码头清淤结构的制作方法

本发明属于船舶建造技术领域，特别涉及码头清淤结构。

背景技术：

码头是海边、江河边专供乘客上下、货物装卸的建筑物。通常见于水陆交通发达的商业城市。人类利用码头，作为渡轮泊岸上落乘客及货物之用，其次还可能是吸引游人，及约会集合的地标。在码头周边常见的建筑或设施有邮轮、渡轮、货柜船、仓库、海关、浮桥、海鸥、鱼市场、海滨长廊、车站、餐厅、或者商场等。

重力式码头。靠建筑物自重和结构范围的填料重量保持稳定，结构整体性好，坚固耐用，损坏后易于修复，有整体砌筑式和预制装配式，适用于较好的地基。

高桩码头。由基桩和上部结构组成，桩的下部打入土中，上部高出水面，上部结构有梁板式、无梁大板式、框架式和承台式等。高桩码头属透空结构，波浪和水流可在码头平面以下通过，对波浪不发生反射，不影响泄洪，并可减少淤积，适用于软土地基。近年来广泛采用长桩、大跨结构，并逐步用大型预应力混凝土管柱或钢管柱代替断面较小的桩，而成管柱码头。

板桩码头。由板桩墙和锚碇设施组成，并借助板桩和锚碇设施承受地面使用荷载和墙后填土产生的侧压力。板桩码头结构简单，施工速度快，除特别坚硬或过于软弱的地基外，均可采用，但结构整体性和耐久性较差。

目前，码头在日常运营过程中，其航道和边缘会随着水流的运动沉积很多淤泥。因此，必须对其进行清理，目前所采用的疏浚方法都是利用挖泥船对码头进行清理，这样成本太大，同时操作很不方面。同时对于申请号为“201520207741.7”，发明名称为“一种码头清淤结构”的对比文件，由于通过两侧的吹气管进行泥水混合，混合效果并不好且混合不均匀，仍然会有残留，同时通过排水管来吸取水，不能很好的利用海洋资源造成了一定的物资浪费，同时单纯的密封盖并不能达到很好的密封效果。

技术实现要素：

发明目的：为了克服上述现有技术的不足而提供一种清除淤泥效果更好，并且更加环保的码头清淤结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明所述的码头清淤结构，包括码头本体，码头本体底部设置有固定桩，码头本体一侧设置有淤泥箱，码头本体上设置有斜坡，斜坡一端与淤泥箱连接，淤泥箱顶部通过连接装置设置有上盖，淤泥箱外侧设置有发动机，发动机一端设置有搅拌装置，所述搅拌装置设置在淤泥箱的内部，所述码头本体内部设置有储泥装置，储泥装置与泥浆泵之间以及泥浆泵与淤泥箱之间均设置有抽泥管道，抽泥管道一端设置在淤泥箱底部，所述淤泥箱内部设置有喷洒头，所述喷洒头通过抽水通道与外部海底水流连接，所述抽水通道上设置有抽水泵。工作原理：当需要清淤的时候，将斜坡上干涸的泥土清扫入淤泥箱中，并关闭上盖，通过抽水泵将海水抽取并通过抽水通道进入喷洒头，通过喷洒头将水流入淤泥箱中。然后打开发动机带动搅拌装置进行工作，通过搅拌装置使得泥水混合完全形成泥水液体混合状。最后打开泥浆泵将泥水液体混合状的泥浆通过抽泥管道进入储泥装置。通过采用喷洒头来对泥土进行混合，并且结合搅拌装置，可以使得泥土与海水混合效果更好，能够使得几乎全部的泥土都变成泥水液体混合状，使得后续的抽取工作更好进行。

进一步的，所述搅拌装置通过连接轴与发动机连接，所述连接轴末端设置有圆盘，所述圆盘四周设置有若干片均匀分布的叶片。由于搅拌装置四周设置有若干片均匀分布的叶片，可以起到搅拌更加均匀的效果，不会存在泥土没有混合均匀从而有留存在淤泥箱内的问题，能够使得后续的泥水能够全部排出。

进一步的，所述叶片所在平面与圆盘所在平面所呈角度为15°～60°。通过将叶片与圆盘所在平面的角度设置为15°～60°，可以起到更好的混合搅拌的效果，同时节约时间和动力，能够将搅拌的时间减少。

