一种基于XYPEX材料的对地下三层底板渗漏进行治理的工艺的制作方法

本发明属于建筑领域，具体涉及一种基于xypex材料的对地下三层底板渗漏进行治理的工艺。

背景技术：

现有技术中，桩头平台与底板接槎处有细微裂缝，平台与底板接槎阴角部位局部有渗漏水，后浇带处有严重渗漏水，钢筋头处有渗漏水，虽能够采取注浆堵漏的办法处理，但效果不很明显，只能暂时止漏而不能从根本上提高混凝土的密实性，在某种程度上浆液的发泡进一步增加了混凝土的孔隙与孔洞，根本无法与混凝土成为一个整体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效、持久、能够与混凝土成为一个整体的解决地下三层底板渗漏的工艺。

一种基于xypex材料的对地下三层底板渗漏进行治理的工艺，在该工艺过程中，配合使用xypex材料；

所述xypex材料为xypex“浓缩剂”灰浆以及、xypex“浓缩剂”半干料团、xypex“掺合剂”砂浆、xypex“增效剂”灰浆或xypex“堵漏剂”中的一种或几种；

其中，xypex“浓缩剂”灰浆中，xypex“浓缩剂”粉与水的体积比为5∶2～2.5；xypex“浓缩剂”半干料团中，xypex“浓缩剂”粉与水的体积比为6∶1；

xypex“掺合剂”砂浆中，水泥、粗中砂、水以及xypex“掺合剂”的重量比为1：2.5：0.4：0.03-0.04；

xypex“堵漏剂”料团粉与水的体积比为3.5∶1；

xypex“增效剂”粉与水的体积比为5∶2。

优选该工艺包括以下步骤：

基层处理、堵漏止水、特殊部位加强、分层涂刷xypex“浓缩剂”灰浆、养护、验收。

基层处理过程中，优选基层先用打磨机械将外来物、松散物、油污等杂物清除干净，再用净水对混凝土表面进行冲洗处理，使混凝土毛细管敞开。

基层处理过程中，优选对渗漏水裂缝、施工缝或结构裂缝宽度大于0.4mm的，凿成“u”型槽，槽的尺寸为30mm×30mm或30mm×70mm。

优选对于地下三层底板中的施工缝、后浇带及结构裂缝大于0.4mm宽的贯穿裂缝，齐缝中心凿成30×30mm或30mm×70mm的“u”型槽，先涂刷一遍xypex“浓缩剂”灰浆，初凝后用xypex“浓缩剂”半干料团用手和手锤捣固压实在“u”型槽内抹平，连接成一体，然后上面再涂刷一遍xypex“浓缩剂”灰浆；小于0.4mm宽的结构裂缝在裂缝处涂刷两遍xypex“浓缩剂”灰浆加强处理。

优选对于地下三层底板中的结构墙体上的穿墙管、套管、螺栓等薄弱部位需做加固处理，对预埋穿墙套管、预留钢筋头、进出管口等薄弱处的迎水面凿成30×30mm的“u”型槽，槽内用水冲刷干净，并除去表面明水，再涂刷xypex“浓缩剂”灰浆于“u”型槽内，待初凝后，再将xypex“浓缩剂”半干料团嵌填入缝内，用手或锤捣固压实在“u”型槽内，且接缝两边与基面抹平，完成后再涂刷一道xypex“浓缩剂”灰浆。两边各延伸涂刷50～100㎜。

优选对于地下三层底板中的钢筋头，将钢筋头切除，并使其凹进结构表面约20mm，清理、清洗后先涂刷一道xypex“浓缩剂”灰浆层，然后用xypex“掺合剂”砂浆嵌填，捣实密封，待嵌填材料初凝后在上面再涂刷一层xypex“浓缩剂”灰浆层。

本发明中使用的xypex材料为xypex水泥基渗透结晶型材料。

本发明的xypex材料可购自北京城荣防水材料有限公司或四川世康达土木工程技术有限公司。

本发明不仅使用的材料亲水无毒，无味、无污染、不易燃烧，具有防水，防护和改善混凝土的综合性能。且其在混凝土的孔隙和毛细管道中产生不可溶于水的枝蔓状结晶体。能够提高混凝土的密实度，与混凝土成为一个整体，防止任何液体侵入，防止混凝土因恶劣环境条件影响其质量。

