一种用于冷热水管安装的定位装置的制作方法

本实用新型涉及冷热水管安装定位领域，特别是涉及一种用于冷热水管安装的定位装置。

背景技术：

现阶段，房间内冷热供水系统是普遍的供水系统，冷热水头通常成对成排设置，冷热水头位置的准确与否，直接涉及到管道安装连接后是否会产生漏水现象，因此冷水头和热水头之间的距离和水平度十分重要。

目前，施工人员大多使用卷尺直接对冷热水头进行定位，施工完成后再利用卷尺进行点位复合；冷热水管通常选用PPR管，而PPR管本身具有柔韧性，通过传统的卷尺来确定水头位置具有一定误差，并且在隐蔽沟槽涂抹沙浆的过程中，PPR管冷热水管极易移动，导致冷热水头距离及水平度误差扩大，后期修补费时费工，且会对抹灰面造成污染。

因此如何实现冷热水管的准确定位和安装是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于冷热水管安装的定位装置，其结构设计能够实现冷热水管的准确定位和安装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于冷热水管安装的定位装置，包括固定板，所述固定板上安装有两个分别用于与冷水管和热水管的内丝弯头配合连接的外丝堵头。

优选地，所述固定板上设有通槽，两个所述外丝堵头安装在所述通槽内，且能够沿所述通槽移动。

优选地，所述固定板上设有两个所述通槽，每个所述通槽内安装一个所述外丝堵头，且两个所述通槽的中心线在一条直线上。

优选地，所述固定板为扁钢。

优选地，还包括能够改变所述通槽宽度的调节杆。

优选地，两个所述调节杆对称设在所述固定板的两侧，且均与所述固定板可转动连接，两个所述调节杆与所述固定板的连接点之间的连线与所述通槽的中心线平行，且两个所述调节杆远离所述连接点的一端具有能够相互配合的卡槽；当两个所述调节杆向所述固定板中间位置旋转靠近至位于同一条直线时，两个所述调节杆沿所述通槽的长度方向挡住所述通槽的一部分。

优选地，所述调节杆通过螺丝安装在所述固定板上。

本实用新型提供的用于冷热水管安装的定位装置，包括固定板，固定板上安装有两个分别用于与冷水管和热水管的内丝弯头配合连接的外丝堵头；在施工过程中，在将冷水管和热水管按照图纸要求下料并将其安装在水管沟槽后，将固定板上的两个外丝堵头分别与冷水管和热水管的内丝弯头配合连接并拧紧，即可实现对冷热水管的定位，在进行水管沟槽的沙浆涂抹等后续工序中，冷热水管内丝弯头之间的距离不会因操作不当发生偏移，且定位好的内丝弯头水平度也不会改变，在施工工序结束之后再将定位装置拆除，可保证冷热水管头距离及水平度达到预先要求。

附图说明

图1为本实用新型所提供的用于冷热水管安装的定位装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的A-A截面示意图；

图3为本实用新型所提供的用于冷热水管安装的定位装置的另一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的用于冷热水管安装的定位装置的另一种具体实施方式的另一状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于冷热水管安装的定位装置，其结构设计能够实现冷热水管的准确定位和安装。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的用于冷热水管安装的定位装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1的左视图。

本实用新型具体实施方式提供的用于冷热水管安装的定位装置，包括固定板1，固定板1上安装有两个外丝堵头2，且两个外丝堵头2分别用于与冷水管和热水管的内丝弯头配合连接。

在施工过程中，在将冷水管和热水管按照图纸要求下料并将其安装在水管沟槽后，将固定板1上的两个外丝堵头2分别与冷水管和热水管的内丝弯头配合连接并拧紧，即可实现对冷热水管的定位，在进行水管沟槽的沙浆涂抹等后续工序中，冷热水管内丝弯头之间的距离不会因操作不当发生偏移，且定位好的内丝弯头水平度也不会改变，在施工工序结束之后再将定位装置拆除，可保证冷热水管头距离及水平度达到预先要求。

其中需要说明的是，内丝弯头为水暖安装中常用的一种连接用管件，内口带螺纹，可与水龙头连接；外丝堵头2是指用于堵塞管道端部内螺纹的外螺纹管件，通常由头部21、环形挡板22和螺纹端部23组成，环形挡板22外径大于螺纹端部23直径，根据头部21形状的不同可分为四角外丝堵头和六角外丝堵头等；水管沟槽为施工前在墙体上将管道陷落在墙体内的沟槽；另外在利用定位装置进行定位时，两个外丝堵头2与内丝弯头旋拧过程中冷热水管要同时进行，以防影响已定位好的管头。

