整体式浴室的管路系统的制作方法

本发明涉及一种整体式浴室的管路系统。

背景技术：

人们对生活质量有了越来越高的要求，反映到卫生间应用方面，人们已经不再单纯着眼于功能及成本因素，卫生清洁、空间利用设计以及使用的便利性等均成为重要的考虑因素。隔层排水的诸多问题逐渐突出出来，已经不能满足人们对建筑排水的要求，降层排水、同层排水等排水方式应运而生。同层排水是指卫生间内卫生器具的排水管(包括排污横管和排水支管)不穿越本层楼板进入下层空间，而是与卫生器具同层敷设，在本层内接入排水立管的建筑排水系统，洗面台排水口、座便器排污口、地漏排水口分别通过管路接入至主排污管，铺设多路管路，占用空间，安装和维修非常不便，且存在漏水风险。

整体式浴室的管路排布于防水盘的底部和壁板的后面，比较浪费空间。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种整体式浴室的管路系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

整体式浴室的管路系统，特点是：坐便器的出水口通过排污连接管与排污集成模块上的坐便器排污接口相连，洗面台的出水口通过洗面台排水管与排污集成模块上的洗面台排水接口相连，地漏的出水口通过地漏排水管与排污集成模块上的地漏排水接口相连，排污集成模块的出水部与预埋于墙体上的管件插接式连接，预埋管件与主排污管相连通。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述排污连接管、洗面台排水管以及地漏排水管分别通过伸缩波纹管与排污集成模块上对应接口进行对接。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述排污连接管、洗面台排水管以及地漏排水管的端部均设一接管部，排污集成模块上各接口均设一接管部，伸缩波纹管的两端通过旋紧螺母分别与接管部锁紧连接。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述排污连接管、洗面台排水管以及地漏排水管均为扁管。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述洗面台排水管排布于壁板加强筋的空间与防水盘底部加强筋的空间。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述排污集成模块包含圆筒形中空主体以及置于其中的环形内套，中空主体的两端设有上盖与下盖，环形内套外壁与中空主体内壁之间形成环形腔室，环形腔室内设有由上至下的水封溢流板，将原本由环形内套与中空主体之间形成的环形腔室划分为有水腔室与泄水腔室，所述泄水腔室与环形内套内腔相通，所述有水腔室内设有隔板将有水腔室一分为二，划分为进水腔室与水封腔室，形成的两个腔室在下端相通；

所述上盖上设有与环形内套内腔相通的坐便器排污接口，所述上盖上设有与进水腔室相通的洗面台排水接口，所述中空主体的侧壁上设有与进水腔室相通的地漏排水接口，所述下盖上凸设一与环形内套内腔相通的出水部；

所述水封溢流板的上部开设有水封溢流口，水封溢流口处安装有排水时自动打开、排完水后自动关闭的排水止回单元；

所述上盖上连接有与水封腔室相通的水封补水管，水封补水管路上设有开关控制单元，水封腔室内设有浮球，浮球通过连接控制杆与开关控制单元相连。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述水封溢流口的高度高于隔板的底面，形成存水空间。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述排水止回单元包含橡胶片和固定块，橡胶片的幅面大于水封溢流口，橡胶片的上端通过固定块固定于泄水腔室的水封溢流板面上，橡胶片完全遮挡住水封溢流口。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述出水部的外壁上设有多道用于安装密封圈的环形凹槽，每一环形凹槽均嵌装有密封圈，出水部与预埋于墙体上的管件插接式连接，通过其外壁上密封圈相密封。

进一步地，上述的整体式浴室的管路系统，其中，所述水封补水管连接至主排污管。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

①坐便器、洗面台、地漏分别通过伸缩波纹管与排污集成模块上相应接口进行对接，由波纹管两头的旋紧螺母进行快速连接；坐便器排污接口、洗面台排水接口和地漏排水接口等接口全部汇集到排污集成模块上，实现快速连接安装；

