1.一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)确定测放孔位：按设计要求进行，待灌注桩完成之后，开挖灌注桩头与设计孔位偏差值进行处理，桩位在回填后重新测放孔位，打入木桩或竹片尖作标记；
2)钻机引孔：先使钻机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，桩位偏差不大于50mm；调整钻机水平度及钻杆垂直度，施工时保证钻孔的垂直偏差不超过1.5％；成孔直径为110mm，深度进入中风化岩不少于0.5m；终孔后校量钻具，孔深精度控制在±10cm以内；
3)高压旋喷桩机就位，对准孔位，后台搅拌桶制浆，注浆泵送浆、空压机送压缩空气、高压泵送水在设计参数下试喷，调试至正常状态下，高压泵送水减至2.0～3.0MPa下管到达设计深度，即进行喷射注浆；喷射注浆的技术参数：高压水射流压力不小于35MPa，水泥浆液压力≥1MPa，气流压力不得小于0.75MPa，喷射提升速度0.10～0.13m/min；在喷射注浆参数到达设计的值后，即按施工工艺要求提升注浆管，由下而上进行喷射注浆至设计标高，注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm；
4)冲洗：喷射施工完毕后，把水泥浆液通过的机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆；
5)移动机具：将所有机具设备移到下一个孔位上直至完成所有孔位。
2.根据权利要求1所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，注浆泵与喷射孔的距离不大于50m。
3.根据权利要求1所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，水泥浆液的水灰比为1.0～1.1，水泥浆比重1.50。
4.根据权利要求3所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，水泥采用PC32.5R复合硅酸盐水泥。
5.根据权利要求3所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，水泥浆液还包括外加剂，外加剂为三乙醇胺，掺入比为水泥用量的0.03％。
6.根据权利要求3所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，水泥浆液的配制过程：搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆液在使用前30分钟制备，水泥浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前；喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出；水泥浆液通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。
7.根据权利要求1所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，喷射时，先应达到预定的设计参数下，喷浆旋转30秒，水泥浆液与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为10cm/min，旋转速度20rpm；中途接、卸喷射管时，保证搭接段复喷，复喷长度不得小于0.2m。
8.根据权利要求1所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，喷射中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射水泥浆液的孔段与前段搭接不小于0.5m，防止固结体脱节。
9.根据权利要求1所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，喷射注浆时，冒浆量大于高压水的喷射量，但其超过量小于注浆量的20％。
10.根据权利要求1所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，在钻机引孔过程中，遇到砂层时进行标准贯入试验。