专利名称：水槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水槽，该水槽包括至少一个洗涤盆，其在它的边缘设有盆凸缘；护板，其固定在洗涤盆上并且至少部分地覆盖盆凸缘；以及至少一个水槽侧的保持元件，其在水槽的装配状态下与工作台面侧的保持元件共同作用，以便将水槽保持在工作台面上。
背景技术：
从现有技术中已知这样的多部分水槽。
在已知的多部分水槽中水槽侧的保持元件例如安装角固定特别是焊接在护板的底面上。
然而当安装角直接焊接在护板上时，这导致用于固定退火色的护板的上表面和由于焊接引起的变形必须被抛光。
虽然从EP 0 685 021 B1中已知一种方法，其中安装角能够焊接在水槽的边缘区域的底面上，而不要求这个边缘区域的表面的随后的精加工；但是为此安装角在凸起弯曲的过渡区被焊接在水槽上，其中通过该过渡区水槽的边缘区域逐渐变为比位于水槽的区域的边缘区更内部和更深。如果将解决方案用在带有护板的多部分水槽上，那么护板必须以具体的方式形成，特别是设有凹处(所谓的(Spiegel)“连皮”)，以便能够使用这个方法。
此外从DE 26 40 935 A1中已知水槽侧的保持元件直接焊接在洗涤盆壁的外侧上。但是在这里在焊接过程之后的所有的情况下都要求对盆壁的用户可见的内侧的表面后处理，以便固定由焊接产生的退火色和变形。此外当水槽侧的保持元件直接连接于盆壁时，盆壁产生可见的变形，当在水槽固定在工作台面上时力借助于工作台面侧的保持元件被引入到水槽侧的保持元件中。
发明内容
因此本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的水槽，在该水槽制造过程中不要求水槽的可见表面的精加工，并且其中护板的可以是自由设计的并且特别能够构成为没有凹处。
该任务根据本发明通过带有权利要求1的前序的特征部分如此实现，即水槽侧的保持元件连接于盆凸缘。
因为根据本发明的解决方案水槽侧的保持元件直接与盆凸缘的区域连接，所述区域由护板覆盖并且因此在使用水槽时对于水槽的用户是不可见的，所以水槽侧的保持元件固定在该位置上时在任何情况下不需要水槽的后加工。
同时因为水槽侧的保持元件与盆凸缘连接并且不与盆壁连接，所以可以避免当水槽固定在工作台面上时盆壁的可见的变形。
此外根据本发明的水槽的护板可以自由设计的并且应该特别地不具有凹处(所谓的“连皮”)，以便在没有后加工情况下将保持元件固定在水槽上。
特别地，根据本发明的水槽的护板具有基本平的顶面。
在根据本发明的水槽的优选的结构中规定，水槽侧的保持元件与盆凸缘整件地构成。因此取消将水槽侧的保持元件固定在水槽的其他部件上的工作步骤。
特别地规定，水槽侧的保持元件沿着弯边线逐渐变为盆凸缘。水槽侧的保持元件同样特别地这样构成，即与盆凸缘整体连接的衬板通过倒角过程形成于水槽侧的保持元件。
对此的备选方案同样规定，水槽侧的保持元件构成为与盆凸缘分开的零件并且固定在盆凸缘上，优选持久地固定。
该解决方案提供水槽侧的保持元件的材料能够与盆凸缘的材料无关地进行选择的优点。
特别地，水槽侧的保持元件的材料强度能够与盆凸缘的材料强度无关地被选择。
这样的作为与盆凸缘分开制造的零件的水槽侧的保持元件基本上通过各种合适的方法连接到盆凸缘上，例如通过铆接，锁接或者类似方法。
特别地规定，水槽侧的保持元件焊接和/或粘接在盆凸缘上。
证明特别有利的是，水槽侧的保持元件固定在盆凸缘的在水槽安装状态下基本上水平定向的保持区域上。
根据本发明的水槽的护板优选地构成为没有凹处，即不具有所谓的“连皮”。
