一种带有可升降式s形连接软管的节水便器的制作方法

文档序号:2249795阅读:233来源:国知局
专利名称:一种带有可升降式s形连接软管的节水便器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种座便器,尤其是涉及一种带有可升降式S形连接软管的节水便器。
背景技术
在当今世界上,座便器已被公认为“卫生水准的量尺”,是人生必小可少的生活用品,遍布家家户户、室内室外公共场所。座便器的一个重要特征是在座便器的、出水口通往排污口之间设置一个S形管,它的结构使得总是保存一些水,形成“水封”,相当于一个密封垫,将臭味盖住。目前常用的座便器的水箱一般注水量约为9升左右,排水效果是最主要的功能指标。但是,随着人曰密度的增加,经济建设的迅猛发展,水已经成为越来越紧缺的资源,全国及至全球在大力提倡节约水资源。现有技术的座便器对冲便使用的水量比较大,马桶又拥有巨大的数量,如果稍微能节约一些水量,将能产生极大的经济和社会效益。传统的座便器用水量大,究其原因,主要是S形下水弯管,在弯管段积蓄了一定水,为了将粪便随同弯管段的积水,一起冲出此下凹又上升的途径,必须要提供较多的水量,这是一个重要的囚素。因此,很有必要进行进一步改进。

实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能克服大水量冲刷马桶,节水环保,生产成本低的带有可升降式S形连接软管的节水便器。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,包括水箱、便槽、下水管和化粪管,所述的水箱内设有活塞,所述的下水管水平设置在便槽下端,化粪管设在便器的下部,所述的下水管和化粪管之间设有连接管,其特征在于,所述的连接管为可升降式软管,所述的便器还设有用于控制冲水的传动机构,该传动机构连接活塞和连接管。所述的传动机构包括踏脚组件,包括踏脚和踏脚连杆,所述的踏脚设在便器外部,踏脚连杆连接踏脚并伸入到便器内;第一连接杆,一端连接伸入到便器内部的踏脚连杆,中部与便器侧壁活动连接;第一支撑杆,垂直设置,下端铰接第一连接杆的另一端;第二连接杆,一端铰接第一支撑杆上端,另一端设有定位抱箍,所述的定位抱箍紧固连接管, 该连接管常态为连接管的最高位置高于下水管;吊簧,下端连接第二连接杆上设有定位抱箍的一端;第二支撑杆,垂直设置,下端铰接第二连接杆中部靠近定位抱箍的一侧;第三连接杆,一端铰接第二连接杆的上端;第三支撑杆,下端铰接第三连接杆另一端,上端伸入水箱,并连接活塞,该活塞常态为抵压关闭水箱出水口,位于水箱外部的第三支撑杆上套设有弹簧;固定组件,包括第一定位柱、第二定位柱和支撑梁,所述的第一定位柱下端铰接第二连接杆中部靠近第一支撑杆的一侧,上端连接支撑梁,所述的第二定位柱下端铰接第三连接杆,上端固定在水箱上,所述的支撑梁固定在便器侧壁,支撑梁与吊簧的上端连接。[0008]所述的水箱顶部设有气囊,该气囊上设有气囊罩,水箱下部设有用于定位第三支撑杆的导管,该导管下端设有密封垫片。所述的第一连接杆为U型结构,包括圆弧部和直线部,所述的圆弧部连接踏脚连杆,所述的直线部铰接第一支撑杆。所述的水箱的容积为0. 8 1升。所述的连接管与下水管之间设有橡胶软接头。所述的连接管与化粪管之间设有夹箍。与现有技术相比,本实用新型将传统座便器内的固定的S形连接管改成了活动式的软管。不冲水时,连接管在吊簧和定位抱箍的作用下呈S形。连接管的最高位置高于下水管,达到与传统水箱相同的水封效果;冲水时,在传动机构作用下,定位抱箍带动连接管下降,使连接管的最高位置与下水管一致,使便槽内的水仅需很小的水量就可以达到冲走污物的目的,从而达到节水的效果。传动机构的部件结构简单,生产成本低。

