色剂 ＜1.0％自来水 按100*例如 Dehyton K约5500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.20转/分6.5pH，未稀释澄清溶液制造准备水。溶解着色剂和防腐剂，然后将表面活性剂搅拌进去。用NaCl调整粘度。
3.)芳香相与去垢的酸性高效物质相组合a)芳香相成分FAS-Na，C12-14*29.50％ 基础表面活性剂烷基(C12-14)-葡糖甙**3.30％浓缩表面活性剂/乳化剂1.2-丙二醇 5.00％乳化剂乙醇96％，1％MEK变性5.00％浓缩乳化剂羟基乙基纤维素 0.45％增稠剂芳香油，蒸馏型 10.00％ 香料柠檬酸三钠*2H2O 2.00％螯合剂半缩醛-异噻唑啉-组合0.05％防腐剂着色剂 ＜1.0％自来水 按100*例如 Texapon LS35**例如 Clucopon600 CS-UP约2500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.6转/分8.0pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
b)酸性去垢相，多糖增稠成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 8.11％基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙5.44％浓缩表面活性剂柠檬酸3.00％去垢剂多糖/黄原酸胶*0.20％增稠剂乙醇96％，1％MEK变性 3.00％浓缩乳化剂芳香油，蒸馏型6.00％香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％防腐剂着色剂＜1.0％自来水按100*例如Rhodopol T约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.20转/分2.5pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料和柠檬酸并检查沉积物的释放参数。
4.)芳香相与抗菌高效物质相组合a)芳香相/通过ABS活化泡沫成分烷基苯磺酸钠*25.50％基础表面活性剂C12-15-氧代醇+10EO**10.00％浓缩表面活性剂/乳化剂1.2-丙二醇 5.00％ 乳化剂乙醇96％，1％MEK变性 5.00％ 浓缩乳化剂羟基乙基纤维素 0.45％ 增稠剂芳香油，柠檬型 10.00％香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％ 防腐剂着色剂 ＜1.0％自来水 按100*例如 Marion A350，Hüls厂**例如 Genapol-OX-100，Clariant厂约2500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.6转/分9.1pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
b)抗菌相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 24.50％ 基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙2.88％浓缩表面活性剂/乳化剂1.2-丙二醇5.00％乳化剂乙醇96％，1％MEK变性 5.00％浓缩乳化剂羟基乙基纤维素0.45％增稠剂芳香油，柠檬型10.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.10％防腐剂/抗菌高效物质水杨酸，工业 0.60％抗菌高效物质着色剂＜1.0％自来水按100约2700mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.6转/分5.5pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
5.)高去垢活性的不同酸系a)乳酸相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 8.11％基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙5.44％浓缩表面活性剂乳酸*2.50％去垢剂多糖/黄原酸胶 0.22％增稠剂乙醇96％，1％MEK变性 3.00％浓缩乳化剂芳香油，橙子型8.00％香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％防腐剂着色剂＜1.0％自来水按100*Purac80约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.20转/分2.2pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料和乳酸并检查沉积物的释放参数。
b)柠檬酸相/基础的Nio-表面活性剂成分FA-C12-C18+7EO*12.50％基础表面活性剂/乳化剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙5.44％ 浓缩表面活性剂油基鲸蜡醇+5EO**3.00％ 浓缩乳化剂柠檬酸5.00％ 去垢剂多糖/黄原酸胶 0.20％增稠剂乙醇96％，1％MEK变性3.00％浓缩乳化剂芳香油，橙子型 12.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合0.05％防腐剂着色剂 ＜1.0％自来水 按100*例如 Dehydol LT7**例如 Eumulgin O5约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.20转/分2.5pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料和柠檬酸并检查沉积物的释放参数。
