食物垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及厨房电器设备领域，更具体地涉及食物垃圾处理器。

背景技术：

食物垃圾处理器是一种现代化的厨房电器，安装在厨房水槽下，用来将食物残余物粉碎成小到足以安全地通过家用排水管道系统的颗粒。现有的食物垃圾处理器包括食物输送段、电机段、以及置于食物输送段与电机段之间的研磨机构。其中，食物输送段包括壳体，壳体上形成有用于接收食物垃圾和水的入口，食物输送段输送食物垃圾到研磨机构，电机段包括电机，电机传递旋转运动到电机轴以驱动研磨机构启动。

针对现有的食物垃圾处理器需要通过手动启动或停止电机所带来的操作不便，授权公告日2014年9月10日、授权公告号CN203816763U的中国实用新型专利公开了一种食物垃圾处理器，包括设有实物感应头的实物感应模块，并且实物感应头伸入研磨机构，当有实物进入研磨机构内时，实物感应模块输出启动信号至电机段以控制电机启动，并驱动研磨机构启动；当研磨机构内无实物时，实物感应模块输出停止信号至电机段以控制电机延迟10秒后停止。

上述技术方案实现了食物垃圾处理器的自动启停，但是当研磨机构内不慎带入了不能被研磨机构研磨成能够通过家用排水管系统的颗粒的物质时，实物感应模块即始终检测到研磨机构内有实物存在，这样电机就会长时间处于运转状态，容易造成电机的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食物垃圾处理器，具有在电机运行时长超过基准时长时自动控制电机停止工作的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食物垃圾处理器，包括电机和电源控制电路，还包括

电流检测电路，预设有第一基准电流值且电性连接于电机以用于检测电机的工作电流值，并在所述电机的工作电流值高于所述第一基准电流值时，输出计时信号；在所述电机的工作电流值低于所述第一基准电流值时，输出第一停机信号至所述电源控制电路以切断所述电机的工作电流；

定时电路，预设有基准时长且电性连接于所述电流检测电路，并在所述定时电路接收到所述计时信号时进行运行时长累计，当所述运行时长超过所述基准时长时，所述定时电路输出第二停机信号至所述电源控制电路以切断所述电机的工作电流。

采用上述方案，在研磨尺寸较大的食物垃圾时，受到的阻力也较大，因此电机的工作电流较大，当食物垃圾被研磨到足够小的尺寸时，受到的阻力相应的减小，电机的工作电流也减小，当电机的工作电流减小到第一基准电流值以下时，即表明食物垃圾已被研磨成可安全通过家用排水系统的尺寸大小，那么则控制电机关闭；若电机的启动时长超过基准时长时，电机的工作电流仍然高于第一基准电流值，产生这种情况可能的原因是食物垃圾内混入了不能被研磨的物质，通过控制电机停止工作，防止电机因长时间工作而造成损坏。

作为优选，所述电流检测电路还预设有第二基准电流值，在所述电机的工作电流值高于所述第二基准电流值时，所述电流检测电路输出换向信号；

还包括电机正反转控制电路，电性连接于所述电流检测电路以接收所述换向信号并控制所述电机换向转动。

采用上述方案，当电机的工作电流值大于第二基准电流值时，说明受到的阻力较大，若继续保持电机原来的转向可能会造成电机的烧毁。

作为优选，还包括用于控制电机启动和关闭的气动开关控制电路。

采用上述方案，气动开关不仅能完成接触和分断电路的功能，还能对电路发生的短路、严重过载及欠电压进行保护。

作为优选，还包括电性连接于所述定时电路以接收所述第二停机信号并发出报警的报警电路。

采用上述方案，当电机是由于运行时长超过基准时长而停止时，报警电路发出报警通知到人们知晓这一情况。

作为优选，所述报警电路包括声音报警器。

采用上述方案，声音报警器具有较容易引起人们注意的优点。

作为优选，还包括电性连接于所述电流检测电路以接收所述第一停机信号并作出完成指示的完成指示电路。

采用上述方案，当电机是在基准时长内停止运行的，即表示食物垃圾研磨完成，通过完成指示电路告知人们这一情况。

作为优选，所述完成指示电路包括完成指示灯。

采用上述方案，完成指示灯具有耗电量小的优点。

作为优选，所述基准时长为15分钟。

采用上述方案，大量的实验表明，通常的食物垃圾基本上都可以在15分钟内完成研磨。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当电机的运行时长超过基准时长时，控制电机停止工作，防止因食物垃圾内混入了不能被研磨的物质而导致电机因长时间运行造成损坏；