通过使用本发明的材料和工艺，能够得到超凡的渗透结晶深度，时间越长，结晶渗透越深。日本土木学会进行过试验，试件放置12个月后，测得其深度达300mm。

对于混凝土结构出现的0.4～1mm的裂缝遇水后有自我修复的能力，如果混凝土产生裂缝，遇到水又可以二次、三次等多次产生结晶，封堵裂缝，具有永久的防水作用。

且其不影响混凝土的呼吸，可以阻挡水的渗透，使混凝土保持干爽，不潮湿。

能有效提高混凝土强度达20～29％。

使用本发明的工艺后，施工完养护期后不怕穿刺及磕碰。

且能够抗各种化学物质的侵蚀，抗酸碱长期接触ph可达3.0～11.0，间歇接触ph2.0～12.0。还抗辐射，暴露于5.76×10⁴拉德伽马射线下无任何损伤。

抗碳化、抗氯离子的危害、可抑制碱骨料反应(aar)。

在-32℃～+130℃的持续温度下，在-185℃～+1530℃间歇性温度下保持其作用。湿度大小，紫外线强弱以及氧化作用的大小对其均无影响。

抗冻融循环可达350以上次。

可保护钢筋及金属埋件不受腐蚀。

无毒、无味、无污染属绿色环保。

施工方法简便，故省工、省料，综合经济效益合理，由于对裂缝有自我修复的能力，可以减少后期的维修费。

不仅可以防水、防渗、防腐，提高混凝土的特性，治理混凝土的病害问题，延长混凝土结构耐久性及建筑物的使用寿命。

本发明通过xypex“赛柏斯”材料的使用，加上其配合与特殊工艺的有效结合，获得了本领域技术人员无法预料的良好效果，解决了长期困扰建筑领域技术人员的难题。本发明的发明人不仅针对如何使用该材料进行了大量的技术探索，对如何结合使用该材料的同时，得到适合的工艺从而最大程度地发挥该材料的效果也进行了大量的技术研究，耗费了工人以及研发人员大量的精力，同时也获得了很好的效果。

附图说明

图1为施工缝或结构裂缝修补加强防水施工顺序构造示意图。

图2为穿墙管根周边加强防水施工顺序构造示意图。

图3为穿墙管根周边加强防水施工顺序构造示意图。

具体实施方式

作业条件

(1)渗漏水部位的基面清理干净。

(2)对防水施工部位的混凝土结构进行隐检验收；固定模板用螺栓、废钢筋头、钢管等均从根部割除，且凹入混凝土里面的深度不少于20mm。

(3)基面混凝土的特殊薄弱部位修补、修复、加固处理：后浇带、钢筋头、施工缝、穿墙管、结构表面蜂窝、孔洞及疏松结构加固修复处理完毕。

施工安排

1、工艺流程：基层处理→堵漏止水→特殊部位加强→分层涂刷xypex“浓缩剂”灰浆→养护→验收。

2、基层处理：

⑴基层先用打磨机械(或铲刀和凿子)将外来物、松散物、油污及其它材料等杂物清除干净；用净水对混凝土表面进行冲洗处理，使混凝土毛细管敞开，水渗入混凝内部，有利于xypex“浓缩剂”防水材料深入混凝土结构内结晶增长。基层打磨清理清洗干净也是关键成功的第一关。

⑵经过清理、打磨、剔凿清洗后的基面，可以直观地发现混凝土结构存在的病害，利于有针对性用据情况用xypex系列材料配合工艺技术治理特殊部位和薄弱环节。

⑶对渗漏水裂缝、施工缝或结构裂缝宽度大于0.4mm均应凿成“u”型槽，槽30mm×30mm或30mm×70mm(根据现场情况而定)，预埋体周边凿成“u”型，深宽同上。(决不允许凿“v”型槽进行)。

⑷若有蜂窝及疏松结构均应凿除，用水冲洗干净直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层xypex“浓缩剂”涂层，(有流水的情况下用堵漏剂半干料团填补压实，没有流水的情况下用浓缩剂半干料团填补压实。然后再修补，大面积工艺流程同上，用xypex浓缩剂灰浆涂刷三遍)。

⑸有钢筋头或钢板的大面要凿开留有“u”型槽进行加固修补修复处理。

3、清洗湿润基层：

用清水对作业面进行洗刷，使砼表面完全湿润(但无明水),让混凝土结构毛细孔中有饱满的水份，便于xypex“浓缩剂”催化渗透结晶的效果。

4、xypex防水材料的调制：

(1)涂刷制浆用料配比

xypex“浓缩剂”灰浆的制浆：xypex“浓缩剂”粉∶水＝5∶2(体积比)

(2)修补调料配比

①xypex“浓缩剂”半干料团的调制：xypex“浓缩剂”粉∶水＝6∶1(体积比)

②xypex“堵漏剂”料团的调制：xypex“浓缩剂”粉∶水＝3.5∶1(体积比)

(3)喷涂制浆用料配比及施工方法

①“浓缩剂”喷涂法制浆：“浓缩剂”粉:水＝5:3～3.5(体积比)；

②喷涂使用气泵的压力应大于10个气压,喷枪的喷嘴的口径为6mm或采用保证浆料能均匀地喷射出去的设备；喷涂时喷嘴距涂层间距宜控制在200mm，以保证灰浆能喷进表面微孔或裂纹中。

5、混凝土特殊部位修补堵漏、加固、修复

(1)施工缝、后浇带结构裂缝修补加固修复处理

对施工缝、后浇带及结构裂缝大于0.4mm宽的贯穿裂缝应骑缝中心凿成30×30mm或30mm×70mm的“u”型槽(根据现场情况而定)，先涂刷一遍xypex“浓缩剂”灰浆，初凝后用xypex“浓缩剂”半干料团用手和手锤捣固压实在“u”型槽内抹平，特别西边缝上来回抹压，连接成一体，然后上面再用涂刷一遍xypex“浓缩剂”灰浆。小于0.4mm宽的结构裂缝在裂缝处涂揉刷二遍xypex“浓缩剂”灰浆加强处理。施工缝或结构裂缝修补加强防水施工顺序构造示意图(图1)

