本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种基于对雨水管道进行施工的工艺。
背景技术：
雨是一种自然现象，是从云中降落的水滴。雨的形成过程：地面上的水吸热变成水蒸气，上升到天空蒸汽层上层，由于蒸汽层上层温度低，水蒸气体积缩小比重增大，蒸汽下降，由于蒸汽层下面温度高，下降过程中吸热，再度上升遇冷，再下降，如此反复气体分子逐渐缩小，最后集中在蒸汽层底层，在底层形成低温区，水蒸气向低温区集中，这就形成云。云团逐渐变大，云内部上下对流越来越激烈，温度越来越低最后形成雨点下降。雨的成因多种多样，它的表现形态也各具特色，有毛毛细雨，有连绵不断的阴雨，还有倾盆而下的暴雨。雨水是人类生活中最重要的淡水资源，植物也要靠雨露的滋润而茁壮成长。但暴雨造成的洪水也会给人类带来巨大的灾难。雨的主要成分：雨水的主要成分是水，有少量二氧化硫、二氧化氮，通常雨水的ph值约为5.6，ph值小于5.6的雨水为酸雨，如遇雷雨，雨水中会含有少量臭氧分子（因闪电造成），还有空气中各种各样的杂质和浮尘。球上的水受到太阳光的照射之后，就变成水蒸气被蒸发到空气中去了。水蒸气在高空遇到冷空气便凝聚成小水滴。这些小水滴都很小，直径只有0.0001～0.0002毫米，最大也只有0.002毫米。它们又小又轻，被空气中的上升气流托在空中。就是这些小水滴在空中聚成了云。这些小水滴要变成雨滴降到地面，它的体积大约要增大100多万倍。
现在城市中雨水都需要进行疏导，避免累计在地面，但是传统对于雨水管道的施工过程繁琐，施工周期长，而且造成雨水泄漏，不利于雨水的疏导。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有对于雨水管道的施工过程繁琐，施工周期长，而且造成雨水泄漏，不利于雨水的疏导的问题，涉及了一种基于对雨水管道进行施工的工艺，该工艺施工步骤简便，能够大大地缩短施工周期，管道之间连接紧密，在雨水疏导过程中保持了密封性，解决了现有对于雨水管道的施工过程繁琐，施工周期长，而且造成雨水泄漏，不利于雨水的疏导的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：基于对雨水管道进行施工的工艺，包括以下步骤：
（1）测量放线：施工测量采用全站仪导线测量放样，采用水准仪测高程，施工时严格控制流水面高程，保持水流方向及与交叉结构物的衔接；
（2）沟槽开挖：沟槽开挖采用挖掘机开挖，人工配合的开挖方法，机械开挖至设计高程以上0.3米，余下部分用人工开挖，开挖槽底宽度应符合规范要求，并留够工作面宽度，开挖深度小于5米，采用放坡开挖，开挖深度大于5米时，应采取支承措施，或分层留台阶放坡开挖，开挖堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5米，以防止塌方，施工开挖时遇地下水时，应采取降排水措施，采用挖边沟排水或井点排水，沟槽开挖完成后，应清槽并请监理验槽合格后方可进行下一道工序；
（3）基础混凝土浇筑：设计计算基础支承角为120度和180度两种，采用标号c15混凝土，混凝土振捣应密实，管道基础达到一定强度才能安装管节；
（4）管道铺设：管道铺设要沿管轴线带线铺设，铺设顺直，且管口的纵向间隙符合规范规定，dh600间隙1-5mm，dh≥700间隙7-15mm，同时留好检查井位置，管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，管接口处应凿毛刷净，抹带及填缝均采用1：2.5水泥砂浆，钢丝网应锚入基础混凝土10-15cm，以加强连接，钢丝网宽度，抹带厚度及宽度应符合规定；
（5）检查井砌筑：井室基础应与管道基础同时浇筑，砌筑前砌块应充分润湿，井墙用m7.5水泥砂浆，现场拌制应拌合均匀，随用随拌，检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝，砌块砌筑应垂直，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，上下砌块应错缝砌筑；砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏，检查井内外均用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚2cm，检查井井室砌筑达到设计标高后，开始安装盖板，盖板座浆应饱满，四周应抹三角灰，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，然后接井筒，安装井圈及井盖，盖板、井圈应提前预制，达到强度后安装；
（6）沟槽回填：管道在闭水试验合格后应及时回填，回填时沟槽内不得有积水，沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，井室周围的回填压实时应与管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填应同时进行，且要沿井室、管道两侧对称回填，且不得漏夯，回填其他部位时，应均匀运入槽内，沟槽回填设计用5%石灰土，压实度不得小于90%，回填时应在运入槽内前拌合，每层回填的虚铺厚度不得大于25cm；
