固废处理场渗滤液导排管与穿坝管的柔性组合连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管的柔性组合连接结构，其是通过柔性连接方式使渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口进行对接；柔性连接方式是指：渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口之间间隔一定距离，且通过一柔性连接膜(7)将渗滤液导排管(2)的出液口和穿坝管(3)的进液口包覆，柔性连接膜(7)的两端均满焊一周分别固接在渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)上。本实用新型能更好地保证渗滤液导排管与穿坝管工作稳定性，减少堵漏和开裂风险。
【专利说明】固废处理场渗滤液导排管与穿坝管的柔性组合连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于固废处理场的布置结构【技术领域】，尤其涉及一种渗滤液导排管与穿坝管的连接结构。
【背景技术】
[0002]近年来为减少城市生活垃圾对环境的污染，县级以上的城市先后投入大量资金建设生活垃圾卫生填埋场以替代以前的简易填埋场。其中，库区防渗、渗滤液收集导排系统、渗滤液处理系统是城市生活垃圾卫生填埋场无害化的重要组成部分，防渗效果直接影响生活垃圾无害化处理效果。经过抽样调研发现，90%以上的填埋场投入使用后，先后出现渗滤液渗漏的现象。导致渗漏的原因主要是防渗膜局部破裂。导致防渗膜局部破裂的原因有:填埋作业机械的破坏；地基沉降不均匀和承压不均匀而产生撕裂；焊接施工质量低劣导致接口开裂；地下水掏空库底垫层导致防渗膜撕裂等。
[0003]由于填埋场防渗膜面积巨大，检查防渗膜局部的漏点非常困难。据多年的查漏施工经验，发现防渗膜破裂发生在库底渗滤液导排主管穿过垃圾主坝时与库区防渗膜连接处的概率最高。连接处的防渗膜容易产生撕裂，存在设计缺陷，其主要体现在三个方面:
[0004](I)未考虑围绕穿坝管360度圆周焊接施工的作业空间；作业空间狭小导致穿坝管靠近库底基础垫层的一面焊接施工困难，靠近库底基础垫层接口往往焊接不牢、不到位，焊接质量难以保证。
[0005](2)未考虑穿坝管与库底渗滤液导排主管连接处的剪切力差异。随着垃圾堆体的不断增加，库底沉降变化与垃圾坝的沉降变化会出现显著差异，导致库底渗滤液导排主管与穿坝管接口处变形、断裂，管道断裂后垃圾在渗滤液的流动下带入穿坝管，垃圾的不断进入会堵塞穿坝管，严重时会导致整个库区的渗滤液导排系统报废。
[0006](3)现有的设计不便于运营阶段的检查、维修。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上【背景技术】中提到的不足和缺陷，提供一种能更好地保证渗滤液导排管与穿坝管工作稳定性、减少堵漏和开裂风险的固废处理场渗滤液导排管与穿坝管的柔性组合连接结构。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为一种固废处理场(特别适用于垃圾填埋场)渗滤液导排管与穿坝管的柔性组合连接结构，所述柔性组合连接结构是通过柔性连接方式使渗滤液导排管的出液口与穿坝管的进液口进行对接；
[0009]所述柔性连接方式是指:所述渗滤液导排管的出液口与穿坝管的进液口之间间隔一定距离，且通过一柔性连接膜将渗滤液导排管的出液口和穿坝管的进液口包覆，柔性连接膜的两端均满焊一周分别固接在渗滤液导排管和穿坝管上。这样的柔性连接方式可以有效防止穿坝管与渗滤液导排管在连接处错位撕裂导致的渗漏。
[0010]上述的柔性组合连接结构中，优选的，所述柔性连接膜的中段对应于渗滤液导排管和穿坝管的间隔区域预留有一定长度的柔性褶皱区。更优选的，柔性褶皱区的长度至少为500mm。该柔性褶皱区可进一步确保柔性连接膜与两管(即渗滤液导排管和穿坝管)接口处有一定的伸缩性，该伸缩性可确保在地层剪切力作用下不会对柔性连接膜等连接材料造成撕裂，从而有效防止固废处理场中渗滤液的渗漏，还可有效防止固废料进入管道引起管道堵塞问题的发生。
