一种单管塔预制独立基础的制作方法

本实用新型涉及一种单管塔预制独立基础。

背景技术：

目前，通信单管塔的基础分为预制独立基础、现场浇筑基础和钻孔灌注桩基础三种，其中现场浇筑基础和钻孔灌注桩基础由于需要现场进行较长时间的养护，耽误工期，预制独立基础逐渐变为新型的独立基础形式。

中国实用新型专利CN202767096U的说明书中公开了这样一种预制基础：包括第一基础构件，第一基础构件包括埋设在地下的底板和底端与底板连接的立柱，立柱的顶端设有地脚螺栓件，底板的两侧均安装有第二基础构件；第一工形连接件包括第一工字钢，第一工字钢的两端均设有第一连接板，第一工字钢的侧边与第一连接板之间设置有第一加劲肋板。

上述结构的预制基础存在如下缺陷：首先，位于中部的立柱/底板两侧通过加强劲板和螺栓部件进行组装连接，此种结构不抗扭矩，即第一基础构件两侧与第二基础构件之间会承载较大的扭矩，容易导致变形甚至断裂；其次，上述结构的预制基础有较多的金属部件裸露且与土壤接触，容易导致锈蚀。因此，需要开发一种新型结构的预制独立基础构件。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、结合强度高、抗大扭矩且部件不易锈蚀的单管塔预制独立基础。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种单管塔预制独立基础包括混凝土材质的中间基座以及分位于其两侧的侧基座，中间基座与侧基座的侧面平齐并在对接处采用侧连接板固定连接；在中间基座和侧基座内均一体浇筑成型有多个固定螺钉，固定螺钉由所在基座的侧壁伸出并穿设在对应侧连接板的连接孔内，并采用锁母进行锁定；在中间基座的顶部中心设有与其一体浇筑成型的凸台，在中间基座和凸台两者的内部一体浇筑有多根成环形布置的地脚螺杆，地脚螺杆的顶端由凸台伸出并设有外螺纹。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的单管塔预制独立基础，通过设计中间基座与两侧的侧基座之间对接连接并采用位于接缝处的连接板固定连接，令整体组装后的结构强度更高，在凸台上加装通信单管塔之后整体承扭能力强，不易发生变形。通过尽可能减少裸露金属部件，减少与土壤的接触，解决了锈蚀问题，保证了长期的可靠性。整个预制基础预制成型效率高、便于运输与现场施工，有效避免了对施工现场周边环境的影响，分体成型再组合的结构形式令本预制基础能够重复利用，即可以通过开挖取出，转移到其它地点施工使用。

优选地：所述地脚螺杆的数量为16至30根，底端向下延伸至中间基座的底部。

优选地：在中间基座与侧基座的顶部均设有多个吊耳，吊耳为圆钢材质、“几”字形结构，底部一体浇筑成型在所在基座内部。

优选地：中间基座上的吊耳为4个，分位于四角处；侧基座上的吊耳为2个，分位于两端。

优选地：在凸台和中间基座内设有钢筋网，该钢筋网包括位于中部的多个竖直圆钢，在各竖直圆钢的外侧环绕且固定有多道横向箍筋，在竖直圆钢的底部设有由纵向箍筋和横环圆钢构成的立体网。

优选地：在中间基座内设有钢筋网，该钢筋网包括多层网体，每层网体均包括多根纵向圆钢和多根横向圆钢。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是图1中中间基座的主视结构示意图；

图4是图1中中间基座的侧视结构示意图；

图5是图1中凸台和中间基座内部钢筋网的主视结构示意图；

图6是图1中侧基座内部钢筋网的俯视结构示意图。

图中：1、中间基座；2、侧基座；3、凸台；4、地脚螺杆；5、侧连接板；6、固定螺钉；7、吊耳；8、横向箍筋；9、竖直圆钢；10、纵向箍筋；11、横环圆钢；12、纵向圆钢；13、横向圆钢。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的单管塔预制独立基础包括混凝土材质的中间基座1以及分位于其两侧的侧基座2，通过预制成型规则的形状，中间基座1与侧基座2两者的端部横向对接，中间基座1与侧基座2的侧面平齐并在对接处采用侧连接板5固定连接，组合形成整体。

在中间基座1和侧基座2内均一体浇筑成型有多个固定螺钉6，固定螺钉6由所在基座的侧壁伸出并穿设在对应侧连接板5的连接孔内，并采用锁母进行锁定。

在中间基座1的顶部中心设有与其一体浇筑成型的凸台3，在中间基座1和凸台3两者的内部一体浇筑有多根成环形布置的地脚螺杆4，地脚螺杆4的顶端由凸台3伸出并设有外螺纹。地脚螺杆4用于固定安装通信单管塔。

本实施例中，地脚螺杆4的数量为16至30根，底端向下延伸至中间基座1的底部。

本实施例中，在中间基座1与侧基座2的顶部均设有多个吊耳7，吊耳7用于对预制成型的基座进行吊装移动和安装施工。吊耳7为圆钢材质、“几”字形结构，底部一体浇筑成型在所在基座内部。进一步地，中间基座1上的吊耳7为4个，分位于四角处；侧基座2上的吊耳为2个，分位于两端。

本实施例中，在凸台3和中间基座1内设有钢筋网，该钢筋网包括位于中部的多个竖直圆钢9，在各竖直圆钢9的外侧环绕且固定有多道横向箍筋8，此部分位于凸台3的内部。在竖直圆钢9的底部设有由纵向箍筋10和横环圆钢11构成的立体网，此部分位于中间基座1内。

本实施例中，在中间基座1内设有钢筋网，该钢筋网包括多层网体，每层网体均包括多根纵向圆钢12和多根横向圆钢13。