专利名称：增力型清污机液压耙斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水电站拦污栅清污机械设备，尤其涉及一种能增加清污机插入力的一种增力型清污机液压耙斗。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种增力型清污机液压耙斗，包括转动耙爪、耙斗架、插污装置，耙爪通过转动耙爪加压装置与耙斗架活动联接，转动耙爪加压装置为一对由液压控制系统控制的液压油缸，对称置于耙斗架两侧，耙斗架上设置有轨道导轮和提升滑轮，还设置有至少一个夹栅装置，所述的插污装置通过至少一个底齿推进装置与耙斗架活动联接。
为了保证夹栅装置运行平稳可靠，夹栅装置设置于耙斗架的上部，数量为两个，对称置于耙斗架的两侧。
所述的夹栅装置包括一个夹栅工作油缸，夹栅工作油缸顶杆头部固装有一个杠杆支座，杠杆支座两边对称铰接两根杠杆，杠杆另一端分别与两根夹栅杆铰接，夹栅杆另一端分别与连杆铰接，两根夹栅杆的端部分别固装有摩擦块。
为了保证底齿推进装置运行平稳可靠，所述的底齿推进装置位于耙斗架的下部，数量为两个，对称置于耙斗架的两侧。
所述的底齿推进装置为两个矩形框架组成的伸缩臂，插污工作油缸固装在矩形框架内，两端分别固装在耙斗架和插污装置上。
所述的液压控制系统包括滤油器、油泵、单向阀、溢流阀、压力继电器、压力表、压力表开关，主油路下并联有夹栅控制油路、插污控制油路和抓污控制油路，夹栅控制油路上装设有电磁换向阀，并联有两个夹栅工作油缸，插污控制油路上装设有同样的电磁换向阀，并联有两个插污工作油缸，抓污控制油路上装设有同样的电磁换向阀，并联有两个抓污工作油缸。
为了有效保护液压系统能长时间正常连续工作，所述的夹栅控制油路、插污控制油路和抓污控制油路上分别设置有同样的双向液压锁。
采用本实用新型所述的技术方案后，由于在耙斗上增加了夹栅装置和插污装置，这样在进行抓污时，夹栅装置先将耙斗夹持在拦污栅上，然后底齿推进装置推动插污装置做功，这时插污力等于耙斗自重与夹栅装置夹持力之和，这样就达到了在保证同等插污力情况下，有效降低耙斗重量，从而降低清污机的起升功率和整机重量，节约工程造价的目的，使水电站动水清污更加可靠。
附图
4所示的液压系统原理图中，液压控制系统5包括主油路40和并联于其下的夹栅控制油路30、插污控制油路20和抓污控制油路10。主油路40上设置有滤油器51、油泵52、单向阀53、溢流阀54、压力继电器55、压力表56、压力表开关57。夹栅控制油路30上装设有电磁换向阀58，并联有两个夹栅工作油缸31；插污控制油路20上装设有同样的电磁换向阀58，并联有两个插污工作油缸60；抓污控制油路10上装设有同样的电磁换向阀58，并联有两个抓污工作油缸59。由于水电站大坝扬程比较高，通常都是40米到170米，因此，在耙斗上升或下降时，所用的时间比插污和抓污的时间要长，所以在三个控制油路上都装设有双向液压锁61，使耙斗在上升和下降过程中液压系统泄荷，工作油缸保压，液压系统仅在耙斗工作位置正常工作，这样能够有效保护液压系统能够长时间正常工作。
本增力型清污机液压耙斗的供电和信号提供均由深水电缆提供，工作时液压油经滤油器51进入油泵52，经过单向阀53进入溢流阀54，溢流阀54负责建立系统压力，压力继电器55起过载保护作用，压力表56和压力表开关57在调试液压系统时用，调试完毕时，关闭压力表开关57。本增力型清污机液压耙斗的清污工作顺序为耙斗下降＿＿夹栅工作缸夹紧插污工作缸插入抓污工作缸抓污耙斗松栅＿＿耙斗上升转耙打开卸污。
上述工作顺序由各个电磁阀得失电进行控制，如下表所示，“-”表示失电，“+”表示得电。
表1耙斗上升和下降时
表2耙斗夹栅、插污和抓污时
表3耙斗松栅、退回和卸污时
