一种分体式液压启闭机同步控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式液压启闭机同步控制装置，属于启闭机【技术领域】，包括泵站、溢流阀、流量调节阀、三位四通电磁阀、油缸和传感器，在泵站上设有溢流阀，在泵站的出口分出两个支路，支路均由流量阀和油缸组成，在油缸上设有传感器；在流量阀和油缸之间设有三位四通电磁阀。本实用新型的分体式液压启闭机同步控制装置，不仅通过设置传感器实现了油缸的平稳升降，而且实现了自动控制，同时该装置结构简单，易于保养和维护，具有很好的实用性。
【专利说明】 一种分体式液压启闭机同步控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于启闭机【技术领域】，具体涉及一种分体式液压启闭机同步控制装置。
【背景技术】
[0002]目前使用的启闭机主要有卷扬式启闭机和液压式启闭机两大类。液压启闭机具有传动效率高、运行平稳、启闭容量大、结构紧凑、自重轻、简化水工结构、可实现无级调速、便于现场操作和远程集控等一系列优点，而逐渐替代卷扬式启闭机在水利工程中广为使用。双吊点的液压启闭机在闸门启闭过程中的两只液压缸同步偏差过大会因此而出现闸门卡阻现象、闸门止水橡皮磨损严重而导致闸门密封失效，影响闸门的安全性。因此从闸门的安全性和工程的效益角度出发，对闸门启闭过程中两只液压缸的运行同步精度提出了更高的要求，仅利用闸门本身的刚性同步己远不能满足要求，因此，在液压控制系统中采用同步回路来提高两只液压缸的运行同步精度。同步回路分为流量同步、容积同步和伺服同步。由于水利工程中采用的液压启闭机往往都是大容量、工作行程长，若采用容积同步，不易控制；伺服同步的同步精度高，但伺服阀特别昂贵；由于闸门本身有一定的刚性同步功能，因此水利工程中多采用流量同步。
实用新型内容
[0003]发明目的:本实用新型的目的在于提供一种分体式液压启闭机同步控制装置，不仅能自动控制双缸同步运行，而且同步运行平稳、精度高。
[0004]技术方案:为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种分体式液压启闭机同步控制装置，包括泵站、溢流阀、流量调节阀、三位四通电磁阀、油缸和传感器，在所述的泵站上设有溢流阀，在泵站的出口分出两个支路，支路均由流量阀和油缸组成，在油缸上设有传感器；在所述的流量阀和油缸之间设有三位四通电磁阀。
[0006]在所述的流量阀和三位四通电磁阀之间设有单向阀。
[0007]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的分体式液压启闭机同步控制装置，不仅通过设置传感器实现了油缸的平稳升降，而且实现了自动控制，同时该装置结构简单，易于保养和维护，具有很好的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是分体式液压启闭机同步控制装置的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】，
[0010]下面结合附图，对本实用新型技术方案进行说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0011]如图1所示，分体式液压启闭机同步控制装置，包括泵站1、溢流阀2、流量调节阀3、单向阀4、三位四通电磁阀5、油缸6和传感器7，在泵站1上设有溢流阀2，在泵站1的出口分出两个支路，支路均由流量阀3和油缸6组成，在流量阀3和油缸6之间设有三位四通电磁阀5，在流量阀3和三位四通电磁阀5之间设有单向阀4，在油缸6上设有传感器7。
[0012]工作过程:使用泵站1提供动力源，溢流阀2调整好使用的压力，在泵站出口处分成两个支路，分别通过流量阀3到达油缸6的控制元件三位四通电磁阀5，流量阀3和三位四通电磁阀5之间装有单向阀4以保证压力的平稳性，三位四通电磁阀5控制着油缸6的升降和停止，在油缸6上装有传感器7，利用传感器7来检测油缸6的高度来调节流量阀3的过油量大小达到两个油缸6的同步和平稳上升、下降。
[0013]该分体式液压启闭机同步控制装置，不仅通过设置传感器实现了油缸的平稳升降，而且实现了自动控制，同时该装置结构简单，易于保养和维护，具有很好的实用性。
【权利要求】
1.一种分体式液压启闭机同步控制装置，其特征在于:包括泵站(1)、溢流阀(2)、流量调节阀(3)、三位四通电磁阀(5)、油缸(6)和传感器(7)，在所述的泵站(1)上设有溢流阀(2)，在泵站(1)的出口分出两个支路，支路均由流量阀(3)和油缸(6)组成，在油缸(6)上设有传感器(7);在所述的流量阀(3)和油缸(6)之间设有三位四通电磁阀(5)。
2.根据权利要求1所述的分体式液压启闭机同步控制装置，其特征在于:在所述的流量阀(3)和三位四通电磁阀(5)之间设有单向阀(4)。
【文档编号】E02B7/36GK203546681SQ201320637236
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】刘飞 申请人:扬州市富达液压机械有限公司