（7）雨水口及连接支管：采用卡箍式弹性连接，雨水口连接管坡度不小于1%，雨水口连接支管的埋设在道路灰土基层压实后，采用二次开挖，开挖范围内的回填材料为中粗砂，管顶以上0.5米采用c20混凝土回填，开挖雨水口槽及支管管槽每侧宜留出30-50cm的施工宽度，槽底应夯实，管端面在雨水口内的露出长度不得大于2cm，管端面应完整无破损，砌筑时，灰浆饱满，随砌随勾缝，抹面应压实，雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；砌筑完成后应保持口内清洁，及时加盖，保证安全。
综上所述，本发明的有益效果是：该工艺施工步骤简便，能够大大地缩短施工周期，管道之间连接紧密，在雨水疏导过程中保持了密封性，解决了现有对于雨水管道的施工过程繁琐，施工周期长，而且造成雨水泄漏，不利于雨水的疏导的问题。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
基于对雨水管道进行施工的工艺，包括以下步骤：
（1）测量放线：施工测量采用全站仪导线测量放样，采用水准仪测高程，施工时严格控制流水面高程，保持水流方向及与交叉结构物的衔接；
（2）沟槽开挖：沟槽开挖采用挖掘机开挖，人工配合的开挖方法，机械开挖至设计高程以上0.3米，余下部分用人工开挖，开挖槽底宽度应符合规范要求，并留够工作面宽度，开挖深度小于5米，采用放坡开挖，开挖深度大于5米时，应采取支承措施，或分层留台阶放坡开挖，开挖堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5米，以防止塌方，施工开挖时遇地下水时，应采取降排水措施，采用挖边沟排水或井点排水，沟槽开挖完成后，应清槽并请监理验槽合格后方可进行下一道工序；
（3）基础混凝土浇筑：设计计算基础支承角为120度和180度两种，采用标号c15混凝土，混凝土振捣应密实，管道基础达到一定强度才能安装管节；
（4）管道铺设：管道铺设要沿管轴线带线铺设，铺设顺直，且管口的纵向间隙符合规范规定，dh600间隙1-5mm，dh≥700间隙7-15mm，同时留好检查井位置，管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，管接口处应凿毛刷净，抹带及填缝均采用1：2.5水泥砂浆，钢丝网应锚入基础混凝土10-15cm，以加强连接，钢丝网宽度，抹带厚度及宽度应符合规定；
（5）检查井砌筑：井室基础应与管道基础同时浇筑，砌筑前砌块应充分润湿，井墙用m7.5水泥砂浆，现场拌制应拌合均匀，随用随拌，检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝，砌块砌筑应垂直，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，上下砌块应错缝砌筑；砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏，检查井内外均用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚2cm，检查井井室砌筑达到设计标高后，开始安装盖板，盖板座浆应饱满，四周应抹三角灰，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，然后接井筒，安装井圈及井盖，盖板、井圈应提前预制，达到强度后安装；
（6）沟槽回填：管道在闭水试验合格后应及时回填，回填时沟槽内不得有积水，沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，井室周围的回填压实时应与管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填应同时进行，且要沿井室、管道两侧对称回填，且不得漏夯，回填其他部位时，应均匀运入槽内，沟槽回填设计用5%石灰土，压实度不得小于90%，回填时应在运入槽内前拌合，每层回填的虚铺厚度不得大于25cm；
（7）雨水口及连接支管：采用卡箍式弹性连接，雨水口连接管坡度不小于1%，雨水口连接支管的埋设在道路灰土基层压实后，采用二次开挖，开挖范围内的回填材料为中粗砂，管顶以上0.5米采用c20混凝土回填，开挖雨水口槽及支管管槽每侧宜留出30-50cm的施工宽度，槽底应夯实，管端面在雨水口内的露出长度不得大于2cm，管端面应完整无破损，砌筑时，灰浆饱满，随砌随勾缝，抹面应压实，雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；砌筑完成后应保持口内清洁，及时加盖，保证安全。
该工艺施工步骤简便，能够大大地缩短施工周期，管道之间连接紧密，在雨水疏导过程中保持了密封性，解决了现有对于雨水管道的施工过程繁琐，施工周期长，而且造成雨水泄漏，不利于雨水的疏导的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。