6.)芳香相与含酶高效物质相组合a)芳香相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 24.50％基础表面活性剂烷基磺酸钠*8.50％ 浓缩表面活性剂1.2-丙二醇5.00％ 乳化剂乙醇96％，1％MEK变性 5.00％ 浓缩乳化剂羟基乙基纤维素0.45％ 增稠剂芳香油，果汁 9.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合0.05％防腐剂着色剂 ＜1.0％自来水 按100*例如 Hostapur SAS60/Hoechst厂约2500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.6转/分6.8pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
b)酶相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 24.50％ 基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙2.88％浓缩表面活性剂/乳化剂1.2-丙二醇5.00％乳化剂乙醇96％，1％MEK变性 5.00％浓缩乳化剂羟基乙基纤维素0.45％增稠剂芳香油，果汁 9.00％香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％防腐剂/抗菌高效物质脂肪酶0.50％酶着色剂＜1.0％自来水 按100约2700mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，轴2.6转/分6.5pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
7.)加香料酸相与使冲洗水着色的高效物质相组合a)酸相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 20.10％基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙5.44％ 浓缩表面活性剂柠檬酸2.50％ 去垢剂甲酸 1.50％ 去垢剂多糖/黄原酸胶 0.22％ 增稠剂乙醇96％，1％MEK变性 3.00％ 浓缩乳化剂芳香油，薄荷 10.00％香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％ 防腐剂着色剂＜1.0％自来水按100
约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，2.20转/分2.5pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料和酸并检查沉积物的释放参数。
b)使冲洗水着色相/柠檬酸三钠作为螯合剂成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 9.11％基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙5.44％浓缩表面活性剂柠檬酸三钠*2H2O2.00％螯合剂多糖/黄原酸胶 0.20％增稠剂乙醇96％，1％MEK变性 3.00％浓缩乳化剂芳香油，薄荷 7.00％香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％防腐剂着色剂*3.0％ 水溶着色剂自来水按100*Basacidblau755组约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，2.20转/分7.5pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料和柠檬酸并检查沉积物的释放参数。
8.)芳香相与吸收气味的高效物质相组合a)芳香相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 24.50％ 基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙2.88％浓缩表面活性剂/乳化剂1.2-丙二醇10.00％ 乳化剂羟基乙基纤维素0.50％增稠剂芳香油，草绿 10.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％防腐剂着色剂＜1.0％自来水按100约2500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，2.6转/分6.5pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
b)吸收剂相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 24.50％ 基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙2.88％浓缩表面活性剂/乳化剂乙醇96％，1％MEK变性 10.00％ 乳化剂羟基乙基纤维素0.45％增稠剂芳香油，草绿 10.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.10％防腐剂/抗菌高效物质蓖麻油酸锌*1.00％除臭剂着色剂＜1.0％自来水按100*Tego-Sorb，conc50，Goldschmidt厂约2700mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，2.6转/分5.5pH，未稀释澄清溶液制造准备20-25℃温水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。
在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在气泡，必须继续搅拌。加入表面活性剂，然后加入乙醇。最后加入香料并检查沉积物的释放参数。
9.)加香料酸相与含活性氧的高效物质相组合