水槽侧的保持元件能够具有基本上任意的结构。
优选地规定，水槽侧的保持元件构成为安装角。
为了能够在水槽安装在工作台面上时以简单的方式将水槽侧的保持元件与工作台面侧的保持元件连接，有利的是，水槽侧的保持元件具有用于与工作台面侧的保持元件锁定的锁定元件，特别是锁定窗。
代替锁定窗，同样可以设有锁定凸起作为锁定元件，其在水槽的装配状态下与工作台面侧的保持元件的锁定元件锁定。
此外还规定，水槽侧的和工作台面侧的保持元件不互相锁定，而是通过悬挂或者其他的方式互相连接。
权利要求11涉及由根据本发明的水槽和至少一个工作台面侧的保持元件的组合。
优选地工作台面侧的保持元件具有锁定元件，其与水槽侧的保持元件的锁定元件特别是锁定窗或者锁定凸起是可锁定的。
而且有利地规定，工作台面侧的保持元件具有支撑元件，其在水槽的装配状态下支撑工作台面。
为了水槽能够借助于工作台面侧的保持元件与工作台面固定，有利的是工作台面侧的保持元件具有紧固元件，特别是紧固螺栓。
本发明的其他特征和优点是实施例的下列说明和视图。其中图1示出穿过装入的水槽的边缘区域、水槽侧的保持元件和工作台面侧的保持元件的示意性横向剖视图，通过上述保持元件将水槽保持在工作台面上；图2示出穿过图1中的水槽的盆壁、盆凸缘和水槽侧的保持元件的示意剖视图；图3示出图1和2中的水槽的水槽侧的保持元件的示意性透视图；图4示出工作台面侧的保持元件的示意性透视图，从在水槽装配状态中远离水槽的盆壁的一侧向外观察；图5示出工作台面侧的保持元件的示意性透视图，从在水槽装配状态中对着水槽的盆壁的一侧向外观察；图6示出穿过图4和5中的工作台面侧的保持元件的示意性剖视图；图7示出水槽的示意性透视图，该水槽具有两个洗涤盆以及护板和工作台面侧的保持元件，其中在所述洗涤盆的盆凸缘上形成水槽侧的保持元件，其中护板和工作台面侧的保持元件还没有与洗涤盆连接；图8示出与图7有关的透视图，其中护板与盆凸缘连接；图9示出与图8有关的透视图，其中工作台面侧的保持元件与水槽侧的保持元件被锁定；图10示出穿过在水槽的第二实施形式中的盆壁，盆凸缘，水槽侧的保持元件，工作台面侧的保持元件和护板的示意性横向剖视图，其中水槽侧的保持元件构成为与盆凸缘分开的零件并且被固定在盆凸缘的水平保持区域上；图11示出第二实施形式的水槽侧的保持元件的示意性透视图；图12示出第二实施形式的水槽侧的保持元件的示意性侧视图；图13示出带有两个洗涤盆，护板，多个水槽侧的保持元件和多个工作台面侧的保持元件的水槽的第二实施形式的示意性透视图，其中护板，水槽侧的保持元件和工作台面侧的保持元件仍与洗涤盆分开；图14示出与图13有关的示意性透视图，其中水槽侧的保持元件固定在洗涤盆的盆凸缘上；图15示出与图14有关的示意性透视图，其中护板与洗涤盆的盆凸缘连接；以及图16示出与图15有关的示意性透视图，其中工作台面侧的保持元件与水槽侧的保持元件锁定。
具体实施例方式
在所有的附图中相同的或者功能类似的元件通过相同的附图标记表示。
如从图7中最清楚地看出，在图1-9中示出的并且整体用100表示的水槽包括两个洗涤盆102，所述洗涤盆每个包括带有一个(未示出)的排出口的盆底，四个从盆底向外基本垂直向上延伸的盆壁104以及一个沿盆壁104的上边缘围绕的盆凸缘106。
如从图2中最清楚地看出，每个盆凸缘106包括(在水槽100的装配状态中)基本上水平定向的支撑区域108，该支撑区域在它的内部边缘上沿着弯边线(Abkantlinie)110逐渐变为盆壁104并且在它的外部边缘上沿着弯边线112逐渐变为盆凸缘106的向外下降的倾斜面114。
