鼠笼式地脚螺栓固定装置的制作方法

本实用新型主要应用于石油、化工等行业设备的安装，尤其涉及适用于在厚板(混凝土)基础上固定机器设备的鼠笼式地脚螺栓固定装置。

背景技术：

在兰州石化公司300万吨/年重油催化裂化装置的污水池上方原安装有两台污水泵(一开一备)，该污水池盖板厚150mm，为污水泵的安装基础，因技术改造，该泵由立式泵更新为卧式泵，原设备安装采用预埋铁方法固定，因更新设备体积较大，功率也较大，已不适用此法，需采用新的安装方法进行设备固定，传统上，石油化工行业振动较大的设备固定方法一般采用预埋地脚螺栓法、预留孔灌浆法、预埋活动地脚螺栓锚板法等，对于振动小的设备一般采用膨胀螺栓法和化学种植法等，就现场情况来看，都不适宜，因此需要一种新的安装方法。

由于该装置处于生产状态，为保证不影响生产，采取逐一更新备用泵的方式进行，由于该污水池中始终有水，且污水中可能存有可燃或爆炸性危险气体，给施工带来了较大困难，为了对设备进行可靠固定，为此，经过认真的研究分析，设计制作了鼠笼锚爪式地脚螺栓，使该问题得到了解决，并且提高了工作效率，而且该方法可以推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为设计一种直接可用于板式基础安装使用的鼠笼式锚爪地脚螺栓装置，该装置具有安装简单快捷，其配套施工工艺简单、方便的特点，从而解决该类设备的安装固定问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了鼠笼式地脚螺栓固定装置，其下部设置于厚板基础内，其上部与设备底座连接，其特征在于，包括：

一鼠笼架，进一步包括一上底、一下底以及多个固定板，其中多个所述固 定板环向固定于所述上底与所述下底之间，所述上底与所述下底的环周向方向上对应设有多个第一安装孔；

一定位盖板，位于所述鼠笼架上部，所述定位盖板上环周向方向上设有与第一安装孔对应设置的多个第二安装孔，所述定位盖板的中心设有一第三安装孔；

一地脚螺栓，固定于所述鼠笼架的上底和下底上且穿透所述定位盖板的第三安装孔、设备底座并紧固于所述设备底座上；

多个锚爪，每一所述锚爪分别对应穿过下底上的第一安装孔、上底上的第一安装孔、定位盖板上的第二安装孔且通过一螺母紧固于所述定位盖板上；

多个控制块，位于锚爪的上端部，且伸出所述第二安装孔，旋转所述控制块以控制锚爪的伸开或收回。

上述的鼠笼式地脚螺栓固定装置，所述固定板设有3个，每一所述固定板均沿所述鼠笼架的上底、下底的径向方向设置，任意相邻两所述固定板之间的夹角均相等。

上述的鼠笼式地脚螺栓固定装置，所述鼠笼架的第一安装孔设有3对，且均匀设置，每一所述第一安装孔的位置对应位于任意两固定板之间的容置空间内。

上述的鼠笼式地脚螺栓固定装置，所述锚爪设有3个，所述锚爪进一步包括锚爪杆部、和锚爪杆部下部延伸的一锚爪部，所述锚爪为一L形，每一所述锚爪杆部的上端为一螺纹部，所述螺纹部、所述螺母配合将所述鼠笼架与所述定位盖板紧固，所述螺母位于所述定位盖板与所述上底之间，所述控制块位于所述螺母上部，所述控制块穿过且突出所述定位盖板上的第二安装孔。

上述的鼠笼式地脚螺栓固定装置，所述固定板与所述鼠笼架焊接连接。

上述的鼠笼式地脚螺栓固定装置，3个所述锚爪任意两个之间呈120°分布设置。

上述的鼠笼式地脚螺栓固定装置，所述定位盖板直径大于所述鼠笼架的上低、下底所在圆的直径，所述定位盖板卡设于所述厚板基础上。本实用新型提供的鼠笼式地脚螺栓固定装置的有益效果是利用该固定装置提高了可快速的固定待安装设备，安装方便、并且提高了工作效率。

附图说明

图1鼠笼式地脚螺栓固定装置结构示意图；

图2鼠笼式地脚螺栓固定装置的锚爪收回状态；

图3鼠笼式地脚螺栓固定装置的锚爪伸开状态。

其中附图标记为：

鼠笼架1

上底11

下底12

固定板13

容置空间14

第一安装孔15

定位盖板2

第二安装孔21

第三安装孔22

地脚螺栓3

控制块4

锚爪5

锚爪杆部51

螺纹部511

锚爪部52

螺母53

厚板基础6

设备底座7

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非用以限定本实用新型。

本实用新型提供的鼠笼式地脚螺栓固定装置，其下部设置于厚板基础6内，其上部与设备底座7连接，包括：一鼠笼架1、一定位盖板2、一地脚螺栓3、多个控制块4、多个锚爪5。

