一种管道疏通机的制作方法

本实用新型涉及下水管道疏通机械领域，特别涉及一种管道疏通机。

背景技术：

目前，大中小城镇的下水管道常会出现因各种生活垃圾造成堵塞的情况，堵塞物会导致污水排放不通畅或无法排除，严重影响人们的日常生活。

目前，公告为CN202577502U的中国专利公开了一种疏通机，包括：上壳体，下壳体；传动组件，其沿水平方向固定设置在所述上壳体内并且包括传动轴；马达组件，其包括马达；其中所述马达组件水平地布置在所述下壳体中并且通过皮带传动部件驱动所述传动轴。

上述方案中，参考其公开的附图可得现有技术的使用方式，即钢丝绳穿入疏通机后，通过马达组件实现钢丝绳的转动动作。

又如市场上的公告号为CN205587384U的中国专利公开了一种管道疏通机，包括机架、电机、第一继电器、第二继电器、传动齿轮、转动齿轮、转动轴、钢丝绳进口端、钢丝绳出口端、加力箱和夹紧器，机架内设置有电机，电机通过第一继电器、第二继电器连接至电源，第一继电器和第二继电器还与开关相连，电机的电机轴上设置有传动齿轮，传动齿轮与转动齿轮相啮合，转动齿轮设置在转动轴上，转动轴左侧设置有夹紧器，夹紧器左端通过轴承连接有加力箱，加力箱设置在机架外部，且加力箱外端为钢丝绳出口端，转动轴右端底座有钢丝绳进口端。

上述方案中，继电器控制电机正转和反转，当电机正转时，钢丝绳从钢丝绳进口端穿入，并从钢丝绳的出口端通出插入管道内，对管道进行疏通，疏通完毕后，再进行反转，将钢丝绳收回，即通过传动齿轮的正反转带动传动轴正反转进行管道的疏通。

在疏通机的工作过程中，疏通机上插装的钢丝绳在收回时常常粘滞较多的污水和污物，随着钢丝绳的来回伸缩使用，钢丝绳的进口端和钢丝绳的出口端之间容易滞留污物和杂质，疏通机受到污水的影响可能导致其电机的转轴受潮，电机受潮腐蚀后容易损坏，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种管道疏通机，其优点是能够对粘附污水杂质的钢丝绳进行清洁处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道疏通机，包括：基座，基座上设有供钢丝绳穿过的导入槽；控制电机，控制电机用于联动钢丝绳转动；所述基座靠近导入槽的一侧设有环台，环台上螺纹连接有中空的插轴，所述插轴的侧壁上设有内外相通的引导槽，引导槽朝向插轴的外侧倾斜，插轴的外壁上插装有与引导槽相通的引导管，引导管上连接有鼓风机。

通过上述技术方案，当管道内的清淤工作完成后，钢丝绳往回抽，钢丝绳所粘附的污水和杂质首先进入插轴内；此时由于鼓风机的作用，鼓风机通过引导管向插轴上的引导槽送气，引导槽通过其斜置的结构使得插轴向外部吹气，进而钢丝绳上粘滞的污水和杂质被气体吹动而向外移动和甩出，钢丝绳上附带的污水和杂质含量逐步减少，钢丝再进入导入槽内时保持相对洁净的状态，进而减小了钢丝绳将污水带入电机转动轴的可能，提高了使用安全性。

本实用新型进一步设置为：所述插轴的底部设有供污水集流的坡板，坡板的两侧向中心倾斜设置。

通过上述技术方案，由于坡板的两侧向中部倾斜，在插轴上连接的坡板使得污水和杂质汇流，由此可在坡板下方放置容器进行污水和垃圾的收集；若坡板的出口朝向管道内，则无需容器承接，让污水和杂质重新回流至管道内。

本实用新型进一步设置为：所述插轴内壁设有环形的衬槽，所述衬槽内插装有翻卷成型的开环衬套，开环衬套的侧壁上设有用于配合引导槽形成相通结构的侧槽，开环衬套的长度大于衬槽的长度，开环衬套上设有向内凸出的刷毛。

通过上述技术方案，开环衬套通过翻卷收拢后插入插轴内，开环衬套与插轴的内壁弹性抵触，同时开环衬套通过抵触衬槽的底壁实现位置的定位，进一步的开环衬套将侧槽转动至上方，可保持引导槽的畅通，开环衬套实现安装后，钢丝绳经过插轴时由插轴内侧的刷毛进行涂刷处理，刷毛将钢丝绳上潮湿的杂质扫落，进一步的引导槽内通出的气体将散落的杂质同污水一同向外喷出，提高了钢丝绳上的杂质去除效果。