[0011]上述的柔性组合连接结构中，优选的，所述渗滤液导排管的出液口与穿坝管的进液口之间间距的距离至少为200mm。
[0012]上述的柔性组合连接结构中，优选的，所述穿坝管的上方包覆有固废处理场边坡防渗膜层；所述穿坝管的下方包覆有固废处理场库底防渗膜层；且所述固废处理场边坡防渗膜层的边缘延伸进入到柔性连接膜与穿坝管之间的间隙中，所述固废处理场库底防渗膜层的边缘延伸进入到柔性连接膜与穿坝管之间的间隙中；所述柔性连接膜的一端通过满焊一周固接在穿坝管及其外包覆的固废处理场边坡防渗膜层和固废处理场库底防渗膜层上。更优选的，所述柔性连接膜两端的满焊固接区域均采用不锈钢箍环固定。
[0013]上述的柔性组合连接结构中，优选的，所述柔性连接膜与所述穿坝管之间的密闭区域内还设有一层包覆在穿坝管外围的接口防护膜，该接口防护膜优选使用高密度聚乙烯膜(HDPE膜)，接口防护膜的上部通过单轨满焊完全包裹住固废处理场边坡防渗膜层边缘与穿坝管的热熔焊接接口，接口防护膜的下部通过单轨满焊完全包裹住固废处理场库底防渗膜层边缘与穿坝管的热熔焊接接口。通过该接口防护膜的第二道包覆，可将第一道焊接口保护起来，起到双层防护的作用。
[0014]上述的柔性组合连接结构中，优选的，所述渗滤液导排管和穿坝管均由一开设有通孔的竖直支撑块支承，且渗滤液导排管和穿坝管分别从各自的竖直支撑块相对的两侧穿过该通孔后进行对接。这样的结构使得竖直支撑块能起到承托、平衡和稳固渗滤液导排管与穿坝管的作用，也能更好地避免因地层沉降不均匀和承压不一致而导致的渗滤液导排管与穿坝管连接处被扭曲、撕裂或者断裂等问题。
[0015]上述的柔性组合连接结构中，优选的，支承所述渗滤液导排管和穿坝管的两个竖直支撑块分别位于所述柔性连接膜的两侧。通过使支承渗滤液导排管和穿坝管的两竖直支撑块设于柔性连接膜的两侧，能保证两竖直支撑块之间间隔一定距离，并形成一中空腔体，这样的中空腔体不仅便于后续的施工焊接操作，更便于后期对柔性组合连接结构进行安装及检修。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017](I)本实用新型中的柔性组合连接结构采用了柔性连接方式，可避免穿坝管与库底渗滤液导排管因沉降速度不同、承受压力的差异而产生的断裂、撕裂；
[0018](2)优化后的技术方案中，两管口之间的柔性连接膜预留一定的柔性褶皱长度，使柔性连接膜与两管接口处有一定的伸缩性，该伸缩性可确保在地层剪切力作用下不会对连接材料造成撕裂，从而有效防止垃圾渗滤液的渗漏，还可有效防止固废料进入管道引起管道堵塞问题的发生；
[0019](3)本实用新型中的柔性组合连接结构还采用了双层单轨焊接方式，不仅可以提高固废处理场边坡防渗膜层、固废处理场库底防渗膜层与穿坝管之间的焊接质量，而且可以起到双层防护的作用；[场渗滤液导排管与穿坝管的柔性组合连接[场渗滤液导排管与穿坝管的柔性组合连接，90。
[支撑块；13、混凝土底板；14、混凝土顶盖；4、固废处理场库底防渗膜层；5、固废处理I ；7、柔性连接膜；71、柔性褶皱区；8、垃圾说明书附图和较佳的实施例对本实用新型画并不限于以下具体的实施例。
为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一结构中，柔性连接膜7与穿坝管3之间的密3防护膜61，接口防护膜61的上部通过单红缘与穿坝管3的热熔焊接接口，接口防护场库底防渗膜层4边缘与穿坝管3的热熔
I处理场(本实施例为垃圾填埋场)渗滤液中的渗滤液导排管2即为该垃圾填埋场库3产生的垃圾渗滤液等，本实施例中的穿坝I道，其主要将渗滤液导排管2中汇集的垃
[场内铺设有固废处理场库底防渗膜层4和组合连接结构是设置在靠近垃圾坝坝体8层4和固废处理场边坡防渗膜层5交接的三连接方式使渗滤液导排管2的出液口与穿