本实用新型较佳实施例中，鼠笼架1，用钢板加工制作，用于固定地脚螺栓3和锚爪5，鼠笼架1进一步包括一上底11、一下底12以及3个固定板13， 其中固定板13环向固定于上底11与下底12之间，上底11设有3个第一安装孔，下底也对应设有3个安装孔，上底11与下底12上的安装孔对应设置，3个固定板13均匀焊接于上下底之间，进一步说，每一所述固定板均沿所述鼠笼架的上底、下底的径向方向设置，任意相邻两所述固定板之间的夹角均相等，更进一步说，任意两固定板13之间形成一扇形的容置空间14，第一安装孔15正好对应任意两固定板13之间的扇形的容置空间14。

本实用新型较佳实施例中，定位盖板2，用钢板加工制作，用于固定锚爪5的方位，同时将本鼠笼式的地脚螺栓3与厚板基础6固定，防止意外掉落厚板基础6下方。定位盖板2位于鼠笼架1上部，定位盖板2上设有与上底11上的3个第一安装孔15对应设置的3个第二安装孔21、在定位盖板2的中心还开设一第三安装孔22，3个第二安装孔21均匀环设于定位盖板2上，准确的说，任意两第二安装孔21之间的夹角为120°，同理鼠笼架1的上、下底上的第一安装孔15也是均匀环设，任意两第一安装孔15之间的夹角也是120°定位盖板2直径大于鼠笼架1所在圆的直径，有利于定位盖板2卡合于厚板基础6上。

本实用新型较佳实施例中，地脚螺栓3用圆钢加工制作，用于将鼠笼式地脚螺栓固定装置与设备底座螺接连接而固定机械设备，与鼠笼架1焊接在一起。地脚螺栓3焊接于鼠笼架1的上底11和下底12上且穿过定位盖板2的第三安装孔22、设备底座7并紧固于设备底座7上。

本实用新型较佳实施例中，设置3个锚爪5，用圆钢加工制作，该锚爪5包括一锚爪杆部51、和锚爪杆部下部延伸的一锚爪部52，锚爪5呈L型，其锚爪杆部的上部为螺纹部511，该螺纹部上设有螺母53，该螺纹部511、与该螺母53配合用于将锚爪、上底11、定位盖板2固定起来，锚爪5用于提供地脚螺栓3的载荷反力，可通过旋转3个锚爪，使锚爪部52伸出下底而与厚板基础6可靠接触。3个锚爪5分别与第一安装孔15、第二安装孔21对应，3个锚爪5任意两个之间也呈120°分布设置。具体来说，3个锚爪5分别对应穿过下底12上的第一安装孔15、上底11上的第一安装孔15、定位盖板2上的第二安装孔21且通过该螺母53紧固于定位盖板2上；

本实用新型较佳实施例中，设置3个控制块4，位于锚爪杆部的螺纹部顶部，紧靠螺母设置且伸出第二安装孔21，旋转控制块4以控制锚爪5的伸开 或收回。

本新型提供的鼠笼式锚爪地脚螺栓，原理科学、结构简单、加工制作容易、制作成本低，在一定情况下可拆除重复使用，其具体安装使用方法如下：

步骤1，选择合适的鼠笼式地脚螺栓固定装置；

首先根据设备的厚板基础6的厚度和设备载荷选择适当的鼠笼式锚爪地脚螺栓，确定其最大直径和总高。

步骤2，确定鼠笼式地脚螺栓固定装置的安装位置；

根据设备、地脚螺栓的布置图，在厚板基础6上画出地脚螺栓的纵横中心线，确定安装位置。

步骤3，在厚板基础6上钻安装孔；

使用水钻给厚板基础6上打安装通孔，通孔直径比鼠笼式锚爪地脚螺栓直径稍大(一般大5mm)，待所有安装通孔打完后，准备安装地脚螺栓。

步骤4，安装鼠笼式地脚螺栓固定装置；

先将鼠笼式地脚螺栓固定装置的3个锚爪置于收回状态(如图2)，再将鼠笼式地脚螺栓固定装置安装到已打好的通孔中，安装到位后，分别旋转3个控制块4使得3个锚爪120°，处于伸开状态(如图3)，安装上盖板将3个锚爪位置固定，再将上盖板压紧，防止地脚螺栓整体掉落。

步骤5，安装固定设备；

将鼠笼式地脚螺栓固定装置安装固定好后，然后安装设备安装，安装时保证每个地脚螺栓顺利穿过设备底座的螺栓孔，将设备找平后，紧固每个地脚螺栓，设备安装完成。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。