图1为本发明不冲水状态的结构示意图;图2为本发明冲水状态的结构示意图;图3为本发明部分传动机构详细结构的示意图;图4为本发明第一连接杆、第一支撑杆和踏脚组件的连接结构示意图;图5为本发明水箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图1 5所示,一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,包括水箱1、便槽 2、下水管21、化粪管3和传动机构4。下水管21水平设置在便槽2下端,化粪管3设在便器的下部,下水管21和化粪管3之间设有连接管5,连接管5为软管,下水管21通过橡胶软接头22与连接管5连接,化粪管3通过夹箍31与连接管5连接。水箱1的容积为1升,进水口 16设在水箱1上部,出水口 17设在水箱下部。水箱 1顶部设有气囊12,可以使水箱1内保持一定的气压,从而增加冲水时的水压。气囊12上海设有气囊罩15,用于保护气囊12。水箱1下部设有用于定位第三支撑杆47的导管13,该导管13下端第三支撑杆47伸入处设有密封垫片14,用于防止水箱1漏水。传动机构4包括由踏脚411和踏脚连杆412组成的踏脚组件,踏脚411设便器外部,踏脚连杆412连接踏脚411并伸入到便器内。第一连接杆为U型结构,包括弧形部421 和直线部422,圆弧部421连接踏脚连杆412,直线部422 —端铰接第一支撑杆43。第一支撑杆43垂直设置,下端铰接第一连接杆42,上端铰接第二连接杆44的一端。第二连接杆44 的另一端设有定位抱箍441,并且连接吊簧442的下端,吊簧442的上端固定在支撑梁493 上,定位抱箍441紧固连接管5,使其在常态(即不冲水时的状态)时,最高位置高于下水管 21,呈S形结构,形成水封。第二连接杆44的中部位置还铰接有第二支撑杆45和第一定位柱491,第二支撑杆45靠近吊簧442 —侧,第一定位柱491靠近第一支撑杆43 —侧。第二连接杆44垂直设置,其上端铰接第三连接杆46的一端。第三连接杆46的另一端铰接第三支撑杆47下端,中部通过与其铰接的第二定位柱492固定在水箱1上。第三支撑杆47伸入水箱1内部,连接水箱1内的活塞11,使活塞在常态(即不冲水时的状态)时,抵压关闭水箱1的出水口 17。第三支撑杆47位于水箱1外的部分套设有弹簧471,当冲水时,第三支撑杆47上升,此时弹簧471被受压,当冲水结束后,第三支撑杆47失去外力作用,在弹簧 471的作用下,恢复到常态,关闭出水口 17。第一定位柱491通过支撑梁493固定在便器的侧壁上。 整个传动机构4形成三个杠杆结构,当踩下踏脚411时,通过杠杆原理,第一支撑杆43和第三支撑杆47上升,第二支撑杆下降45,原本呈S形结构的连接管5下降,使得连接管5的最高位置与下水管21 —致。同时,第三支撑杆47上升,使活塞11打开出水口 17 冲水。由于此时连接管5的最高位置与下水管21 —致,便槽2内的水仅需很小的水量就可以达到冲走污物的目的。达到了节水的目的。整个方案中关键部分的传动机构4由几个杠杆结构构成,生产成本低,实用性高,具有极大的市场价值。
权利要求1.一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,包括水箱、便槽、下水管和化粪管,所述的水箱内设有活塞,所述的下水管水平设置在便槽下端,化粪管设在便器的下部,所述的下水管和化粪管之间设有连接管,其特征在于,所述的连接管为可升降式软管,所述的便器还设有用于控制冲水的传动机构,该传动机构连接活塞和连接管。
2.根据权利要求1所述的一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,其特征在于,所述的传动机构包括踏脚组件,包括踏脚和踏脚连杆,所述的踏脚设在便器外部,踏脚连杆连接踏脚并伸入到便器内;第一连接杆,一端连接伸入到便器内部的踏脚连杆,中部与便器侧壁活动连接;第一支撑杆,垂直设置,下端铰接第一连接杆的另一端;第二连接杆,一端铰接第一支撑杆上端,另一端设有定位抱箍,所述的定位抱箍紧固连接管,该连接管常态为连接管的最高位置高于下水管;吊簧,下端连接第二连接杆上设有定位抱箍的一端;第二支撑杆,垂直设置,下端铰接第二连接杆中部靠近定位抱箍的一侧;第三连接杆,一端铰接第二连接杆的上端;第三支撑杆,下端铰接第三连接杆另一端,上端伸入水箱,并连接活塞,该活塞常态为抵压关闭水箱出水口,位于水箱外部的第三支撑杆上套设有弹簧;固定组件,包括第一定位柱、第二定位柱和支撑梁,所述的第一定位柱下端铰接第二连接杆中部靠近第一支撑杆的一侧,上端连接支撑梁,所述的第二定位柱下端铰接第三连接杆,上端固定在水箱上,所述的支撑梁固定在便器侧壁,支撑梁与吊簧的上端连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,其特征在于,所述的水箱顶部设有气囊,该气囊上设有气囊罩,水箱下部设有用于定位第三支撑杆的导管, 该导管下端设有密封垫片。
4.根据权利要求2所述的一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,其特征在于,所述的第一连接杆为U型结构,包括圆弧部和直线部,所述的圆弧部连接踏脚连杆,所述的直线部铰接第一支撑杆。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种带有可升降式S形连接软管的节水便器, 其特征在于,所述的水箱的容积为0. 8 1升。
6.根据权利要求1所述的一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,其特征在于,所述的连接管与下水管之间设有橡胶软接头。
7.根据权利要求1所述的一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,其特征在于,所述的连接管与化粪管之间设有夹箍。
专利摘要本实用新型涉及一种带有可升降式S形连接软管的节水便器,该便器的下水管和化粪管之间的连接管为软管,便器还设有传动机构,该传动机构包括由踏脚和踏脚连杆组成的踏脚组件、由定位柱和支撑梁组成的固定组件以及三组连接杆和支撑杆;连接杆和支撑杆形成三个杠杆结构,使软管在不冲水的状态时,呈S形结构,形成水封,达到与传统座便器相同的效果,在冲水状态时又可以用较少的水量达到排污的目的。与现有技术相比,本实用新型具有节水环保,生产成本低等优点。
文档编号E03D5/08GK202214800SQ201120322258
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者李宝同 申请人:李宝同
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