进一步的，所述叶片所在平面与圆盘所在平面所呈角度为45°。通过将叶片与圆盘所在平面的角度设置为45°，在时间尽量短的条件下可以起到最好的混合搅拌的效果。

进一步的，所述喷洒头底部设置有若干个喷洒孔，所述喷洒头为漏斗形。通过在喷洒头底部设置若干个喷洒孔，其中喷洒头设置为漏斗形，可以起到更好的喷洒效果，使得泥土与水能够更好的混合，便于后续的泥浆抽取工作。

进一步的，所述抽水通道上设置有水量调节装置。通过在抽水通道上设置水量调节装置，可以起到更好的水量调节作用，可以控制水量的抽取。

进一步的，所述上盖底部设置有密封条。通过在上盖底部设置密封条，可以增强淤泥箱的密封效果，使得密封效果更好，便于抽取工作。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过采用喷洒头来对泥土进行混合，并且结合搅拌装置，可以使得泥土与海水混合效果更好，能够使得几乎全部的泥土都变成泥水液体混合状，使得后续的抽取工作更好进行。

2、本发明由于搅拌装置四周设置有若干片均匀分布的叶片，可以起到搅拌更加均匀的效果，不会存在泥土没有混合均匀从而有留存在淤泥箱内的问题，能够使得后续的泥水能够全部排出。

3、本发明通过在喷洒头底部设置若干个喷洒孔，其中喷洒头设置为漏斗形，可以起到更好的喷洒效果，使得泥土与水能够更好的混合，便于后续的泥浆抽取工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中喷洒头的结构示意图；

图3为图1中搅拌装置的结构示意图；

图4为图1中上盖的结构示意图。

1、发动机，2、搅拌装置，3、淤泥箱，4、连接装置，5、上盖，6、喷洒头，7、抽水通道，8、抽水泵，9、斜坡，10、抽泥管道，11、泥浆泵，12、储泥装置，13、码头本体，14、固定桩，15、喷洒孔，16、叶片，17、圆盘，18、连接轴，19、密封条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

实施例一：如图1-4所示，本发明包括码头本体13，码头本体13底部设置有固定桩14，码头本体13一侧设置有淤泥箱3，码头本体13上设置有斜坡9，斜坡9一端与淤泥箱3连接，淤泥箱3顶部通过连接装置4设置有上盖5，淤泥箱3外侧设置有发动机1，发动机1一端设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2设置在淤泥箱3的内部，所述码头本体13内部设置有储泥装置12，储泥装置12与泥浆泵11之间以及泥浆泵11与淤泥箱3之间均设置有抽泥管道10，抽泥管道10一端设置在淤泥箱3底部，所述淤泥箱3内部设置有喷洒头6，所述喷洒头6通过抽水通道7与外部海底水流连接，所述抽水通道7上设置有抽水泵8。工作原理：当需要清淤的时候，将斜坡9上干涸的泥土清扫入淤泥箱3中，并关闭上盖5，通过抽水泵8将海水抽取并通过抽水通道7进入喷洒头6，通过喷洒头6将水流入淤泥箱3中。然后打开发动机1带动搅拌装置2进行工作，通过搅拌装置2使得泥水混合完全形成泥水液体混合状。最后打开泥浆泵11将泥水液体混合状的泥浆通过抽泥管道10进入储泥装置12。通过采用喷洒头6来对泥土进行混合，并且结合搅拌装置2，可以使得泥土与海水混合效果更好，能够使得几乎全部的泥土都变成泥水液体混合状，使得后续的抽取工作更好进行。

搅拌装置2通过连接轴18与发动机1连接，所述连接轴18末端设置有圆盘17，所述圆盘17四周设置有若干片均匀分布的叶片16。由于搅拌装置2四周设置有若干片均匀分布的叶片16，可以起到搅拌更加均匀的效果，不会存在泥土没有混合均匀从而有留存在淤泥箱3内的问题，能够使得后续的泥水能够全部排出。

