本发明涉及混凝土浇筑工程，具体涉及一种矿山设备基础浇筑防止钢筋倾斜的方法。
背景技术：
矿山井上下大中小型设备种类繁多，其基础浇筑工程的质量对设备的安全稳定性起着至关重要的作用。但由于设备基础多挖掘在岩石中，因现有的技术和工艺很难做到基础坑底部平整度较高，往往造成需绑扎的钢筋倾斜，高低不平，引起基础墩水平面保护层严重超厚、钢筋密度变化，甚至浇筑收尾时还需补扎钢筋，同样因为钢筋稳固性差，在浇筑混凝土时，钢筋受挤压倾斜，最终使钢筋受力不均，影响基础浇筑质量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种矿山设备基础浇筑防止钢筋倾斜的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的具体步骤如下：(1)对基础坑底部进行人工找平硬化并铺设混凝土垫层；(2)绑扎钢筋，并继续在底部浇筑防倾斜混凝土使钢筋垂直稳固(3)待钢筋与防倾斜混凝土凝固后，再进行混凝土浇筑。
所述步骤(1)的具体方法为：利用风镐等凿岩设备，人工对基础坑底部进行找平，使基础坑底部基本平整，然后铺设1~3cm厚的混凝土垫层把底部垫平。
所述步骤(2)待步骤(1)铺设的混凝土垫层达到初凝后，即在基础坑内绑扎钢筋，保证钢筋符合设计要求，高度一致，垂直于基础坑底板，然后再根据基础坑大小浇筑厚度100~200cm的防倾斜混凝土对绑扎好的钢筋下端进行稳固。
所述步骤(3)待步骤(2)铺设的防倾斜混凝土达到初凝后，即进行最终的混凝土浇筑。
本发明可以确保设备基础坑绑扎的钢筋能够高度一致、垂直于底板且受力均匀，混凝土浇筑质量高，具有较好的耐久性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明：
1-混凝土垫层；2-防倾斜混凝土；3-钢筋；4-基础坑。
具体实施方式
如图1所示，本发明具体步骤：第一步利用风镐等凿岩设备人工对基础坑4底部进行找平，使基础坑4底部基本平整，然后铺设1cm厚的混凝土垫层1把底部垫平。
第二步待混凝土垫层1达到初凝后，即在基础坑4内绑扎钢筋3，保证钢筋3符合设计要求，高度一致，垂直于基础坑4底板，浇筑厚度100cm的防倾斜混凝土2对绑扎好的钢筋3下端进行稳固。
第三步待铺设的防倾斜混凝土2达到初凝后，即进行最终的混凝土浇筑。
凡是根据本发明对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明的保护范围内。