一种专门用于分切布料裹背条的分切装置的制作方法

本实用新型涉及多页薄本制作的技术领域，具体为一种专门用于分切布料裹背条的分切装置。

背景技术：

现有技术制作PAD薄本时使用裹背条为纸质裹背条，而对于至少200页的订单薄本，其在使用现有的纸质裹背条时，由于薄本厚度厚，现有的纸质裹背条强度达不到要求，使得裹背条易产生脱胶现象，且薄本使用后裹背条易破损，导致薄本的品质下降。现有的技术上改进是在单次裹背条的基础上、再次进行二次裹背条，导致薄本制作的生产效率低下，为此，布料裹背条被应用于多页薄本的制作中，其只需要一次裹背条即可确保产品质量；然而由于采用了布料裹背条，现有的分切装置，仅通过分切刀完成对于布料的切割时，布料裹背条的毛边现象严重，后续需要再次进行修整，其带来了额外的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种专门用于分切布料裹背条的分切装置，其采用布料裹背条的本册经过该分切装置分切后，确保布料的裹背条的边缘无毛边现象，保证了产品的品质。

专门用于分切布料裹背条的分切装置，其技术方案是这样的：其包括分切台，所述分切台位于所述安装架的上部布置，所述分切台内设置有驱动设备，所述驱动设备用于驱动本册行进，所述分切台的正上方设置有压板、上刀，所述上刀沿着所述压板的宽度方向上均匀布置，所述分切台的下方设置有下刀，每把所述上刀的正下方设置有对应的所述下刀，所述压板和所述上刀的上端分别固装有垂直向驱动结构，其特征在于：所述安装架的位于所述分切台的本册出口端的外端固装有垂直向气缸，所述垂直向气缸的活塞杆的上端固装有安装块，所述安装块的对应于所述上刀的正下方横向位置固装有破口刀，工作状态开始时的所述破口刀的刀刃位于待分切本的布料裹背条的正上方，所述垂直向气缸带动破口刀向下动作，先于上刀完成对布料裹背条的破口。

所述破口刀包括刀夹持端、刀刃，所述刀夹持端塞装于所述安装块对应的安装缝内，所述夹持端设置有贯穿定位孔，所述安装块上设置有贯穿孔，所述贯穿孔连通所有安装缝，销轴插装于所述贯穿孔内、同时贯穿所有破口刀的贯穿定位孔，完成对所用破口刀的定位紧固安装；

所述刀刃为自下而上逐渐内深的斜面结构，其便于对布料裹背条进行破口；

所述分切台对应于所述刀刃最下端时的位置设置有避让槽，使得刀刃处于最下端时不会对本册分切造成干涉。

采用上述技术方案后，采用布料作为裹背条制作本册后，在分切时需要在修边刀的前端加装破口刀片，所述破口刀片用于将布料的裹背条预先割破，使得后方的修边刀对已经割破的布料边缘进行修边，确保布料的裹背条的边缘无毛边现象，保证了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的破口刀未下刀时的结构示意图；

图2为本实用新型的破口刀下刀后的结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

分切台1、安装架2、本册3、压板4、上刀5、下刀6、垂直向驱动结构7、垂直向气缸8、活塞杆9、安装块10、破口刀11、布料裹背条12、贯穿孔13、销轴14、刀刃15。

具体实施方式

一种专门用于分切布料裹背条的分切装置，见图1、图2，其包括分切台1，分切台1位于安装架2的上部布置，分切台1内设置有驱动设备，驱动设备用于驱动本册3行进，分切台1的正上方设置有压板4、上刀5，上刀5沿着压板4的宽度方向上均匀布置，分切台1的下方设置有下刀6，每把上刀5的正下方设置有对应的下刀6，压板4和上刀4的上端分别固装有垂直向驱动结构7，安装架2的位于分切台1的本册出口端的外端固装有垂直向气缸8，垂直向气缸8的活塞杆9的上端固装有安装块10，安装块的对应于上刀5的正下方横向位置固装有破口刀11，工作状态开始时的破口刀11的刀刃15位于待分切本的布料裹背条12的正上方，垂直向气缸8带动破口刀11向下动作，先于上刀完成对布料裹背条的破口。

破口刀11包括刀夹持端、刀刃15，刀夹持端塞装于安装块10对应的安装缝内，夹持端设置有贯穿定位孔，安装块10上设置有贯穿孔13，贯穿孔13连通所有安装缝，销轴14插装于贯穿孔13内、同时贯穿所有破口刀11的贯穿定位孔，完成对所用破口刀11的定位紧固安装；

刀刃15为自下而上逐渐内深的斜面结构，其便于对布料裹背条12进行破口；

分切台1对应于刀刃15最下端时的位置设置有避让槽，使得刀刃15处于最下端时不会对本册3分切造成干涉。

采用布料作为裹背条制作本册后，在分切时需要在修边刀的前端加装破口刀片，破口刀片用于将布料的裹背条预先割破，使得后方的修边刀对已经割破的布料边缘进行修边，确保布料的裹背条的边缘无毛边现象。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。