如从图7中最清楚地看出，在盆凸缘106的倾斜面114的外部边缘116上形成多个沿盆凸缘106的纵向方向互相隔开的水槽侧的保持元件118。
如从图2中最清楚地看出，水槽侧的保持元件118的每个具有基本上L形的横截面，具有在水槽100装配状态下基本上水平定向的短柱120和在水槽100装配状态下基本垂直定向的长柱122，所述长柱沿着弯边线124连接于短柱120的外部边缘上。
短柱120在它的内部边缘沿着弯边线126逐渐变为盆凸缘106的倾斜面114。
在这个实施形式中，水槽侧的保持元件118同样可以与其每个所属的盆凸缘106整体地构成。
水槽侧的保持元件118特别地能够这样制造，即从为洗涤盆102设置的材料例如从特种不锈钢中切割洗涤盆的初模，从这个初模通过拉深制造带有环绕盆凸缘106的洗涤盆102的希望的形状，并且接着通过沿前面所述的弯边线124和126进行倒角而将水槽侧的保持元件118制造成它最终的结构。
每个水槽侧的保持元件118的长柱122设有例如圆柱形的通孔形式的锁定窗128。
如从图7中最清楚地看出，水槽100还包括基本平板形式的护板130，所述护板具有用于每个洗涤盆102的各一个的通孔132，所述通孔的轮廓基本上相应于各个所属的洗涤盆102的盆凸缘106的支撑区域108的内部边缘的布局。
护板130的外部轮廓依照在给定距离中的通孔132的轮廓。
护板130与洗涤盆102连接，其中护板放置在盆凸缘106的支撑区域108上并且沿着通孔132的边缘134与盆凸缘106焊接。
通过护板130与洗涤盆102的连接制造的水槽100将作为整体从上面插入到在工作台面138(见图1)中的与水槽100的外轮廓匹配的容纳口136中。
在这种情况下，护板130的外部边缘区域140嵌入到在工作台面138的上面146上围绕容纳口136的间隙142中，所以护板130的上面144比工作台面138的上面146设置得更深。
为了避免水从水槽的上面或者工作台面的上面到达在水槽100下面的区域中，在护板130的外部边缘区域140和在工作台面138中的间隙142的外部边缘之间设置有由密封材料例如硅树脂材料制成的凸起148。
为了将水槽100这样地固定在工作台面138上，使得水槽不再能从容纳口136中向上取出，水槽侧的保持元件118借助于在图4-6中示出的工作台面侧的保持元件150被固定在工作台面138上。
工作台面侧的保持元件150的每个包括带有(在装配状态中)基本上水平定向的中间轴154的基本圆柱形中间部分152。
中间部分152被设有内螺纹158的在中心设置的并且径向定向的通孔156穿过。
在通孔156的内螺纹158中旋入紧固螺栓162的外螺纹160。
紧固螺栓162的上柄部164超过通孔156的上端向上延伸，而紧固螺栓162的下柄部166超过通孔156的下端向下延伸。
如从图5中最清楚地看出，在紧固螺栓162的上柄部164的两侧各有一个工作台面侧的保持元件的150的上面导向柱168沿中间部分152的径向方向向上延伸。
此外，接触板(Anlageplatte)170从中间部分152的圆周表面向外沿中间部分152的相切方向向上延伸。
在一方面上导向柱168和另一方面接触板170之间设置有锁定板172，其包括下部174和上部176，其中所述下部形成在导向柱168的下端上并且从这里向外倾斜于中间部分152的径向方向朝向接触板170的方向延伸，并且所述上部在它的下边缘处沿着锁定边178逐渐变为下部174并且从锁定边178向外倾斜于中间部分152的径向方向远离接触板170延伸。
如从图5中最清楚地看出，锁定板172的下部174具有间隙180，以便紧固螺栓162的上柄部164能够穿过锁定板172。