在上述具体实施方式的基础上，在固定板1上可以设有通槽3，将两个外丝堵头2安装在通槽3内，且两个外丝堵头2能够沿通槽3移动；定位时，外丝堵头2的螺纹端部23穿过通槽3，并可以根据冷热水管的内丝弯头之间的距离调整好两个外丝堵头2在通槽3中的位置，然后将两个外丝堵头2的螺纹端部23分别与内丝弯头配合连接，并拧紧，使外丝堵头2的环形挡板22与固定板1相抵，将固定板1压紧在环形挡板22和内丝弯头之间，即实现定位；通过设置通槽3，使得在冷热水管间距离改变时，两个外丝堵头2之间的距离可以相应地进行调节，即定位距离可调，使得定位装置可以适用工程中各种墙面管头的定位，适用范围更广。

通槽3的宽度优选与外丝堵头2的螺纹端部23大小相配，使得外丝堵头2的螺纹端部23刚好能够穿过通槽3，保证定位准确度；本实用新型对通槽3的尺寸并不作具体限制，可根据实际使用时冷热水管的内丝弯头的大小进行相应调整，只要能够实现冷热水管的准确定位，均在本实用新型的保护范围之内。

具体地，在固定板1上可以设有两个通槽3，每个通槽3内安装一个外丝堵头2，且两个通槽3的中心线在一条直线上，以保证水平度；这样，在定位距离可调的基础上，可以增大可调距离，并保证固定板1的强度。当然，固定板1上也可仅设有一个长条形的通槽3，只要能够实现定位距离可调，均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型具体实施方式提供的用于冷热水管安装的定位装置，固定板1具体可以由扁钢制成，扁钢强度高，不易变形，且为工程施工中常用工件。当然固定板1也可以选用木板等其他型材，也在本实用新型的保护范围之内。

请参考图3和图4，图3为本实用新型所提供的用于冷热水管安装的定位装置的另一种具体实施方式的结构示意图；图4为本实用新型所提供的用于冷热水管安装的定位装置的另一种具体实施方式的另一状态示意图。

冷热水管的孔径大小不一，相应的内丝弯头孔径大小不一，为了增大定位装置的使用范围，在上述各具体实施方式的基础上，在固定板1上还可以安装有能够改变通槽3宽度的调节杆4；通过调节杆4改变通槽3宽度，使得定位装置可以适用工程中各种墙面管头的定位，适用范围更广。

具体地，可以在固定板1上设置两个调节杆4，两个调节杆4对称设在固定板1的两侧，且均与固定板1可转动连接，两个调节杆4与固定板1的连接点之间的连线与通槽3的中心线平行，且两个调节杆4远离连接点的一端具有能够相互配合的卡槽，当两个调节杆4向固定板1中间位置旋转靠近至位于同一条直线时，端部的卡槽配合卡接，且两个调节杆4沿通槽3的长度方向挡住通槽3的一部分。

两个调节杆4端部的卡槽配合卡接，能够防止调节杆4旋转过度，两个调节杆4与固定板1的连接点之间的连线与通槽3的中心线平行，使得两个调节杆4位于同一条直线时，两个调节杆4与通槽3的中心线平行，两个调节杆4沿通槽3的长度方向挡住通槽3的一部分，减小了通槽3宽度，并保证通槽3各个位置的宽度始终相同，此时在通槽3内可安装较小型号的外丝堵头2，适用于较小孔径的冷热水管；在此状态下，将两个调节杆4反方向旋转，使两个调节杆4完全位于固定板1的两端，则此时在通槽3内可安装较大型号的外丝堵头2，适用于较大孔径的冷热水管，因此设置调节杆4增大了定位装置的适用范围。

由于常用的冷热水管的内丝管头孔径有两种，分别DN20和DN25(DN指公称直径)，相应的，与其配合的外丝堵头2的螺纹端部23尺寸也为DN20和DN25，因此可以将通槽3的宽度设置为25mm，将调节杆4的宽度设置为5mm，并使两个调节杆4沿通槽3的长度方向挡住通槽3的一部分时，调节杆4的底边与通槽3的底边在同一水平面上，这样，通过旋转调节杆4，改变调节杆4的位置即可实现螺纹端部23尺寸为DN20和DN25的外丝堵头2的安装，分别实现对DN20和DN25的冷热水管的定位。以上仅为优选实施例，本实用新型对通槽3宽度及调节杆4的宽度不作具体限制，只要能够实现准确定位，均在本实用新型的保护范围之内。

调节杆4与固定板1有多种连接方式，具体地，调节杆4可以通过螺丝5安装在固定板1上，螺丝5连接简单可靠，拧松螺丝5，可实现调节杆4的旋转，旋转到位后，拧紧螺丝5，还可实现调节杆4的固定。当然，也可以选用铆接等其他连接方式，也在本实用新型的保护范围之内。

以上对本实用新型所提供的用于冷热水管安装的定位装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。