专利名称：一种玻璃钢检查井的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种玻璃钢检查井。
背景技术：
检查井俗称“窨井”，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变出、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。现在的检查井井筒使用粘土砖制成，而每年我国生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤，浪费资源，又不环保，同时也造成了严重的水土流失，破坏了原始生态环境，而且现在的产品存在很多不足之处，如费工、费时、费钱，又易腐蚀。目前，因严禁高耗能粘土砖的生 产，大部分砖厂已经关闭，因此急需一种新的替代技术来制作检查井井筒。
发明内容
本发明提供了一种玻璃钢检查井，旨在解决现有技术提供的检查井井筒使用粘土砖制成，而生产粘土砖时浪费资源严重，环保性较差，费工、费时、费钱，又易腐蚀，安全可靠性较差的问题。本发明的目的在于提供一种玻璃钢检查井，该玻璃钢检查井包括井盖、井筒、流槽；所述井盖设置在所述井筒的上部，所述井筒的底部布置有所述流槽。进一步，该玻璃钢检查井采用优质玻璃钢复合材料为主体材料，并由玻璃钢缠绕工艺和手工糊制法制作而成。进一步，所述井筒的形状设计有圆台形和圆柱形。本发明提供的玻璃钢检查井，由井盖、井筒、流槽构成，井盖设置在井筒的上部，井筒的底部布置有流槽；该玻璃钢检查井采用优质玻璃钢复合材料为主体材料，并由玻璃钢缠绕工艺和手工糊制法制作而成；该玻璃钢检查井抗酸，抗碱，抗压，强度高，密封性能好，不渗漏，产品一次性整体加工成型，无需拼装，施工极为方便快捷，整体重量轻，便于运输，无浪费，无污染，具有较高的环保效益，具有较强的推广与应用价值。
图I是本发明实施例提供的玻璃钢检查井的结构示意图。图中1、井盖；2、井筒；3、流槽。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定发明。图I示出了本发明实施例提供的玻璃钢检查井的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。该玻璃钢检查井包括井盖I、井筒2、流槽3 ；井盖I设置在井筒2的上部，井筒2的底部布置有流槽3。在本发明实施例中，该玻璃钢检查井采用优质玻璃钢复合材料为主体材料,并由玻璃钢缠绕工艺制作而成。在本发明实施例中，井筒2的形状设计有圆台形和圆柱形。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。如图I所示，该玻璃钢检查井包括井盖I、井筒2、流槽3 ;井筒2上面布置井盖1，井筒2的底部设置有流槽3。 该玻璃钢检查井采用的是优质玻璃钢复合材料，适用较为广泛，井筒2形状为圆台形和圆柱形两种，其规格不定，可根据需求而定。该玻璃钢检查井抗酸，抗碱，抗压，强度高，密封性能好，不渗漏，产品一次性整体成型，无需拼装，施工极为方便快捷。整体重量轻，便于运输，无浪费，无污染，具有较高的环保效益，还可以使建筑功能得到有效改善，在建筑物使用过程中降低能耗产品的使用寿命，可与建筑同步。本技术方案是采用机械缠绕的方法来实现的，其工艺步骤如下第一步配料配料分为配大料和配小料俩种情况来进行的I配大料就是在大的容器中，每次投入树脂几十公斤(如80公斤)加入填料，稀释等。大料应配多少，一是根据用量，二是根据搅拌效果(如用机械搅拌就可以多配，人工搅拌则不宜多陪)若工艺上需要时，可在大料上预先加入促进剂(百分之2即100份树脂加2份促进剂)2配小料小料是指现场施工时每次用的料，配小料时，应本着用多少配多少的原贝U，最好是没5千克为一次进行配方。