一种可再生利用混凝土实心圆形桩的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土实心圆形桩，更具体地说，涉及一种可再生利用混凝土实心圆形桩。

背景技术：

现有的混凝土圆形桩通常采用柱状结构，在进行下沉施工时，很难将圆形桩插入至硬土中，造成施工困难。且现有的混凝土圆形桩无法循环利用，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可再生利用混凝土实心圆形桩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可再生利用混凝土实心圆形桩，该混凝土为可再生混凝土，该圆形桩包括柱状桩体、以及设置于该柱状桩体底端的至少四个插入部，该至少四个插入部包括一个中间插入部和至少三个周缘插入部，该中间插入部设置于该柱状桩体底端中心，该至少三个周缘插入部中的每个周缘插入部等分设置于该柱状桩体底端周缘位置处，该圆形桩内设有从该柱状桩体内插入至该周缘插入部内的第一钢柱、以及从该柱状桩体内插入至该中间插入部内的中心钢柱，该第一钢柱之间通过第一钢条连接，该第一钢柱与该中心钢柱之间通过第二钢条连接。

在本实用新型所述的可再生利用混凝土实心圆形桩中，该中间插入部底端设有第一锥形桩头，该周缘插入部底端设有第二锥形桩头。

在本实用新型所述的可再生利用混凝土实心圆形桩中，该第一锥形桩头内设有与该中心钢柱连接的第一应力钢板，该第二锥形桩头内设有与该第一钢柱连接的第二应力钢板。

在本实用新型所述的可再生利用混凝土实心圆形桩中，该柱状桩体顶端设有与该第一钢柱顶端和中心钢柱顶端连接的第三应力钢板。

在本实用新型所述的可再生利用混凝土实心圆形桩中，该可再生混凝土由可再生混凝土材料制成，该可再生混凝土材料由胶凝材料、砂子和骨料制成，该骨料中含有50-70重量百分比的再生骨料，以混凝土骨料的总重量为基准。

实施本实用新型的可再生利用混凝土实心圆形桩，具有以下有益效果：使用本实用新型的可再生利用混凝土实心圆形桩时，在下沉施工时，可通过插入部插入至硬土中，然后向下施力，便于圆形桩下沉。同时，该圆形桩所采用的混凝土材料为可再生混凝土，在该圆形桩使用完之后，可将混凝土材料进行粉碎，进行下次使用，提高资源利用率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型可再生利用混凝土实心圆形桩的结构示意图；

图2是本实用新型可再生利用混凝土实心圆形桩的横截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，在本实用新型的可再生利用混凝土实心圆形桩第一实施例中，该可再生利用混凝土实心圆形桩1中的混凝土为可再生混凝土，该圆形桩1包括柱状桩体2、以及设置于该柱状桩体2底端的至少四个插入部3，该至少四个插入部3包括一个中间插入部和至少三个周缘插入部8，该中间插入部设置于该柱状桩体2底端中心，该至少三个周缘插入部8中的每个周缘插入部8等分设置于该柱状桩体2底端周缘位置处，该圆形桩1内设有从该柱状桩体2内插入至该周缘插入部8内的第一钢柱5、以及从该柱状桩体2内插入至该中间插入部内的中心钢柱4，该第一钢柱5之间通过第一钢条6连接，该第一钢柱5与该中心钢柱4之间通过第二钢条7连接。

使用本实用新型的可再生利用混凝土实心圆形桩1时，在下沉施工时，可通过插入部3插入至硬土中，然后向下施力，便于圆形桩1下沉。同时，该圆形桩1所采用的混凝土材料为可再生混凝土，在该圆形桩1使用完之后，可将混凝土材料进行粉碎，进行下次使用，提高资源利用率。

进一步的，该中间插入部底端设有第一锥形桩头，该周缘插入部8底端设有第二锥形桩头。

进一步的，该第一锥形桩头内设有与该中心钢柱4连接的第一应力钢板，该第二锥形桩头内设有与该第一钢柱5连接的第二应力钢板9。

进一步的，该柱状桩体2顶端设有与该第一钢柱5顶端和中心钢柱4顶端连接的第三应力钢板10。

进一步的，该可再生混凝土由可再生混凝土材料制成，该可再生混凝土材料由胶凝材料、砂子和骨料制成，该骨料中含有50-70重量百分比的再生骨料，以混凝土骨料的总重量为基准。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。