混凝土剪力墙止水钢板连接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑防水领域，特别是涉及一种混凝土剪力墙止水钢板连接装置。

背景技术：

地下防水工程剪力墙混凝土施工缝的止水钢板连接接头通常采用焊接方式，但是由于止水钢板一般只有3mm厚，属于薄钢板，受现场条件、焊接水平及止水钢板接头折角制作不规范等因素影响，现场焊接接头常出现错位、缝隙大、漏焊、夹渣、气孔、烧穿等质量问题，导致接头质量得不到保证。同时，止水钢板由于只能在施工部位现场焊接安装，施工费时、费工。现阶段，国家大力提倡绿色施工，而现场焊接的防护措施不到位，容易引起光污染。

中国实用新型专利公告号204645280U公开了一种止水钢板接头，用于建筑施工中止水钢板的连接。该接头由钢板套、遇水膨胀止水材料和空腔组成，钢板套由两层钢板制作而成，钢板套形状和止水钢板相同，能把止水钢板夹在中间，钢板套内侧粘贴遇水膨胀止水材料，两块止水钢板分别从钢板套两侧的空腔处相对插入，位于两层遇水膨胀止水材料中间，遇水膨胀止水材料膨胀后紧密包裹住止水钢板，达到止水目的。该结构虽然安装简便，但是存在以下缺点：

1、采用双层钢板制作钢板套、粘贴双面遇水膨胀止水材料，成本较高；

2、钢板套不能很好地固定止水钢板，接头位置容易松动，同时，膨胀止水橡胶材料遇水膨胀率有限，容易出现渗漏现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种成本低、安装方便且接头不渗水、不漏水的混凝土剪力墙止水钢板连接装置。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土剪力墙止水钢板连接装置，包括各自连接一块止水钢板的第1和第2法兰片和设置在第1和第2法兰片之间的遇水膨胀止水橡胶，所述第1和第2法兰片的截面形状均与所述止水钢板的端面形状相适应，第1和第2法兰片的中部分别与对应的止水钢板的端面无缝连接，在每个法兰片位于止水钢板的两侧，沿法兰片长度方向间隔设置有多个安装孔，所述第1和第2法兰片通过螺栓紧固在一起。

上述遇水膨胀止水橡胶为条状，且粘贴在第1和第2法兰片的中间位置。

上述第1和第2法兰片的大小相同。

本实用新型的连接装置用于连接建筑工程混凝土剪力墙施工缝处设置的止水钢板，通过该装置能够方便地对止水钢板进行快速连接，并达到接头不渗水、不漏水。该止水钢板连接装置的加工制作全部在工厂内完成，现场安装方便、节约工期和施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的连接装置与止水钢板的连接结构示意图；

图2是本实用新型的连接装置与建筑物T型转角处的止水钢板的连接结构示意图；

图3是本实用新型连接装置与建筑物L型转角处的止水钢板连接结构示意图。

图中：

1.法兰片 2.遇水膨胀止水橡胶 3.安装孔 4.螺栓 5.止水钢板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的混凝土剪力墙止水钢板连接装置的结构进行详细说明。

参见图1，本实用新型的混凝土剪力墙止水钢板连接装置包括：各自连接一块止水钢板的两块法兰片1(即第1和第2法兰片)和设置在两块法兰片之间的遇水膨胀止水橡胶2。第1和第2法兰片的截面形状均与2止水钢板5的端面形状相适应，第1和第2法兰片的中部分别与对应的止水钢板5的端面无缝连接(焊接)。在每个法兰片位于止水钢板5的两侧，沿法兰片长度方向间隔设置有多个安装孔3，第1和第2法兰片通过螺栓4紧固在一起。

遇水膨胀止水橡胶通常为条状，且粘贴在第1和第2法兰片的中间位置。第1和第2法兰片的结构和大小均相同。

将相邻的2块法兰片1通过螺栓4进行安装，在两块法兰片之间黏贴有遇水膨胀止水材料。遇水膨胀止水材料遇水膨胀，与压紧的法兰片共同作用，达到防水要求。止水钢板的安装就如同两根管道通过法兰盘连接，简单方便。

参见图2和图3，用同样的方式可完成止水钢板在建筑物L型转角及T形转角的连接。

本实用新型的混凝土剪力墙止水钢板法兰连接装置的制作和使用方法如下：

(1)用钢板制作一定数量的法兰片，并用开孔器开孔；

(2)在加工棚内用电焊机将制作好的法兰片焊接到止水钢板的两端，按同样方法制作L和T型接头。

(3)将制作完成的止水钢板运至安装现场就位，在法兰片中间粘贴遇水膨胀止水材料，两块止水钢板上的法兰片通过螺栓进行紧固，按同样方法完成其它部位止水钢板的安装工作。

(4)调整、固定止水钢板位置，并检查接头质量，满足要求后进入下一道工序。