专利名称：静音排水管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排水管件，尤其是一种静音排水管件。
背景技术：
目前高层建筑的排水管道均设置在阳台内，每一层均会设置塑料排水管件，排水管件一般是由横支管和主立管构成，横支管垂直连通在主立管上，由于塑料排水管内壁较为光滑，水流从横支管流入主立管撞击管壁，横管水流与主立管水流由于没有组织导流，水流互相撞击，由于没有组织导流， 不能有效排出管道内的空气，阻止管道内的水流速度，水流在管道内四处乱窜呈混乱状态撞击管壁。塑料排水管不能有效地阻止噪音的传递，给用户的生活带来“不安宁”因素。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低水流产生噪音的静音排水管件。本实用新型解决其技术问题所采用的静音排水管件，包括主立管和横支管，所述横支管设置在所述主立管的侧壁上并与所述主立管相互连通，以横支管为界，所述主立管分为上主立连接体和下主立连接体，还包括导流管，所述导流管设置在所述主立管内并连接在上主立连接体的进口处，所述导流管内壁上设置有旋转向下的导流叶片；所述下主立连接体的内壁设置有旋转向下的漩流叶片；所述导流叶片与所述漩流叶片的旋向相同。进一步的是，所述下主立连接体呈上大下小的锥台状。进一步的是，还包括检查口，所述检查口设置在主立管上。进一步的是，所述上主立连接体、下主立连接体以及横支管为分体式结构。进一步的是，所述导流叶片至少设置两片，并且沿导流管内壁周向均匀设置。进一步的是，所述漩流叶片至少设置两片，并且沿下主立连接体内壁周向均匀设置。进一步的是，所述上主立连接体的进口直径小于上主立连接体其它部位的直径。进一步的是，所述横支管与主立管因连接而形成的过渡段呈渐开线状。进一步的是，所述下主立连接体的外壁上设置有加强筋。进一步的是，所述上主立连接体包括过渡段和定位盖，所述进口处设置在定位盖上，所述定位盖与过渡段采用承插结构相互热熔连接。本实用新型的有益效果是:由于同时设置了带导流叶片的导流管以及位于下主立连接体的漩流叶片，这样在水流入到本管件中后，首先经过导流叶片的导流，降低其流速与冲击力，在水流出本管件后又能经漩流叶片的导流，再一次降低流速和冲击力。这样不仅减少了水流进入管件撞击的声音，也减少了水流流出管件后与管道撞击的声音，双管齐下的解决了水流噪音较大的问题，达到良好的静音效果。横支管与主立管因连接而形成的过渡段可设置为渐开线状，这样从横支管流入的水能够受到过渡段的导向，然后减速进入下主立连接体，这样又减少了横支管水流的噪音，更好的降低了本管件产生的噪音。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的主视图；图3是图2是A-A线剖视图；图4是图2的俯视图；图中零部件、部位及编号:主立管1、横支管2、上主立连接体3、下主立连接体4、导流管5、进口处6、导流叶片7、漩流叶片8、过渡段9、检查口 10、加强筋11、定位盖12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1和图3所示，本实用新型包括主立管I和横支管2，所述横支管2设置在所述主立管I的侧壁上并与所述主立管I相互连通，以横支管2为界，所述主立管I分为上主立连接体3和下主立连接体4，还包括导流管5，所述导流管5设置在所述主立管I内并连接在上主立连接体3的进口处6，所述导流管5内壁上设置有旋转向下的导流叶片7 ;所述下主立连接体4的内壁设置有旋转向下的漩流叶片8 ;所述导流叶片7与所述漩流叶片8的旋向相同。本静音排水管件的安装方法与普通的排水管件安装方法相同。在使用过程中，水流从上部管道流入到进口处6，而后进入到导流管5中，进过导流叶片7进行导流，在水流沿导流叶片7流动时，由于运动距离增加，其动能与冲击力不断的减小，最后轻柔的流入到下主立连接体4中，这样就减少了水流在本实用新型中的因冲击而造成的噪音，达到了良好的静音效果。在下主立连接体4中，水流又经过漩流叶片8的导向，持续减速和减少冲击力，这样水流可以轻柔的进入到下层的管道中，避免形成剧烈的冲击，降低了噪音。从横支管2中进入的水流则直接进入到 下主立连接体4中，由漩流叶片8导向。导流叶片7最好设置多片，周向均布在导流管5的内壁，同样，漩流叶片8也最好设置多片，周向均匀设置在下主立连接体4的内壁。镟流叶片8与导流叶片7旋向相同可以使水流的旋转方向相同，防止因旋转不同而造成的冲击噪音。具体的，如图2所示，所述下主立连接体4呈上大下小的锥台状。锥台状的下主立连接体4可以逐渐收缩水流，使得水流缓慢汇合成一股，避免水流之间相互冲击碰撞，因此可以更好的控制噪音。为了便于维护和清理，如图1、图2和图3所示，还包括检查口 10，所述检查口 10设置在主立管I上。当管件需要清理时，可以打开检查口 10进行检查，并根据具体的情况进行清理。