配料时应主要的问题是胶凝时间的，太长了，生产周期也长，而且树脂易流失，太短了，影响树脂的侵透性，从而给生产带来不利(如出现产品翘曲龟裂等现象)第二步夹沙缠绕所谓夹沙缠绕就是若干股玻璃丝纤维线上施以一定的张力(张力是线的松紧程度)并浸溃树脂(或已欲浸溃树脂)在以百分之4(指100千克树脂4千克优质石英砂)的比例把石英沙均匀撒在线上同时缠绕在芯轴上，缠绕所需的厚度后，经固化脱模而得制品。其缠绕的方法有如下三种情况，即螺旋缠绕法俩极缠绕法同向缠绕法第二种手工糊制法，其工艺步骤如下配料此步工艺同机械缠绕配料的方法同样清理模具此步工艺主要是要做好模具的清理，以免影响产品的外观美度；上退模剂此步工艺要求一退一上，否则就会造成退不下模而导致损坏模具，损坏
女口
广叩；分层糊制此步工艺是正式的制作过程，操作时必须要进行层层上料，层层紧贴，直到糊制到要求的厚度为止；固化成型把糊制好的井筒移到指定的点，等待凝固；
退模，此为最后一道工艺必须做到所糊制的井筒彻底退模，切不可操之过急，以免
破坏产品。本发明实施例提供的玻璃钢检查井，采用缠绕工艺和手工糊制工艺制作，由井盖
I、井筒2、流槽3构成，井盖I设置在井筒2的上部，井筒2的底部布置有流槽3 ;该玻璃钢检查井采用优质玻璃钢复合材料为主体材料，并由玻璃钢缠绕工艺制作而成；该玻璃钢检查井抗酸，抗碱，抗压，强度高，密封性能好，不渗漏，产品一次性整体加工成型，无需拼装，施工极为方便快捷，整体重量轻，便于运输，无浪费，无污染，具有较高的环保效益，具有较强的推广与应用价值。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种玻璃钢检查井，其特征在于，该玻璃钢检查井采用优质玻璃钢复合材料为主体材料，并由玻璃钢缠绕工艺制作而成，主要包括井盖、井筒、流槽； 所述井盖设置在所述井筒的上部，所述井筒的底部布置有所述流槽。
2.如权利要求I所述的玻璃钢检查井，其特征在于，所述井筒的形状设计有圆台形和圆柱形。
3.一种玻璃钢检查井的制造方法，其特征在于，该制造方法是采用机械缠绕的方法来实现的，包括以下步骤 第一步配料 配大料就是在大的容器中，每次投入树脂几十公斤加入填料，稀释；大料应配多少，一是根据用量，二是根据搅拌效果；若工艺上需要时，可在大料上预先加入促进剂； 配小料小料是指现场施工时每次用的料，配小料时，每5千克为一次进行配方； 第二步夹沙缠绕 若干股玻璃丝纤维线上施以一定的张力并浸溃树脂或已欲浸溃树脂，再以100千克树月旨4千克优质石英砂的比例把石英沙均匀撒在线上同时缠绕在芯轴上，缠绕所需的厚度后，经固化脱模而得制品。
4.如权利要求3所述的玻璃钢检查井的制造方法，其特征在于，所述缠绕的方法有如下三种情况，即螺旋缠绕法俩极缠绕法同向缠绕法。
5.如权利要求3所述的玻璃钢检查井的制造方法，其特征在于，所述制造方法还可以采用手工糊制法，其工艺步骤如下 配料，此步工艺同机械缠绕配料的方法相同； 清理模具； 上退模剂； 分层糊制，操作时必须要进行层层上料，层层紧贴，直到糊制到要求的厚度为止； 固化成型把糊制好的井筒移到指定的点，等待凝固； 退模。
全文摘要
本发明属于建筑技术领域，提供了一种玻璃钢检查井，由井盖、井筒、流槽构成，井盖设置在井筒的上部，井筒的底部布置有流槽；该玻璃钢检查井采用优质玻璃钢复合材料为主体材料，并由玻璃钢缠绕工艺制作而成；该玻璃钢检查井抗酸，抗碱，抗压，强度高，密封性能好，不渗漏，产品一次性整体加工成型，无需拼装，施工极为方便快捷，整体重量轻，便于运输，无浪费，无污染，具有较高的环保效益，具有较强的推广与应用价值。
文档编号E03F5/02GK102720263SQ201210227569
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者高平山 申请人:乌海市海勃湾区久艺玻璃钢制品厂