内置吊环的实心桩的制作方法

本实用新型属于混凝土桩制造技术领域，具体涉及一种内置吊环的实心桩。

背景技术：

可以理解，人们在对实心桩进行搬运的过程中，由于实心桩整体的质量较大，一般都需要使用到吊机对其进行起吊，为此，在实心桩的装配的过程，一般会在实心桩上装配吊环，但是受制于工艺的原因，使得现有的装配有吊环的实心桩，其吊环都是高于实心桩桩体的。

由于，现有的装配有吊环的实心桩，其吊环是高于实心桩本身的，这样在堆放及装运实心桩时，其吊环容易被压倒或者压坏，严重的甚至会损坏实心桩的桩身，不利于对实心桩的下次起吊；而且在使用静压及对实心桩进行沉桩的过程中，其吊环会影响桩基加紧装配，且实心桩在吊起树立后还需把吊环进行割掉，增加了工人的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于用于解决上述技术问题的内置吊环的实心桩。

具体地，一种内置吊环的实心桩，包括桩体，所述桩体上嵌装有至少2个吊环，且所述吊环的方向与所述桩体的桩长方向一致；其中，所述吊环在远离桩体的一侧顶部设置为与桩体安装面相平行的直线段，且所述吊环的直线段不高于所述桩体的安装面；所述桩体在吊环所在的位置处对应地开设有坑洞，以使吊环的直线段相对于桩体进行外露。

作为本实用新型的优选方案，所述吊环的直线段与桩体的安装面相持平。

作为本实用新型的优选方案，所述吊环嵌装在桩体桩长的中心线上。

作为本实用新型的优选方案，所述桩体上嵌装有2个吊环，并相对于桩体的重心左右对称设置。

作为本实用新型的优选方案，所述吊环伸入至桩体的部分设置为“L”状结构。

作为本实用新型的优选方案，所述吊环与桩体以混泥土浇筑的方式进行固定连接。

由于上述技术方案的应用，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的内置吊环的实心桩，通过将吊环嵌装在桩体内，且该吊环顶部的直线段不高于所述桩体的安装面设置，使得对实心桩进行堆放及沉桩的过程中，其吊环均不会对桩体造成影响，而对实心桩进行搬运的过程中，可以通过该吊环轻松实现，其满足了人们对于实心桩的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例所提供的内置吊环的实心桩的剖视图。

图2为本实用新型较佳实施例所提供的内置吊环的实心桩的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型较佳实施例所提供的内置吊环的实心桩100，包括桩体10，及嵌装于桩体10上的至少2个吊环20，且所述吊环20的方向与所述桩体10的桩长方向一致的。在本实施中在桩体10上具体嵌装2个吊环20，且将2个吊环20相对于桩体10的重心左右对称设置，以便用起吊机通过该吊环20对实心桩100进行起吊过程中的稳定性。

其中，所述吊环20在远离桩体10的一侧顶部设置为与桩体10安装面相平行的直线段21，且所述吊环20的直线段21不高于所述桩体10的安装面，而所述吊环20伸入至桩体10的部分设置为“L”状结构。优选地，所述吊环20的直线段21与桩体10的安装面是持平设置的。相应地，本实施例的桩体10在吊环20所在的位置处对应开设有坑洞11，以使吊环20的直线段21相对于桩体10进行外露。亦即，在用起吊机对该实心桩100进行起吊的过程中，可以将起吊机具体作用到吊环20上的钩子穿过桩体10的坑洞11，并实现与吊环20的钩选。

作为本实用新型的优选方案，所述吊环20嵌装在桩体10桩长的中心线上，以使该实心桩100通过吊环20起吊起后的平稳。

可以理解，本实施例的实心桩100，其吊环20与桩体10之间是以混泥土浇筑的方式进行固定连接的。具体地，在生产制备的过程中，可以将该吊环20与该实心桩100内的钢筋笼进行捆绑，并用混泥土浇筑的方式将吊环与钢筋笼一道进行浇筑，以形成该实心桩100。

综上，本实用新型的内置吊环的实心桩，通过将吊环嵌装在桩体内，且该吊环顶部的直线段不高于所述桩体的安装面设置，使得对实心桩进行堆放及沉桩的过程中，其吊环均不会对桩体造成影响，而对实心桩进行搬运的过程中，可以通过该吊环轻松实现，其满足了人们对于实心桩的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。