在紧固螺栓162的下柄部166的两侧两个下导向柱182从中间部分152的圆周面的下部区域中沿中间部分152的相反于上导向柱168的纵向方向的径向方向向下延伸，所述下导向柱在它们的下端通过腹板184互相连接。
紧固板186离开这个腹板184延伸，所述紧固板具有用于贯穿紧固螺栓162的下柄部166的穿通孔188并且在水槽100的装配状态下紧固螺栓162的螺栓头192贴附在所述紧固板的底面190上。
沿相反于紧固板186的方向从腹板184中伸出两个保持板194，所述保持板在它的远离腹板184的边缘上具有支撑板196，其倾斜于导向柱168、182的方向从保持板194向上延伸并且在它的上边缘198上具有两个锯齿200。
工作台面侧的保持元件150的前述的零件能够(除紧固螺栓162之外)由塑料材料构成为整件的造型，其例如通过喷射模塑方法制造。
为了借助于工作台面侧的保持元件150将水槽100固定在工作台面138上，各有一个工作台面侧的保持元件150从水槽100的底面如此滑动到每个水槽侧的保持元件118上，使得工作台面侧的保持元件150的接触板170平面地贴附在各个水槽侧的保持元件118的长柱122的远离洗涤盆102的外侧上并且工作台面侧的保持元件150的锁定板172通过它的锁定边178接合在水槽侧的保持元件的118的锁定窗128中，所以工作台面侧的保持元件150与水槽侧的保持元件118锁定。
然后支撑板196设置在工作台面138的底面202上。
通过将紧固螺栓162旋入到工作台面侧的保持元件150的中间部分152的通孔156的内螺纹158中，支撑板196的上边缘198被压靠在工作台面138的底面202上，其中在支撑板196的上边缘198上的锯齿200能够埋入到工作台面138中。
此外由于紧固螺栓162的拧紧，每个与相关工作台面侧的保持元件150锁定的水槽侧保持元件118被向下拉动，从而与盆凸缘106连接的护板130被拉动靠在工作台面138的上面并且因此水槽100全部被压靠在工作台面138上。
为了从工作台面138中释放水槽100，工作台面侧的保持元件150的紧固螺栓162如此程度地从每个中间部分152的通孔156中旋转出来，使得支撑板196从工作台面138中拆下并且工作台面侧的保持元件150从水槽侧的保持元件118中向下拔出，从而水槽100向上从工作台面138的容纳口136中分离。
水槽100的在图10-16中示出的第二实施形式与前面所述第一实施形式的区别在于，水槽侧的保持元件118不是整体地形成在盆凸缘106上，而取而代之构成为分开的安装角(Haltewinkel)204并且接着固定在盆凸缘106上。
如从图10中最清楚地看出，为此目的每个盆凸缘106除了支撑表面108和倾斜面114之外具有基本上水平的保持区域206，其沿着弯边线208逐渐变为盆凸缘106的倾斜面114中。
如从图11和12中可以看出，如第一实施形式的水槽侧的保持元件118，作为与盆凸缘106分开构成的零件的安装角204的每个包括一个水平的短柱120和一个带有锁定窗128的垂直的长柱122。
横截面为L形的安装角204通过短柱120的上面210靠在各个所属的盆凸缘106的保持区域206的底面212上并且与盆凸缘106持久地例如通过胶合和/或焊接连接。
在这种情况下，安装角204优选地如此定向，使得安装角204的长柱122对着洗涤盆102并且远离工作台面138。
因为安装角204不是固定在护板130上，而是固定特别是焊接在盆凸缘106的由护板130覆盖的保持区域206上，所以在安装角204固定之后绝对不要求护板130的表面加工。
