本发明涉及家庭日用品领域，尤其涉及针织过滤网的加工方法。
背景技术：
日常生活中，几乎每个人都有体验的是，厨房的下水道经常被淘洗时残留的米粒、菜叶堵塞，洗浴间的下水道也经常被头发或塑料袋堵塞，这给我们生活带来极大的不便。于是一种针织过滤网袋逐步走进了我们的生活，并成为家用日用品领域一个重要产品。针织过滤网并且已经在日本广泛普及。目前制造过滤网袋的方法主要是：首先用袜机织造一两端开口的网袋，然后用拷边机拷边做底。这种生产方式工作效率不高，而且，拷边的过程产生大量的废料，不仅浪费原料，还加重企业的三废处理系统的负担。另外，拷边后还需要裁减线头，增加劳动工序的同时增加了企业的人力成本。
还有一种PE挤塑成型的过滤网袋生产方法，其加工速度快，成本低，但是其产品不利于环保，在生活运用中，该过滤网对下水道的贴合性不好，故很快又被淘汰。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种过滤网的加工方法，能够解决上述现有问题中的一个或者多个。
根据发明的一个方面，本发明提供了一种过滤网加工方法，包括以下步骤：
S1：用针织机械织造一两端开口的网状筒套；
S2：在添加热塑性材料后热封所述筒套造底，形成针织过滤网，热封后所述热塑性材料与所述筒套融为一体。使得热封成底更加牢靠。
本发明采用热封技术织造过滤网，提高了生产效率，并节省原料，减少了环境的污染，降低了生产成本；此外，所得产品利于环保，且质地柔软，使用过程中，对下水道的贴合性较好。
在一些实施方式中，筒套材料为尼龙材料。优化原料，有益于后续生产的顺利，并可降低成本。在这种实施方式中，作为优化，S2中热封可以直接热封上述筒套。
在一些实施方式中，筒套待热封处设有加密处。进一步加强热封成底的牢靠度，并可以与热塑膜等热塑材料结合使用，效果更佳。
在一些实施方式中，S1中热封形成了两个过滤网袋，并从热封处切开形成两个过滤网袋。进一步提高生产效益。
具体实施方式
实施例1：
本发明提供了一种针织过滤网的加工方法，包括以下步骤：
(1)以20D涤纶单丝为主要原料，采用200针袜机织造两端开口的网状筒套，两端添加弹性纤维，形成两个有弹力的罗口。并在筒套中部径向设有加密带。
(2)采用微波热封技术，调整合适的热封温度和热封时间，在热塑膜的帮助下热封筒套加密带，利用加密带的涤纶和热塑膜的热塑性粘合成形，热封部位的热塑膜与筒套融为一体，形成带状密封条，并利用高温模具从热封条中间线分切，形成两个热封造底的针织过滤网。
织造该过滤袋，通常可采用有袜机、经编机、针织小圆机等针织机械，本实施例以袜机为例。通常可采用的袜机有100至500针的各种袜机，本实施例以200针为例。主要原料通常选用10至100D各种化纤丝，20D涤纶单丝相对使用最多，本实施例以20D涤纶单丝为例。本发明所说的加密带是指纤维密度比较大的部位，本实施例中加密带是在生产过程中调整合适的工艺织造较其他地方更为稠密的目数。
本实施例所述的“中部径向”是加工针织过滤网的最佳实施例，本发明还能采取并不完全在“筒套中部”的“径向”设置加密带，有所偏差，也能够完成本发明，热封加密带后，形成两个长短不一样的针织过滤网；本发明也能采取并不完全在“筒套”的“径向”上设置加密带，有所偏斜，也能够完成本发明。本发明所说的“造底”，以能够完成本发明为准，并不对热封的位置有任何限制。
热封处设有加密处的目的是进一步加强热封成底的牢靠度，在有热塑膜的情况下，可以使得热封处纤维组织与热塑膜的结合更结实。当本发明使用的纤维原料具有热塑性的情况下，通过在待热封处设加密处，可以不需要热塑膜的帮助，也能完成本发明。此外，在使用的纤维原料具备热塑性的情况下，调整合适工艺条件，织造纤维细度比较粗或者目数比较稠密的网袋，也能直接热封造底，但是这样比较费料，热封效果较之前的几种技术方案并没有特别之处。
以下的实施例均是参考上述说明对实施例1做出的若干变形。
实施例2：
本发明提供了一种针织过滤网的加工方法，包括以下步骤：
(1)以40D涤纶单丝为主要原料，采用300针袜机织造两端开口的网状筒套，两端添加弹性纤维，形成两个有弹力的罗口。并在筒套中部径向设有加密带。
(2)调整合适的热封温度和热封时间，热封加密带，利用加密带涤纶单丝的热塑性粘合成形，形成带状热封条，并从热封条中间线切分，形成两个热封造底的针织过滤网。
实施例3：
本发明提供了一种针织过滤网的加工方法，包括以下步骤：
(1)以20D锦纶丝为主要原料，采用经编机织造两端开口的网状筒套，并在筒套的一端径向设有加密带，另一端添加弹性纤维，形成一个有弹力的罗口。
(2)调整合适的热封温度和热封时间，热封加密带一端，利用加密带的锦纶热塑性粘合成形，形成带状热封条，形成一个热封造底的针织过滤网。