本实用新型涉及一种尾调通气洞与通风兼安全洞结合布置结构，适用于水利水电工程。
背景技术：
地下洞室群是从山体中开挖出来的地下空间，其布局合理性直接关系着地下洞室围岩的稳定性和支护型式的选择以及工程量和工程造价。在满足各种功能的前提下，应争取充分利用地下空间，尽量做到一洞多用，尤其是地质条件较差的工程，减少洞室数量对缩短工期，降低工程难度均有重要意义。
尾调通气洞与通风兼安全洞一般设置厂房下游侧，出口高程差别较小，若两者结合，一方面可以减少洞室开挖总长度，另一方面可以减少一个洞口开挖，对工程造价、环境的影响均有益处，存在结合的可行性；但是若处理不当，水流从调压室进入厂房带来严重后果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、施工方便的尾调通气洞与通风兼安全洞结合布置结构，以减少工程投资且能保证工程安全。
本实用新型所采用的技术方案是：一种尾调通气洞与通风兼安全洞结合布置结构，包括贯通主副厂房的主副厂房洞和主变洞，上述两洞室的一端汇合后与进厂交通洞接通，两洞室的另一端汇合后与通风兼安全洞接通，从主副厂房通往下游侧有若干条尾水隧洞，每条尾水隧洞均建有尾水调压室，尾水调压室接有尾调通气洞并通往下游侧，其特征在于：在各尾水调压室顶部设置上室， 上室与尾调通气洞之间设置一道挡墙；所述通风兼安全洞与尾调通气洞在洞内实现相交，并共用隧洞和共用洞口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、施工方便、节约工程投资，尤其是对于隧洞内地质条件较差和洞口覆盖层覆盖较厚的洞室，效益更为显著，且由于进行了洞室的结合，减少了一个出口，减小了边坡开挖对环境的影响；本实用新型通过与某一工程的比较，结合布置节约投资约200万元。
附图说明
图1为本实用新型的平面布置图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例为一种尾调通气洞与通风兼安全洞结合布置结构，包括贯通主副厂房的主副厂房洞8和主变洞9，主副厂房洞8和主变洞9两洞室的一端汇合后与进厂交通洞10接通，两洞室的另一端汇合后与通风兼安全洞1接通，从主副厂房通往下游侧有若干条尾水隧洞11，每条尾水隧洞11均建有尾水调压室3，尾水调压室接有尾调通气洞2并通往下游侧。
通风兼安全洞1由地下厂房顶部引入，高程相对较低；而尾水调压室3为了最高涌浪要求，致使尾调通气洞2高程通常较高；因此为了降低尾调通气洞2的高程从而减小尾调通气洞的坡度，在各尾水调压室3顶部设置上室4，为防止尾水调压室3内水流溢流，在尾调通气洞2与上室4之间设置一道挡墙5，作为安全裕度；通风兼安全洞1设置为顺坡、尾调通气洞2设置为逆坡，两洞在合适的位置实现洞内相交，实现共用隧洞6和共用洞口7的目的。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。