一种预应力混凝土槽型板桩的制作方法

本实用新型涉及防护桩，尤其涉及一种预应力混凝土槽型板桩。

背景技术：

目前水利等工程中的护岸或边坡的支护挡土墙常采用人工砌筑石头的方式设置，或者围堰建筑的方式设置，其效力较低，工人劳动强度大；此外，也有采用U型板桩进行布置，但各U型板桩间的连接性能差，且抗弯性能较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土槽型板桩，可以增强不同预应力混凝土槽型板桩之间的连接强度。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种预应力混凝土槽型板桩，包括桩身，该桩身呈槽型，具有平板状的槽底及分设于槽底两侧的第一槽壁和第二槽壁，第二槽壁外侧壁用于与第一槽壁外侧壁紧密贴合，第一槽壁的外侧壁向外凸起有等截面的凸条，该凸条沿槽底的长度方向延伸，第二槽壁的外侧壁内凹形成有等截面的插槽，该插槽与另一预应力混凝土槽型板桩的凸条密闭插接配合，且该插槽的内表面与该凸条外表面形状大小相匹配，该插槽的内表面完全贴合于凸条外表面。

优选的，上述的一种预应力混凝土槽型板桩还包括内嵌于插槽内且与插槽的内表面相接的止水片，该止水片形状与插槽的内表面形状匹配。

优选的，上述的一种预应力混凝土槽型板桩的凸条和插槽的截面均为方形。

优选的，上述的一种预应力混凝土槽型板桩的凸条的外表面和插槽的内表面均呈圆拱形。

优选的，上述的一种预应力混凝土槽型板桩的桩身沿长度方向的两端分别被配置为插入端和用于外部器械施力的夹持端，该插入端的一侧设有向内倾斜的斜面，形成呈直角梯形的桩尖。

优选的，上述的一种预应力混凝土槽型板桩具有钢筋网和混凝土，混凝土包裹钢筋网，该钢筋网包括多个预应力主筋、多个架构筋、以及沿桩身长度方向间隔排布的多个箍筋，各预应力主筋均沿桩身的长度方向延伸并与箍筋固定，架构筋分设于桩身第一槽壁和第二槽壁远离槽底的端部并与箍筋固定，预应力主筋、架构筋和箍筋围成与桩身形状一致的槽型网状结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在第一槽壁的外侧壁设置向外凸起的等截面的凸条，该凸条沿槽底的长度方向延伸，第二槽壁的外侧壁设置内凹形成的等截面的插槽，并使插槽与另一预应力混凝土槽型板桩的凸条密闭插接配合，且该插槽的内表面与该凸条外表面形状大小相匹配，该插槽的内表面完全贴合于凸条外表面，从而可使两块预应力混凝土槽型板桩之间的连接强度不仅高，而且其对应的第一槽壁的外侧壁和第二槽壁的外侧壁可以紧密贴合；如此，多个预应力混凝土槽型板桩连接后，各预应力混凝土槽型板桩的平板状槽底一次衔接形成的挡土墙结构稳定，以利于长期使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为多个本实用新型连接时的主视图；

图中：1、桩身；11、插入端；12、夹持端；2、槽底；3、第一槽壁；31、凸条；4、第二槽壁；41、插槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1至图3，一种预应力混凝土槽型板桩，包括桩身1，该桩身1呈槽型，具有平板状的槽底2及分设于槽底2两侧的第一槽壁3和第二槽壁4，第二槽壁4外侧壁用于与第一槽壁3外侧壁紧密贴合，该第一槽壁3的外侧壁向外凸起有等截面的凸条31，该凸条31沿槽底2的长度方向延伸，第二槽壁4的外侧壁内凹形成有等截面的插槽41，该插槽41与另一预应力混凝土槽型板桩的凸条31密闭插接配合，且该插槽41的内表面与该凸条31外表面形状大小相匹配，该插槽41的内表面完全贴合于凸条31外表面。

上述的预应力混凝土槽型板桩由于其插槽41的内表面与凸条31的外表面形状大小相匹配，且插槽41的内表面完全贴合与凸条31的外表面，因此相邻的两个预应力混凝土槽型板桩连接在一起时，只需使第一块预应力混凝土槽型板桩位于第一槽壁3的凸条31与第二块预应力混凝土槽型板桩位于第二槽壁4的插槽41密闭插接配合，即可保证两块预应力混凝土槽型板桩的连接处不仅形成很好的封闭，而且凸条31外表面与插槽41内表面的各处都紧密贴合，从而使得两块预应力混凝土槽型板桩之间的连接强度不仅高，而且其对应的第一槽壁3的外侧壁和第二槽壁4的外侧壁可以紧密贴合；如此，多个预应力混凝土槽型板桩连接后，各预应力混凝土槽型板桩的平板状槽底2一次衔接形成的挡土墙结构稳定，以便于长期使用。

为了提高工作效率，保证工程质量，作为一种优选方案，本实施例中的预应力混凝土槽型板桩可以通过浇注方式使混凝土包裹钢筋网以完成工厂预制，而由于钢筋网包括多个预应力主筋、多个架构筋、以及沿桩身1长度方向间隔排布的多个箍筋，各预应力主筋均沿桩身1的长度方向延伸并与箍筋固定，架构筋分设于桩身1第一槽壁3和第二槽壁4远离槽底2的端部并与箍筋固定，预应力主筋、架构筋和箍筋围成与桩身1形状一致的槽型网状结构，如此，可使桩身1具有较高的抗弯性能，不仅便于采用振动锤进行施工，而且也可使多个预应力混凝土槽型板桩连接形成的挡土墙整体抗弯性能优越。

为了增强两个预应力混凝土槽型板桩连接处的止水效果，作为一种优选方案，本实施例中还在插槽41内且与插槽41的内表面相接了一止水片，并且该止水片的形状与插槽41的内表面形状匹配。而为了方便加工，还可以将凸条31和插槽41的截面均设置为方形。进一步的，为了进一步增强两预应力混凝土槽型板桩连接处的连接强度，降低摩擦，还可以将凸条31的外表面和插槽41的内表面均设置为圆拱形。

为了便于将桩身1插入地表，作为一种优选方案，本实施例中将桩身1沿长度方向的两端分别被配置为插入端11和用于外部器械施力的夹持端12，该插入端11的一侧设有向内倾斜的斜面，形成呈直角梯形的桩尖。如此，可以采取振动锤的施工方式，将桩身1的插入端11朝下，而夹持端12被夹持住，通过振动的方式可以轻易将预应力混凝土板桩的插入端11插入地表中，从而降低劳动强度。此外，夹持端12的厚度可依据施工要求适当加厚处理。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。