其二，当电机的工作电流值超过第二基准电流值时，说明受到的阻力较大，控制电机换向转动，防止电机因保持原来的转动方向而造成电机烧毁。

附图说明

图1是食物垃圾处理器的爆炸示意图；

图2是盖体的结构示意图；

图3是食物垃圾处理器的内部结构示意图；

图4电源控制电路的连接关系图；

图5是气动开关控制电路和操控电路连接关系图；

图6是电机正反转控制电路和电流检测电路的连接关系图；

图7是主控电路和报警电路的连接关系图；

图8是完成指示电路和水阀控制电路的连接关系图；

图9是食物垃圾处理器的工作流程图。

图中，10、主壳体；20、盖体；30、电机；40、电源控制电路；50、气动开关控制电路；60、操控电路；70、电流检测电路；80、电机正反转控制电路；90、报警电路；100、主控电路；110、完成指示电路；120、水阀控制电路；11、插槽；12、第一凸柱；13、第一螺纹孔；14、加强筋；15、第三凸柱；16、第三螺纹孔；21、通孔；22、第二凸柱；23、第二螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种食物垃圾处理器，参照图1，包括主壳体10，在主壳体10的上部形成有用于接收食物垃圾和水的入口，在主壳体10的中部形成有连通家用排水系统的垃圾出口，主壳体10的外壁上向外凸起一体成型有两个平行设置的第一凸柱12，并且两个第一凸柱12与主壳体10之间均设置有用于加强第一凸柱12与主壳体10的连接的加强筋14，第一凸柱12的端部向内凹陷形成有第一螺纹孔13，在两个第一凸柱12的两侧分别向外凸起一体成型有四个轴向长度小于第一凸柱12的轴向长度的第三凸柱15，且第三凸柱15的端部向内凹陷形成有第三螺纹孔16，主壳体10的外壁上还开设有插槽11，插槽11内插接有由导电纤维制成的盖体20，盖体20的顶壁上开设有贯穿盖体20的顶壁的通孔21，参照图2，盖体20顶壁的内表面向外凸起一体成型有两个平行设置的第二凸柱22，两个第二凸柱22与盖体20之间均设置有用于加强第二凸柱22与盖体20之间的连接的加强筋14，自第二凸柱22的端部向内凹陷形成有与通孔21连通且直径小于通孔21的直径的第二螺纹孔23。

以下为将盖体20固定在主壳体10上的具体操作过程：

（1）将盖体20的侧壁插接在插槽11内，（2）将固定件依次穿过通孔21、第二螺纹孔23和第一螺纹孔13，并拧紧固定。本实施例中采用的固定件为螺钉。

进行盖体20的拆卸操作时，（1）拧松固定件并将其从第二螺纹孔23、第一螺纹孔13和通孔21内取出；（2）将盖体20从插槽11内取出。

参照图1，固定于主壳体10的盖体20与主壳体10的外壁共同形成容纳空间，集成有电源控制电路40、气动开关控制电路50、操控电路60、电流检测电路70、电机正反转控制电路80、报警电路90、主控电路100、完成指示电路110和水阀控制电路120的电路板位于容纳空间内，并通过穿设通过电路板和第三螺纹孔16内的螺钉与主壳体10固定。

参照图3，主壳体10的上部为食物输送段、主壳体10的中部为研磨机构、主壳体10的下部为电机30段，电机30段包括电机30，并且电机30传递旋转运动到电机轴以驱动研磨机构启动。

参照图4，电源控制电路40通过电磁干扰滤波电路与设置在主壳体10上的电源输入端电性连接，并将市电整流、变压、稳压后输出+24V、+12V和+5V电压输出。

参照图5（a），气动开关控制电路50的连接关系如下：第四电阻R4的一端电性连接于+5V电源，另一端串联于第五电阻R5后接地，气动开关的两端并联于第五电阻R5的两端，第五电阻R5的一端电性连接于光耦合器U5的第一输入端，第五电阻R5的另一端电性连接于第五光耦合器U5的第一输出端，光耦合器U5的第二输入端电性连接于主控电路100，第五光耦合器U5的第二输出端接地，第三电阻R3的一端电性连接于+5V电源，另一端电性连接于第五光耦合器U5的第二输入端。