a)含活性氧的酸相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 20.10％基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙5.44％ 浓缩表面活性剂柠檬酸2.00％ 去垢剂多糖/黄原酸胶 0.22％ 增稠剂乙醇96％，1％MEK变性 3.00％ 浓缩乳化剂芳香油，苹果 8.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％ 防腐剂过氧化氢，35％2.86％ 活性氧(1％)二亚乙基三胺五甲基膦酸钠 0.16％ 稳定剂着色剂，色素 ＜1.0％自来水按100*Dequest2066，Monsanto厂约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，2.20转/分2.5pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转。加入表面活性剂，然后加入乙醇。加入香料和酸。最后加入稳定剂和过氧化氢并检查沉积物的释放参数。
b)芳香相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 20.10％基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙5.44％ 浓缩表面活性剂柠檬酸2.00％ 去垢剂多糖/黄原酸胶 0.22％ 增稠剂乙醇96％，1％MEK变性 6.00％ 浓缩乳化剂芳香油，苹果 10.00％香料半缩醛-异噻唑啉-组合 0.05％ 防腐剂着色剂＜1.0％自来水按100约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，2.20转/分2.5pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转。加入表面活性剂，然后加入乙醇。加入香料和酸并检查沉积物的释放参数。
10.)加香料酸相与聚丙烯增稠的高效物质相组合a)含活性氧的酸相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 20.10％基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙5.44％ 浓缩表面活性剂柠檬酸4.00％ 去垢剂多糖/黄原酸胶 0.22％ 增稠剂乙醇96％，1％MEK变性 3.00％ 浓缩乳化剂芳香油，柑桔型8.00％ 香料半缩醛-异噻唑啉-组合0.05％防腐剂着色剂 ＜1.0％自来水 按100约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，2.20转/分3.0pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在搅拌器运行下加入着色剂和防腐剂，然后溶解5分钟。在中等至高转速时加入增稠剂。在约60分钟的泡胀期间搅拌器继续运转。加入表面活性剂，然后加入乙醇。加入香料和酸。最后加入稳定剂和过氧化氢并检查沉积物的释放参数。
b)聚丙烯酸酯增稠的高效物质相成分FAEOS-Na，C12-14+2EO 10.10％基础表面活性剂烷基(C8-10)-1.5-葡糖甙2.50％ 浓缩表面活性剂乙醇96％，1％MEK变性 5.00％ 浓缩乳化剂氢氧化钠(50％)1.50％ 中和剂芳香油，柑桔型4.00％ 香料聚丙烯酸酯-聚合物*10.80％ 增稠剂蒸馏水按100*1制造厂家BF Goodrich，例如Carbopol ETD2690约3500mPas，20℃，螺旋粘度计LVT，2.6转/分10.0pH，未稀释澄清溶液制造准备水。在中等至高转速(约800转/分)时加入增稠剂。(利用玻璃片-检测法检测无气泡)；如果仍存在聚合物颗粒，必须继续搅拌。采用NaOH彻底中和溶液。在转速降低时加入芳香油。
权利要求
1.一种输送装置，用于向抽水马桶冲洗液中输送流动高效物质，具有可悬挂在抽水马桶边缘上的支架(1)和至少两个在支架(1)上的、用于贮存各一种流动高效物质的、彼此分离的贮存容器(2，3)，其中，每个贮存容器(2，3)具有自己的排放口(4)，通过排放口各自的流动高效物质可输送到冲洗液中，其特征在于，贮存容器(2，3)防止冲洗液进入其内部，并且贮存容器(2，3)的排放口(4)这样设置，使流动高效物质只排出；在每次冲洗过程时，从每个贮存容器(2，3)向冲洗液中输送部分量的流动高效物质。
2.按权利要求1所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)的排放口(4)设置在底面的使用位置上。
3.按权利要求1或2所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)单独、可更换地安装或可安装在支架(1)上。
4.按权利要求1或2所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)借助于配接器或类似物相互连接并以这样的连接可安装在支架(1)上。
5.按权利要求1或2所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)相互直接连接并以这样的连接可安装在支架(1)上。
6.按权利要求1或2所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)在一共同的单件的外壳内构成。
7.按权利要求1至6之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)通过各自的加注口可单独加注，必要时固定设置在支架(1)上或者在支架上构成。
8.按权利要求1至7之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)并排设置在支架(1)上。
9.按权利要求1至7之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)重叠设置在支架(1)上。