实施例二：本发明包括码头本体13，码头本体13底部设置有固定桩14，码头本体13一侧设置有淤泥箱3，码头本体13上设置有斜坡9，斜坡9一端与淤泥箱3连接，淤泥箱3顶部通过连接装置4设置有上盖5，淤泥箱3外侧设置有发动机1，发动机1一端设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2设置在淤泥箱3的内部，所述码头本体13内部设置有储泥装置12，储泥装置12与泥浆泵11之间以及泥浆泵11与淤泥箱3之间均设置有抽泥管道10，抽泥管道10一端设置在淤泥箱3底部，所述淤泥箱3内部设置有喷洒头6，所述喷洒头6通过抽水通道7与外部海底水流连接，所述抽水通道7上设置有抽水泵8。工作原理：当需要清淤的时候，将斜坡9上干涸的泥土清扫入淤泥箱3中，并关闭上盖5，通过抽水泵8将海水抽取并通过抽水通道7进入喷洒头6，通过喷洒头6将水流入淤泥箱3中。然后打开发动机1带动搅拌装置2进行工作，通过搅拌装置2使得泥水混合完全形成泥水液体混合状。最后打开泥浆泵11将泥水液体混合状的泥浆通过抽泥管道10进入储泥装置12。通过采用喷洒头6来对泥土进行混合，并且结合搅拌装置2，可以使得泥土与海水混合效果更好，能够使得几乎全部的泥土都变成泥水液体混合状，使得后续的抽取工作更好进行。

搅拌装置2通过连接轴18与发动机1连接，所述连接轴18末端设置有圆盘17，所述圆盘17四周设置有若干片均匀分布的叶片16。由于搅拌装置2四周设置有若干片均匀分布的叶片16，可以起到搅拌更加均匀的效果，不会存在泥土没有混合均匀从而有留存在淤泥箱3内的问题，能够使得后续的泥水能够全部排出。

叶片16所在平面与圆盘17所在平面所呈角度为15°～60°。通过将叶片16与圆盘17所在平面的角度设置为15°～60°，可以起到更好的混合搅拌的效果，同时节约时间和动力，能够将搅拌的时间减少。

实施例三：本发明包括码头本体13，码头本体13底部设置有固定桩14，码头本体13一侧设置有淤泥箱3，码头本体13上设置有斜坡9，斜坡9一端与淤泥箱3连接，淤泥箱3顶部通过连接装置4设置有上盖5，淤泥箱3外侧设置有发动机1，发动机1一端设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2设置在淤泥箱3的内部，所述码头本体13内部设置有储泥装置12，储泥装置12与泥浆泵11之间以及泥浆泵11与淤泥箱3之间均设置有抽泥管道10，抽泥管道10一端设置在淤泥箱3底部，所述淤泥箱3内部设置有喷洒头6，所述喷洒头6通过抽水通道7与外部海底水流连接，所述抽水通道7上设置有抽水泵8。工作原理：当需要清淤的时候，将斜坡9上干涸的泥土清扫入淤泥箱3中，并关闭上盖5，通过抽水泵8将海水抽取并通过抽水通道7进入喷洒头6，通过喷洒头6将水流入淤泥箱3中。然后打开发动机1带动搅拌装置2进行工作，通过搅拌装置2使得泥水混合完全形成泥水液体混合状。最后打开泥浆泵11将泥水液体混合状的泥浆通过抽泥管道10进入储泥装置12。通过采用喷洒头6来对泥土进行混合，并且结合搅拌装置2，可以使得泥土与海水混合效果更好，能够使得几乎全部的泥土都变成泥水液体混合状，使得后续的抽取工作更好进行。

搅拌装置2通过连接轴18与发动机1连接，所述连接轴18末端设置有圆盘17，所述圆盘17四周设置有若干片均匀分布的叶片16。由于搅拌装置2四周设置有若干片均匀分布的叶片16，可以起到搅拌更加均匀的效果，不会存在泥土没有混合均匀从而有留存在淤泥箱3内的问题，能够使得后续的泥水能够全部排出。

叶片16所在平面与圆盘17所在平面所呈角度为45°。通过将叶片16与圆盘17所在平面的角度设置为45°，在时间尽量短的条件下可以起到最好的混合搅拌的效果。

喷洒头6底部设置有若干个喷洒孔15，所述喷洒头6为漏斗形。通过在喷洒头6底部设置若干个喷洒孔15，其中喷洒头6设置为漏斗形，可以起到更好的喷洒效果，使得泥土与水能够更好的混合，便于后续的泥浆抽取工作。

抽水通道7上设置有水量调节装置。通过在抽水通道7上设置水量调节装置，可以起到更好的水量调节作用，可以控制水量的抽取。

上盖5底部设置有密封条19。通过在上盖5底部设置密封条19，可以增强淤泥箱3的密封效果，使得密封效果更好，便于抽取工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。