为了便于生产加工，如图3所示，所述上主立连接体3、下主立连接体4以及横支管2为分体式结构。目前的排水管件大部分均是采用塑料制成，采用分体式结构后，上主立连接体3、下主立连接体4以及横支管2可以分别采用模具一次成型，然后再进行组装。在工厂内连接成型或工程现场施工安装连接。具体的，如图3所示，所述上主立连接体3的进口处6直径小于上主立连接体3其它部位的直径。此时，上主立连接体3的下部空间形成了一个较大的空间，导流管5能够将水流直接导入到此空间中，然后再从空间中进入到下主立连接体4。这可以减少水流与上主立连接体3的内壁接触碰撞，减少噪音的产生。具体的，如图4所示，所述横支管2与主立管I因连接而形成的过渡段9呈渐开线状。过渡段9呈渐开线状布置在主立管I外壁的周向。采用渐开线式的过渡段9的连接横支管2与主立管I后，水流逐渐沿横支管2内壁旋转沿切线进入到导流槽5中，再在导流槽5的引导下旋转运动，这样横支管2的水流就不是直接冲撞在主立管I的内壁上的，而是逐渐变为旋转运动，即从较大半径的圆心运动向导流槽5半径的圆心运动发展，其加速度较小，因此冲击力不强，很好的降低了噪音。为了增加下主立连接体4的承压强度，如图1和图2所示，所述下主立连接体4的外壁上设置有加强筋11。由于漩流叶片8的阻挡导流作用，这会导致主立连接体4的壁受力增加，在采用加强筋11后，可以增加主立连接体4壁的强度，提高管件的整体寿命。加强筋11可以如图1所示的条状，均匀分布在下主立连接体4的周向。也可以采用环向的加强筋11。为了便于加工成型，如图3所示，所述上主立连接体3包括过渡段和定位盖12，所述进口处设置在定位盖12上，所述定位盖12与过渡段采用承插结构相互热熔连接。定位盖12和过渡段可以分别采用模具成型，然后再相互焊接组合呈主立连接体3。定位盖12的连接端可以设置槽状结构，过渡段的连接端直接插入到此槽状结构然后进行焊接；当然，槽状结构也可设置在过渡段上。这 样可以获得双面的焊接密封，连接更加可靠有效。
权利要求1.静音排水管件，包括主立管(I)和横支管(2 )，所述横支管(2 )设置在所述主立管(I)的侧壁上并与所述主立管(I)相互连通，以横支管(2)为界，所述主立管(I)分为上主立连接体(3)和下主立连接体(4)，其特征在于:还包括导流管(5)，所述导流管(5)设置在所述主立管(I)内并连接在上主立连接体(3)的进口处(6)，所述导流管(5)内壁上设置有旋转向下的导流叶片(7);所述下主立连接体(4)的内壁设置有旋转向下的漩流叶片(8);所述导流叶片(7)与所述漩流叶片(8)的旋向相同。
2.如权利要求1所述的 静音排水管件，其特征在于:所述下主立连接体(4)呈上大下小的锥台状。
3.如权利要求1所述的静音排水管件，其特征在于:还包括检查口(10)，所述检查口(10)设置在主立管(I)上。
4.如权利要求1所述的静音排水管件，其特征在于:所述上主立连接体(3)、下主立连接体(4)以及横支管(2)为分体式结构。
5.如权利要求1所述的静音排水管件，其特征在于:所述导流叶片(7)至少设置两片，并且沿导流管(5)内壁周向均匀设置。
6.如权利要求1所述的静音排水管件，其特征在于:所述漩流叶片(8)至少设置两片，并且沿下主立连接体(4)内壁周向均匀设置。
7.如权利要求1所述的静音排水管件，其特征在于:所述上主立连接体(3)的进口处(6)直径小于上主立连接体(3)其它部位的直径。
8.如权利要求1所述的静音排水管件，其特征在于:所述横支管(2)与主立管(I)因连接而形成的过渡段(9)呈渐开线状。
9.如权利要求1所述的静音排水管件，其特征在于:所述下主立连接体(4)的外壁上设置有加强筋(11)。
10.如权利要求1至9任一权利要求所述的静音排水管件，其特征在于:所述上主立连接体(3)包括过渡段和定位盖(12)，所述进口处设置在定位盖(12)上，所述定位盖(12)与过渡段采用承插结构相互热熔连接。
专利摘要本实用新型公开了一种排水管件，尤其是一种静音排水管件。本实用新型提供了一种降低水流产生噪音的静音排水管件，包括主立管和横支管，横支管设置在主立管的侧壁上并与主立管相互连通，以横支管为界，主立管分为上主立连接体和下主立连接体，还包括导流管，导流管设置在主立管内并连接在上主立连接体的进口处，导流管内壁上设置有旋转向下的导流叶片；下主立连接体的内壁设置有旋转向下的漩流叶片；导流叶片与漩流叶片的旋向相同。由于同时设置了带导流叶片的导流管以及位于下主立连接体的漩流叶片，这样在水流入到本管件中后，首先经过导流叶片的导流，降低其流速与冲击力，在水流出本管件后又能经漩流叶片的导流，再一次降低流速和冲击力。
文档编号E03C1/122GK203145118SQ20132009230
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者林云青, 张文霖, 周祖明 申请人:康泰塑胶科技集团有限公司