10.按权利要求1至9之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)通过从上面插入可安装在支架(1)上。
11.按权利要求1至9之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)通过从侧面推入可安装在支架(1)上。
12.按权利要求1至9之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)可通过侧面连接和向内摆动安装在支架(1)上。
13.按权利要求1至12之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)具有柔性的壁段或者全部柔性的壁，并通过向贮存容器(2，3)施加压力取出处于里面的流动高效物质。
14.按权利要求1至13之一所述的输送装置，其特征在于，支架(1)上装有板式分配元件，它具有冲洗过程时冲洗液溢流的供给区；贮存容器(2，3)的内部通过排放口(4)，必要时在阻止流动高效物质自由流动设置的中间位置下持续与分配元件结合。
15.按权利要求14所述的输送装置，其特征在于，为至少两个贮存容器(2，3)，最好为所有贮存容器(2，3)共同具有板式分配元件。
16.按权利要求1至13之一所述的输送装置，其特征在于，设置在贮存容器(2，3)底部的排放口(4)借助于密封件(5)封闭；密封件(5)在封闭排放口(4)的封闭位置受到偏压，并可抵抗偏压力向少量释放排放口(4)的释放位置调整；为调整密封件(5)具有与密封件(5)共同作用的控制元件(6)，在每次冲洗过程中通过冲洗液可对其短时施加力，使密封件(5)抵抗偏压力短时处于释放位置；为此在控制元件(6)上有在冲洗过程时供给冲洗液的供给区(7)。
17.按权利要求16所述的输送装置，其特征在于，控制元件(6)作为单臂的，一端铰接在支架(1)上的杠杆构成；密封件(5)设置在铰接在支架(1)上的末端和供给区(7)之间的控制元件(6)上；最好控制元件(6)从密封件(5)向供给区(7)直线或者下倾延伸。
18.按权利要求16或17所述的输送装置，其特征在于，控制元件(6)归至少两个贮存容器(2，3)，最好归所有贮存容器(2，3)的密封件(5)共有。
19.按权利要求1至18之一所述的输送装置，其特征在于，若为两个贮存容器(2，3)，它们与整个输送装置的中心不对称构成。
20.按权利要求19所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)的排放口(4)可向整个输送装置的中心偏移设置在贮存容器(2，3)上。
21.按权利要求1至20之一所述的输送装置，其特征在于，排放口(4)上的流体横截面和/或者密封件(5)上的偏压力可以确定和/或者调整为不相同。
22.按权利要求1至21之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)含有相同的流动高效物质，特别是特此加入的。
23.按权利要求1至21之一所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)含有不同的流动高效物质，特别是为此加入的，其中，不同的流动高效物质可以是彼此相容的或者不相容的。
24.按权利要求22或23所述的输送装置，其特征在于，流动高效物质为芳香相，特别是加香料的芳香相。
25.按权利要求24所述的输送装置，其特征在于，芳香相至少含有芳香剂，最好是芳香油，至少一种表面活性剂或者乳化剂和水，以及必要时其他成份，如防腐剂、增稠剂、螯合剂、着色剂、其他表面活性剂或者乳化剂、稳定剂、去垢剂。
26.按权利要求22或23所述的输送装置，其特征在于，流动高效物质包括漂白相，特别是含氯的漂白相，最好是基于次氯酸盐的漂白相，其中，漂白相必要时还可含有其他成份，如增稠剂、表面活性剂或者乳化剂、中和剂、着色剂和香料。
27.按权利要求22或23所述的输送装置，其特征在于，流动高效物质包括去垢剂的高效物质相，最好是去垢酸性的高效物质相，其中，去垢的高效物质相除了去垢剂，特别是有机或者无机酸外，必要时还含有其他成份，如表面活性剂或者乳化剂，增稠剂、香料或者防腐剂。
28.按权利要求22或23所述的输送装置，其特征在于，流动高效物质包括高浓度表面活性剂相(发泡促进剂)。
29.按权利要求22或23所述的输送装置，其特征在于，流动高效物质包括具有抗菌和/或者杀菌和/或者消毒效果的活化剂相，它除了具有抗菌和/或者杀菌和/或者消毒效果的活化剂外，必要时还可含有其他成份，如表面活性剂和乳化剂，增稠剂、香料或者防腐剂。
30.按权利要求22或23所述的输送装置，其特征在于，流动高效物质包括含酶的活化剂相，它除了酶外必要时还可含有其他成份，如表面活性剂和乳化剂，增稠剂、香料或者防腐剂。
31.按权利要求22或23所述的输送装置，其特征在于，流动高效物质包括吸收的，特别是吸收气味的高效物质相，它除了吸收剂，特别是气味吸收剂外，必要时还可以含有其他成份，如表面活性剂和乳化剂，增稠剂、香料或者防腐剂。
32.按权利要求23至24和必要时按权利要求25至31之一或多条所述的输送装置，其特征在于，贮存容器(2，3)含有不同的流动高效物质，其中，贮存容器(2，3)中的一个含有特别是按权利要求24和/或者25定义的芳香相。
全文摘要
输送装置，用于向抽水马桶冲洗液中输送流动高效物质，具有可悬挂在抽水马桶边缘上的支架(1)和至少两个在支架(1)上的、用于贮存各一种流动高效物质的、彼此分离的贮存容器(2，3)，其中，每个贮存容器(2，3)具有自己的排放口(4)，通过排放口各自的流动高效物质可输送到冲洗液中。该装置依据本发明的特征在于，贮存容器(2，3)防止冲洗液进入其内部，并且贮存容器(2，3)的排放口(4)这样设置，使流动高效物质只排出；在每次冲洗过程时，从每个贮存容器(2，3)向冲洗液中输送部分量的流动高效物质。
文档编号E03D9/03GK1474901SQ01818953
公开日2004年2月11日 申请日期2001年7月21日 优先权日2000年11月17日
发明者拉尔夫·布特·延奇, 罗兰德·门克, 汉斯·格奥尔格·米尔豪森, 弗兰克·佩塞尔, 托马斯·容曼, 斯特凡·胡赫勒, 佩塞尔, 容曼, 胡赫勒, 门克, 拉尔夫 布特 延奇, 格奥尔格 米尔豪森 申请人:汉高两合股份公司