(2)穿墙管、套管、螺栓周边加强施工部位

结构墙体上的穿墙管、套管、螺栓等薄弱部位需做加固处理。对预埋穿墙套管、预留钢筋头、进出管口等薄弱处的迎水面应凿成30×30mm的“u”型槽(注：所有凿槽必须是“u”型，而“v”型是绝不充许的)，槽内用水冲刷干净，并除去表面明水，再涂刷xypex“浓缩剂”灰浆于“u”型槽内，待初凝后，再将xypex“浓缩剂”半干料团嵌填入缝内，用手或锤捣固压实在“u”型槽内，且接缝两边应与基面抹平，完成后再涂刷一道xypex“浓缩剂”灰浆。两边各延伸涂刷50～100㎜；穿墙管根周边加强防水施工顺序构造示意图(图2)；

(3)钢筋头：钢筋头是渗漏水的通道必须切除，并凹进结构表面约20mm。清理、清洗后先揉涂刷一道xypex“浓缩剂”灰浆层，后用xypex“掺合剂”砂浆嵌填，捣实密封，待嵌填材料初凝后在上面再揉搓涂刷一层xypex“浓缩剂”灰浆层。固定模板用螺栓或钢筋头的加强防水施工顺序构造示意图(图3)

(4)结构表面质量缺陷部位处理

对混凝土结构表面蜂窝及疏松结构均应凿除至密实层，再用水冲洗干净，直至见到坚硬的砼，然后在潮湿的基层表面涂刷一遍xypex“浓缩剂”灰浆层，xypex“浓缩剂”半干料团填充加固处理，凝固后在其表面再涂刷一遍xypex“浓缩剂”灰浆加固封闭处理。

基层处理结构的缺陷部位，如有渗漏水处理先用xypex“浓缩剂”及xypex“堵漏剂”堵漏封住不流水后再进行特殊部位加固修复完毕应及时办理隐检验收手续。

5、大面积涂刷xypex涂料的施工要点：

(1)制浆：将计量好的水粉料分别先后倒入筒内(先将水倒入筒内，随后将粉料缓慢加入水中搅拌，边加粉料边搅拌)。用低速搅拌器或搅拌棒拌合均匀。每次拌合的数量应经过计算，确保每次拌合料在从拌料起规定时间(约20min)内用完，使用过程中若混合物质变稠应进行不间断的搅拌，严禁中途加水、加料，否则会影响xypex的施工质量。

(2)xypex“浓缩剂”灰浆涂料的每道用量及总用量应符合设计要求，每平方米用量为1.0～1.2kg/m²(不包括修补用量)。

(3)涂刷xypex“浓缩剂”灰浆时，地面表面应无明水。防水层涂刷的顺序一般应遵循“先高后低、先细部加强后大面、先立墙后底板”的原则，或使用力往返揉涂刷，或使用专用喷枪喷涂。当有特殊要求时，可根据施工组织安排进行施工。

①每道涂层喷涂或揉涂刷完毕终凝后，经有关技术人员、监理验收合格后方可进行下道涂层的施工。但两涂层涂刷的间隔时间不宜过长，否则应湿润后再涂刷。

②施工时上一道喷涂或涂刷方向应与下道相互垂直，且每遍喷涂或涂刷时应交替改变涂刷方向。同层涂层的先后搭接茬宽度为30㎜～50mm。涂刷时应用力来回揉涂刷，以保证凹凸处都能刷上并应均匀。

③每道涂层应厚薄均匀，不漏刷、不透底。

④涂层施工完后，应检查是否均匀，对于不均匀部位，需要进行再次修补；如有起皮现象，应将起皮部位去除，重新进行基层处理，待充分湿润后再涂刷涂料。

养护：

(1)养护十分重要，必须用净水精心养护，在涂层呈半干状态时，使用雾状水养护，要避免用水管直接冲刷。一般每天需喷水3～5次，连续72h。对于通风不好的地下室，可减少喷水养护的次数。

(2)施工后48h内防止4℃以下的低温；

(3)养护期间不得有任何磕碰现象。

防水施工验收检验

(1)按总用量控制法检查，保证单位面积的用量。xypex“浓缩剂”用量应符合施工方案中规定要求，每层用量控制在0.5～0.6kg/m²,二遍及修补总量控制在2kg/m²以内。在混凝土结构上涂刷xypex“浓缩剂”灰浆二遍。

(2)用观察法检查：涂层厚薄均匀，不允许有漏涂和露底，凡不符合要求的应重新修整。

(3)涂层与结构基层粘结牢固，不允许空鼓、起皮、剥落、基层无裂纹；薄弱部位加强层应与基层粘合牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡等缺陷；

(4)在裂缝修补、钢筋头及穿墙管的加固工艺发布按加强防水施工顺序构造示意图进行操作施工(见附图)。