表1中，在耙斗上升和下降时各电磁铁均处失电状态，不做动作，双向液压锁61使油缸保压。表2中6YA得电，其余失电，夹栅控制油路30接通，夹栅工作油缸31向下做功夹紧拦污栅；8YA得电，其余失电，插污控制油路20接通，插污工作油缸60向下做功推动插污装置7插入污物；10YA得电，其余失电，抓污控制油路10接通，抓污工作油缸59向下做功推动转动耙爪1抓住污物。表3中5YA得电，其余失电，夹栅控制油路30反向接通，夹栅工作油缸31向后退回，松开拦污栅；7YA得电，其余失电，插污控制油路20反向接通，插污工作油缸60带动整个耙斗退回复位；9YA得电，其余失电，抓污控制油路10反向接通，抓污工作油缸59退回复位，卸掉污物。
本增力型清污机液压耙斗不仅适用于水电站的动水清污，还能广泛应用于火力发电厂雨水泵房污物的清理、水产养殖池的杂物清理等场合。
权利要求1.一种增力型清污机液压耙斗，包括转动耙爪(1)、耙斗架(6)、插污装置(7)，耙爪(1)通过转动耙爪加压装置(2)与耙斗架(6)活动联接，转动耙爪加压装置(2)为一对由液压控制系统(5)控制的液压油缸，对称置于耙斗架(6)两侧，耙斗架(6)上设置有轨道导轮(8)和提升滑轮(9)，其特征在于耙斗架(6)上还设置有至少一个夹栅装置(3)，所述的插污装置(7)通过至少一个底齿推进装置(4)与耙斗架(6)活动联接。
2.如权利要求1所述的增力型清污机液压耙斗，其特征在于所述的夹栅装置(3)位于耙斗架(6)的上部，数量为两个，对称置于耙斗架(6)的两侧。
3.如权利要求1或2所述的增力型清污机液压耙斗，其特征在于所述的夹栅装置(3)包括一个夹栅工作油缸(31)，夹栅工作油缸(31)顶杆头部固装有一个杠杆支座(32)，杠杆支座(32)两边对称铰接两根杠杆(33)，杠杆(33)另一端分别与两根夹栅杆(34)一端铰接，夹栅杆(34)另一端分别与连杆(35)铰接，夹栅杆(34)的端部分别固装有摩擦块(36)。
4.如权利要求1所述的增力型清污机液压耙斗，其特征在于所述的底齿推进装置(4)位于耙斗架(6)的下部，数量为两个，对称置于耙斗架(6)的两侧。
5.如权利要求1或4所述的增力型清污机液压耙斗，其特征在于所述的底齿推进装置(4)为两个矩形框架组成的伸缩臂，插污工作油缸(60)固装在矩形框架内，两端分别固装在耙斗架(6)和插污装置(7)上。
6.如权利要求1所述的增力型清污机液压耙斗，其特征在于所述的液压控制系统(5)包括滤油器(51)、油泵(52)、单向阀(53)、溢流阀(54)、压力继电器(55)、压力表(56)、压力表开关(57)，主油路(40)下并联有夹栅控制油路(30)、插污控制油路(20)和抓污控制油路(10)，夹栅控制油路(30)上装设有电磁换向阀(58)，并联有两个夹栅工作油缸(31)，插污控制油路(20)上装设有同样的电磁换向阀(58)，并联有两个插污工作油缸(60)，抓污控制油路(10)上装设有同样的电磁换向阀(58)，并联有两个抓污工作油缸(59)。
7.如权利要求6所述的增力型清污机液压耙斗，其特征在于所述的夹栅控制油路(30)、插污控制油路(20)和抓污控制油路(10)上分别设置有同样的双向液压锁(61)。
专利摘要本实用新型公开了一种新式增力型清污机液压耙斗，包括转动耙爪、耙斗架、插污装置，耙爪通过转动耙爪加压装置与耙斗架活动联接，转动耙爪加压装置为一对液压油缸，对称置于耙斗架两侧，耙斗架上设置有轨道导轮和提升滑轮，还设置有液压控制系统和至少一个夹栅装置，所述的插污装置通过至少一个底齿推进装置与耙斗架活动联接。本实用新型解决了现有耙斗式清污机中完全依靠耙斗自身重量插入污物，致使耙斗设计重量过高，造成材料浪费，提供了一种在保证同等插污力情况下，有效降低耙斗重量，从而降低清污机的起升功率和整机重量的新式增力型清污机液压耙斗，达到在动水状态下有效清除拦污栅前污物的目的，使水电站动水清污更加可靠。
文档编号E02B15/10GK2581500SQ0225575
公开日2003年10月22日 申请日期2002年12月4日 优先权日2002年12月4日
发明者王秋江 申请人:王秋江