0:渗滤液导排管2的出液口与穿坝管3的3的竖直支撑块12相互连接并包围形成一增强的混凝土顶盖板14，混凝土顶盖板14勺底部设有钢筋网片增强的混凝土底板13，上方，混凝土顶盖板14由竖直支撑块12支七底板13共同围成一中空式结构的安装检妾检修井1。固废处理场边坡防渗膜层5和I勺竖直支撑块12上的通孔中延伸进入中空
【权利要求】
1.一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管的柔性组合连接结构，其特征在于:所述柔性组合连接结构是通过柔性连接方式使渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口进行对接； 所述柔性连接方式是指:所述渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口之间间隔一定距离，且通过一柔性连接膜(7)将渗滤液导排管(2)的出液口和穿坝管(3)的进液口包覆，柔性连接膜(7)的两端均满焊一周分别固接在渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)上。
2.根据权利要求1所述的柔性组合连接结构，其特征在于:所述柔性连接膜(7)的中段对应于渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)的间隔区域预留有一定长度的柔性褶皱区(71)。
3.根据权利要求2所述的柔性组合连接结构，其特征在于:柔性褶皱区(71)的长度至少为500mm。
4.根据权利要求1所述的柔性组合连接结构，其特征在于:所述渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口之间间距的距离至少为200mm。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的柔性组合连接结构，其特征在于:所述穿坝管(3)的上方包覆有固废处理场边坡防渗膜层(5);所述穿坝管(3)的下方包覆有固废处理场库底防渗膜层(4);且所述固废处理场边坡防渗膜层(5)的边缘延伸进入到柔性连接膜(7)与穿坝管(3)之间的间隙中，所述固废处理场库底防渗膜层(4)的边缘延伸进入到柔性连接膜(7)与穿坝管(3)之间的间隙中；所述柔性连接膜(7)的一端通过满焊一周固接在穿坝管(3)及其外包覆的固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)上。
6.根据权利要求5所述的柔性组合连接结构，其特征在于:所述柔性连接膜(7)两端的满焊固接区域均采用不锈钢箍环(6)固定。
7.根据权利要求5所述的柔性组合连接结构，其特征在于:所述柔性连接膜(7)与所述穿坝管(3)之间的密闭区域内还设有一层包覆在穿坝管(3)外围的接口防护膜(61)，接口防护膜￠1)的上部通过单轨满焊完全包裹住固废处理场边坡防渗膜层(5)边缘与穿坝管(3)的热熔焊接接口，接口防护膜(61)的下部通过单轨满焊完全包裹住固废处理场库底防渗膜层(4)边缘与穿坝管(3)的热熔焊接接口。
8.根据权利要求1?4中任一项所述的柔性组合连接结构，其特征在于:所述渗滤液导排管⑵和穿坝管⑶均由一开设有通孔的竖直支撑块(12)支承，且渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)分别从各自的竖直支撑块(12)相对的两侧穿过该通孔后进行对接。
9.根据权利要求8所述的柔性组合连接结构，其特征在于:支承所述渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)的两个竖直支撑块(12)分别位于所述柔性连接膜(7)的两侧。
【文档编号】E03F5/02GK204098197SQ201420538162
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】高青松, 易宏祥, 刘阳, 宋丹 申请人:长沙威保特环保科技有限公司