而且不要求给定护板130明确形式，特别是通过拉深，以便安装角204能够在不影响护板130的表面质量的情况下固定在水槽100上。
此外，水槽100的第二实施形式在结构和功能方面与前面所述的第一实施形式一致。
特别地，以在第二实施形式中的安装角204形式的水槽侧的保持元件118借助于与在第一实施形式中一样构成的工作台面侧的保持元件150与工作台面138固定。
因此在这方面参考第一实施形式的前述说明。
权利要求
1.一种水槽，包括至少一个洗涤盆(102)，其在它的上边缘设有盆凸缘(106)；护板(130)，其固定在洗涤盆(102)上并且至少部分地覆盖盆凸缘(106)；以及至少一个水槽侧的保持元件(118)，其在水槽(100)的装配状态下与工作台面侧的保持元件(150)共同作用，以便将水槽(100)保持在工作台面(138)上，其特征在于，水槽侧的保持元件(118)与盆凸缘(106)连接。
2.如权利要求1所述的水槽，其中水槽侧的保持元件(118)与盆凸缘(106)整件地构成。
3.如权利要求2所述的水槽，其中水槽侧的保持元件(118)沿着弯边线(126)逐渐变为盆凸缘(106)。
4.如权利要求1所述的水槽，其中水槽侧的保持元件(118)构成为与盆凸缘(106)分开的零件并且固定在盆凸缘(106)上，优选持久地固定。
5.如权利要求4所述的水槽，其中水槽侧的保持元件(118)固定在盆凸缘(106)的在水槽(100)装配状态下基本上水平定向的保持区域(206)中。
6.如权利要求4或5所述的水槽，其中水槽侧的保持元件(118)焊接在盆凸缘(106)上。
7.如权利要求4-6中任一项所述的水槽，其中水槽侧的保持元件(118)粘接在盆凸缘(106)上。
8.如权利要求1-7中任一项所述的水槽，其中护板(130)构成为没有凹处。
9.如权利要求1-8中任一项所述的水槽，其中水槽侧的保持元件(118)构成为安装角(204)。
10.如权利要求1-9中任一项所述的水槽，其中水槽侧的保持元件(118)具有用于与工作台面侧的保持元件(150)锁定的锁定元件，特别是锁定窗(128)。
11.由如权利要求1-10中任一项所述的水槽(100)和至少一个工作台面侧的保持元件(150)的组合。
12.如权利要求11所述的组合，其中工作台面侧的保持元件(150)具有锁定元件(172)，其可与水槽侧的保持元件(118)的锁定元件(128)锁定。
13.如权利要求11或12所述的组合，其中工作台面侧的保持元件(150)具有支撑元件(196)，其在水槽(100)的装配状态下支撑工作台面(138)。
14.如权利要求11-13中任一项所述的组合，其中工作台面侧的保持元件(150)具有紧固元件，特别是紧固螺栓(162)。
全文摘要
提供一种水槽(100)，该水槽包括至少一个洗涤盆(102)，其在它的上边缘设有盆凸缘(106)；护板(130)，其固定在洗涤盆上并且至少部分地覆盖盆凸缘；以及至少一个水槽侧的保持元件(118)，其在水槽的装配状态下与工作台面侧的保持元件(150)共同作用，以便将水槽保持在工作台面(138)上，在该水槽的制造过程中不要求水槽的可见表面的精加工，并且护板可以自由地设计特别地能够构造为无凹处，建议水槽侧的保持元件与盆凸缘连接。
文档编号E03C1/18GK1867739SQ200480030165
公开日2006年11月22日 申请日期2004年11月12日 优先权日2003年11月25日
发明者沃尔夫冈·施奈德, 迈克尔·奥斯特罗 申请人:铂浪高公司