一种预制混凝土综合管廊的制作方法

文档序号:11680254阅读:717来源:国知局
一种预制混凝土综合管廊的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种管廊,尤其涉及一种预制混凝土综合管廊。



背景技术:

综合管廊是在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通讯,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和生命线;普通综合管廊首尾相连时存在连接困难,密封性差的问题,不仅影响施工进度,而且容易造成管廊内的积水;同时普通综合管廊内的支撑架是固定的,安装后占用空间较大,在进行较大管道安装时,不方便在管廊内运输。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种预制混凝土综合管廊,解决了普通综合管廊首尾相连时存在连接困难,密封性差、支撑架占用空间较大,在进行较大管道安装时不方便在管廊内运输的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:

一种预制混凝土综合管廊,包括管体1、腋角2和支撑架3,管体1内侧四角处均设置腋角2,腋角2内水平贯穿开设螺栓孔7,腋角2中部开设空腔8,管体1前端设置矩形凸起9,且凸起9上端两角均设置为圆角,管体1后端设置倒U形凹槽A10,且凹槽A10上端两角均设置为圆角,且相邻管体1首尾相连时凸起9嵌入凹槽A10内,管体1内左右两侧壁上均布设置支撑架3,所述支撑架3包括竖直杆4、水平杆5和弹簧6,竖直杆4与管体1内壁固定连接,水平杆5一端上侧与竖直杆4铰接,弹簧6一端与竖直杆4铰接,弹簧6另一端与水平杆5中部铰接,且水平杆5与竖直杆4垂直时,弹簧6位于水平杆5与竖直杆4铰接点的下侧,水平杆5与竖直杆4闭合时,弹簧6位于水平杆5与竖直杆4铰接点的上侧。

所述的凸起9上设置倒U形密封条A11,凹槽A10内开设倒U形凹槽B12,且密封条A11与凹槽B12相配合,增强管体之间连接的气密性,且安装时具有一定的导向作用。

所述的凸起9下部水平设置密封条B13,进一步增强管体之间连接的气密性。

所述的管体1上四角处均设置一枚吊钩14,方便管体起吊和安装。

本实用新型的工作原理:安装时将一节管体的具有凹槽A的一端与相邻管体具有凸起的一端卡合在一起,且密封条A与凹槽B相配合,具有一定的导向作用,实现了管体之间的快速安装,同时保证了管体之间的密封性;在进入较大直径的管道时,为了在管体内方便运输,可以使水平杆与竖直杆闭合,在较大直径的管道安装完毕后,恢复使水平杆与竖直杆保持垂直状态,进行下一步的安装。

本实用新型的有益效果在于:1、实现了管体之间的快速首尾相连,且密封性更好,内部设置可折叠式支撑架,节省了空间,且便于安装较大的管道。2、凸起上设置倒U形密封条A,凹槽A内开设倒U形凹槽B,且密封条A与凹槽B相配合,增强管体之间连接的气密性,且安装时具有一定的导向作用。3、凸起下部水平设置密封条B,进一步增强管体之间连接的气密性。4、管体上四角处均设置一枚吊钩,方便管体起吊和安装。

附图说明

图1是本实用新型的正视图;

图2是本实用新型的后视图;

图3是本实用新型的左视图;

图4是本实用新型支撑架闭合状态结构示意图。

其中,1-管体、2-腋角、3-支撑架、4-竖直杆、5-水平杆、6-弹簧、7-螺栓孔、8-空腔、9-凸起、10-凹槽A、11-密封条A、12-凹槽B、13-密封条B、14-吊钩。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-4,本具体实施方式所述的一种预制混凝土综合管廊,包括管体1、腋角2和支撑架3,管体1内侧四角处均设置腋角2,腋角2内水平贯穿开设螺栓孔7,腋角2中部开设空腔8,管体1前端设置矩形凸起9,且凸起9上端两角均设置为圆角,管体1后端设置倒U形凹槽A10,且凹槽A10上端两角均设置为圆角,且相邻管体1首尾相连时凸起9嵌入凹槽A10内,管体1内左右两侧壁上均布设置支撑架3,所述支撑架3包括竖直杆4、水平杆5和弹簧6,竖直杆4与管体1内壁固定连接,水平杆5一端上侧与竖直杆4铰接,弹簧6一端与竖直杆4铰接,弹簧6另一端与水平杆5中部铰接,且水平杆5与竖直杆4垂直时,弹簧6位于水平杆5与竖直杆4铰接点的下侧,水平杆5与竖直杆4闭合时,弹簧6位于水平杆5与竖直杆4铰接点的上侧。

所述的凸起9上设置倒U形密封条A11,凹槽A10内开设倒U形凹槽B12,且密封条A11与凹槽B12相配合,增强管体之间连接的气密性,且安装时具有一定的导向作用。

所述的凸起9下部水平设置密封条B13,进一步增强管体之间连接的气密性。

所述的管体1上四角处均设置一枚吊钩14,方便管体起吊和安装。

本具体实施方式的工作原理:安装时将一节管体的具有凹槽A的一端与相邻管体具有凸起的一端卡合在一起,且密封条A与凹槽B相配合,具有一定的导向作用,实现了管体之间的快速安装,同时保证了管体之间的密封性;在进入较大直径的管道时,为了在管体内方便运输,可以使水平杆与竖直杆闭合,在较大直径的管道安装完毕后,恢复使水平杆与竖直杆保持垂直状态,进行下一步的安装。

本具体实施方式的有益效果在于:1、实现了管体之间的快速首尾相连,且密封性更好,内部设置可折叠式支撑架,节省了空间,且便于安装较大的管道。2、凸起上设置倒U形密封条A,凹槽A内开设倒U形凹槽B,且密封条A与凹槽B相配合,增强管体之间连接的气密性,且安装时具有一定的导向作用。3、凸起下部水平设置密封条B,进一步增强管体之间连接的气密性。4、管体上四角处均设置一枚吊钩,方便管体起吊和安装。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1