气动开关闭合时，气动开关控制电路50输出气动开关启动信号至主控电路100，主控电路100控制电机30电源导通，电机30启动。

参照图5（b），用于接收遥控器发出的无线启动信号的操控电路60的连接关系如下：第十光耦合器U10的第二输入端电性连接于主控电路100，第十光耦合器U10的第二输出端接地，第十二电阻R12的一端电性连接于电源，另一端电性连接于第十光耦合器U10的第二输入端，第十光耦合器U10的第一输入端电性连接于第二十一电阻R21的一端，第二十一电阻R21的另一端电性连接于+5V电源；第十光耦合器U10的第一输出端电性连接于第四晶体管Q4的集电极，第四晶体管Q4的发射极接地，第四晶体管Q4的基极电性连接于第二十电阻R20的一端，第二十电阻R20的另一端电性连接于无线信号接收芯片U9的数据输出端，第二十二电阻R22的一端电性连接于第四晶体管Q4的基极，另一端接地。

当无线信号接收芯片接收到遥控器发出的无线启动信号后，将该无线启动信号转化为主控电路100可识别的电信号并发送至主控电路100，控制电机30启动。

参照图6，电机30正反转控制电路和电流检测电路70的连接关系如下：第十一电阻R11的一端电性连接于主控电路100，第十一电阻R11的另一端电性连接于第二晶体管Q2的基极，第十电阻R10的一端电性连接于第十一电阻R11的另一端，第十一电阻R11的另一端接地，第二晶体管Q2的发射极接地，第二晶体管Q2的集电极电性连接于第三继电器REL3的线圈的一端，第三继电器REL3的线圈的另一端串联于第八电阻R8后接地，第三继电器REL3的两端并联于第二继电器REL2的两端，电机30的两端分别电性连接于第二继电器REL2和第三继电器REL3的单刀双掷开关，第二继电器REL2的单刀双掷开关的常闭触点电性连接于电机30电源，常开触点串联于第八电阻R8后接地；第三继电器REL3的单刀双掷开关的常闭触点串联于第八电阻R8后接地，常开触点电性连接于电机30电源。

第七电阻R7的一端电性连接于第八电阻的一端，第七电阻R7的另一端电性连接于第九电阻R9的一端，第九电阻R9的另一端电性连接于运算放大器U7的正相输入端，第十九电阻R19的一端接地，另一端电性连接于运算放大器U7的反相输入端，运算放大器U7的输出端电性连接于第六电阻R6的一端，第十七电阻R17的一端电性连接于第十九电阻的另一端，第十七电阻R17的另一端电性连接于第六电阻的一端，第六电阻R6的另一端电性连接于预设有第一基准电流值和第二基准电流值的比较部。

参照图7（a），本实施例中主控电路100、比较部、计时电路和计数电路采用的是可直接预设第一基准电流值、第二基准电流值、基准时长和换向次数基准值的单片机U8；经过大量食物垃圾研磨试验，本实施例中基准时长设置为15分钟，换向次数基准值设置为15次。

参照图7（b），报警电路90的连接关系如下：蜂鸣器的一端电性连接于+5V电源，另一端电性连接于第三晶体管Q3的集电极，第三晶体管Q3的发射极接地，第三晶体管Q3的基极串联第十四电阻R14并电性连接于单片机U8。

参照图8（a），完成指示电路110的连接关系如下，第四十五电阻R45的一端电性连接于单片机U8，另一端电性连接于发光二极管LED1的阴极，发光二极管LED1的阳极电性连接于+5V电源。

参照图8（b），水阀控制电路120的电路连接关系如下：第九二极管D9的阴极电性连接于+24V电源，阳极电性连接于第一MOS管T1的漏极，第一MOS管T1的源极接地，第一MOS管T1的栅极电性连接于第六光耦合器U6的第二输出端，第十八电阻R18的一端电性连接于+24V电源，另一端电性连接于第六光耦合器U6的第一输入端，第六光耦合器U6的第一输入端串联于第十六电阻R16后电性连接于单片机U8，第六光耦合器U6的第一输出端接地，第二稳压管ZD2的阴极电性连接于第一MOS管T1的栅极，第二稳压管ZD2的阳极接地。

参照图9为食物垃圾处理器的工作流程，收到气动开关启动信号或无线启动信号后，电机30启动并带动研磨机构进入正常研磨程序，当电流检测电路70检测到电机30的工作电流值低于第一基准电流值时，研磨完成，水阀控制电路120控制水阀打开对机器进行清洗，并在完成清洗后控制电源控制电路40切断电源。

若电机30运行时长达到基准时长时，电机30的工作电流值仍然高于第一基准电流值，蜂鸣器发出响声警示人们，并控制电机30停止工作，使电机30停止工作，然后控制电源控制电路40切断电源，关闭食物垃圾处理器。

若在研磨过程中，检测到电机30的工作电流值高于第二基准电流值时，则控制电机30换向转动，若电机30的换向次数达到了换向次数基准值，则控制电机30停止工作，然后控制电源控制电路40切断电源，关闭食物垃圾处理器。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。