本实用新型进一步设置为：所述开环衬套的一端设有向外凸出的翻边。

通过上述技术方案，翻边可供操作人员推拉开环衬套时作为合适的施力结构，尤其是在拉出开环衬套时，通过翻边拉动开环衬套较为省力。

本实用新型进一步设置为：所述开环衬套的翻边上设有用于连接插轴的固定螺栓。

通过上述技术方案，开环衬套通过固定螺栓与插轴建立连接关系，组装牢固可靠，拆装方便，可防止开环衬套自转导致引导槽被堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述衬槽的底壁设有用于吸附开环衬套的磁性卡环。

通过上述技术方案，磁性卡环通过磁性吸附开环衬套，增加开环衬套的固定牢固性，开环衬套在安装时可借助该磁性卡环施力。

本实用新型进一步设置为：所述插轴沿其内壁设有与引导槽相通的支流槽，支流槽的包括一个平置段和一个斜置段，支流槽的斜置段与引导槽平行。

通过上述技术方案，插轴上的引导槽以及支流槽均作为出气结构，引导槽和支流槽的位置不同但出气口的朝向均朝向插轴，由此插轴内实现了较宽的喷气范围，对于钢丝绳的除污水效果提升。

本实用新型进一步设置为：所述插轴的外壁上设有两个对称设置的凸轴。

通过上述技术方案，两个凸轴可作为两个施力点供操作人员旋转插轴，实现插轴的拆装，针对插轴的内壁进行去污处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：钢丝绳经过插轴后，钢丝绳的表面污水和杂质得到了处理，钢丝绳上的污水和杂质排出至插轴外，此时钢丝绳上滞留的污水和杂质含量较少，进而对于控制电机的影响较小。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一凸显插轴和开环衬套的连接结构示意图；

图3是实施例一的插轴的结构示意图；

图4是实施例一的开环衬套的结构示意图。

附图标记：1、基座；2、导入槽；3、控制电机；4、环台；5、插轴；6、引导槽；7、引导管；8、鼓风机；9、坡板；10、衬槽；11、开环衬套；12、侧槽；13、刷毛；14、翻边；15、固定螺栓；16、磁性卡环；17、支流槽；171、平置段；、172、斜置段；18、凸轴；19、钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：请参阅图1，一种管道疏通机，用于疏通下水管道。其中包括基座1，基座1内设有控制电机3，控制电机3用于联动钢丝绳19转动，基座1上设有导入槽2，且该导入槽2贯穿基座1，钢丝绳19从左往右穿过导入槽2后实现组装，关于钢丝绳19的具体安装方法以及联动原理可参考公告为CN202577502U的中国专利。在钢丝绳19使用完毕后，钢丝绳19需抽回，此时钢丝绳19所粘滞的污水和杂质随着钢丝绳19的抽动将带回至导入槽2内。

结合图1和图2，基座1在导入槽2的一侧出口上固定连接有环台4，环台4上螺纹连接有中空的插轴5，插轴5的外侧壁面上设有沿其径向凸出的凸轴18，凸轴18可作为插轴5旋转时的把手进行操作。插轴5的侧壁上设有贯通的引导槽6，引导槽6的截面为圆形，且引导槽6向插轴5的开口外侧倾斜，引导槽6上连接有支流槽17，支流槽17包括平置段171和斜置段172，平置段171与插轴5的轴心线平行，斜置段172与引导槽6平行，斜置段172从插轴5的内壁穿出；插轴5的外壁设有引导管7，引导管7的一端连接至引导槽6，另一端连接至鼓风机8，且该鼓风机8安装在基座1上，鼓风机8工作时对引导管7吹气，引导槽6中的气流分流至支流槽17，引导槽6和支流槽17同时向插轴5内壁吹气，由此钢丝绳19在抽回时粘滞的污水和杂质被吹落。结合图2和图3，插轴5上连接有坡板9，坡板9向下倾斜，且坡板9的两侧向中间倾斜设置，污水和杂质由坡板9引导滑出。

参考图2和图4，插轴5沿其内壁设有衬槽10，衬槽10的底壁设有磁性卡环16，衬槽10内插装有翻卷成型的开环衬套11，磁性卡环16通过磁性吸附固定开环衬套11，开环衬套11通过固定螺栓15与插轴5连接，开环衬套11通过翻卷保持收拢的状态，开环衬套11的侧壁上侧槽12，开环衬套11插入插轴5时，侧槽12的位置与引导槽6相对应，由此可保持引导槽6的通畅。开环衬套11的内壁设有向内凸出的刷毛13，刷毛13钉装在开环衬套11内壁，当钢丝绳19收回时，刷毛13将钢丝绳19上的杂质以及污水扫落。

操作步骤：在钢丝绳19使用过后抽回时，钢丝绳19进入开环衬套11内，刷毛13对钢丝绳19表面进行涂刷，扫落污水和杂质，同时鼓风机8吹气，使得引导槽6和支流槽17向插轴5内壁喷出气体，吹落钢丝绳19上的污水和杂质，钢丝绳19进一步收回时的清洁度较高，湿度较低。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。