②一方面，管路的排布利用了防水盘底部加强筋的空间和壁板加强筋的空间，另一方面，连接管采用扁管，从而大大节约了空间；

③因减少了排布管的高度，使得壁板安装面离地面的高度降低，使得整体式卫生间的有效利用空间增大，人在进入卫生间时无压抑感，会更舒适；

④采用排污集成模块，使连接安装和维修变得非常快速简便，大大缩小了布管空间，集成化设计有效避免漏水风险；不仅实现反臭和防反水的作用，还具有自动补水的功能。

附图说明

图1：管路系统的连接原理示意图；

图2：管路系统的具体连接示意图；

图3：洗面台排水管在防水盘底部加强筋空间的排布示意图；

图4：洗面台排水管在壁板加强筋空间的排布示意图；

图5：伸缩波纹管的连接示意图；

图6：排污集成模块的安装示意图；

图7：排污集成模块的补水装置的结构示意图；

图8：排污集成模块的截面结构示意图；

图9：传统管路系统布置方式的空间示意图；

图10：本发明管路系统布置方式的空间示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。

如图1、图2所示，整体式浴室的管路系统，坐便器201的出水口通过排污连接管202与排污集成模块101上的坐便器排污接口1相连，洗面台203的出水口通过洗面台排水管204与排污集成模块101上的洗面台排水接口2相连，地漏205的出水口通过地漏排水管206与排污集成模块101上的地漏排水接口5相连，排污集成模块101的出水部与预埋于墙体上的管件插接式连接，预埋管件与主排污管103相连通。

如图1、图5所示，排污连接管202、洗面台排水管204以及地漏排水管206分别通过伸缩波纹管与排污集成模块上对应接口进行对接。排污连接管202、洗面台排水管204以及地漏排水管206的端部均设一接管部，排污集成模块上各接口均设一接管部，比如排污连接管202的端部设一接管部209，坐便器排污接口1设一接管部210，伸缩波纹管207的两端通过旋紧螺母208分别与接管部209和接管部210锁紧连接。

其中，排污连接管202、洗面台排水管204以及地漏排水管206均为扁管。

洗面台排水管204排布于壁板加强筋的空间与防水盘底部加强筋的空间，如图3所示洗面台排水管在防水盘102的底部加强筋空间进行排布，如图4所示洗面台排水管在壁板104的加强筋空间进行排布。

如图6～8所示，排污集成模块101，包含圆筒形中空主体6以及置于其中的环形内套，中空主体6的两端设有上盖7与下盖，环形内套外壁与中空主体内壁之间形成环形腔室，环形腔室内设有由上至下的水封溢流板13，将原本由环形内套与中空主体之间形成的环形腔室划分为有水腔室与泄水腔室c，泄水腔室c与环形内套内腔相通，有水腔室内设有隔板12将有水腔室一分为二，划分为进水腔室a与水封腔室b，形成的两个腔室在下端相通。

上盖7上设有与环形内套内腔相通的坐便器排污接口1，上盖7上设有与进水腔室a相通的洗面台排水接口2，中空主体6的侧壁上设有与进水腔室a相通的地漏排水接口5，下盖上凸设一与环形内套内腔相通的出水部。

上盖7上和中空主体6侧壁上均预设有与进水腔室a相通的备用排水接口4。

水封溢流板13的上部开设有水封溢流口14，水封溢流口14的高度高于隔板12的底面，从而形成环形存水空间，水封溢流口14处安装有排水时自动打开、排完水后自动关闭的排水止回单元15；排水止回单元15包含橡胶片和固定块，橡胶片的幅面大于水封溢流口14，橡胶片的上端通过固定块固定于泄水腔室的水封溢流板面上，橡胶片完全遮挡住水封溢流口14。

上盖7上连接有与水封腔室b相通的水封补水管11，水封补水管路11上设有开关控制单元10，水封腔室b内设有浮球8，浮球8通过连接控制杆9与开关控制单元10相连。水封补水管11连接至主排污管103。

出水部的外壁上设有多道用于安装密封圈的环形凹槽，每一环形凹槽均嵌装有密封圈3。出水部与预埋于墙体上的管件插接式连接，通过其外壁上密封圈3相密封。预埋管件与主排污管103相连通。

具体应用时，当排水工作时，地漏和洗面台的水通过管路从集成模块101上的地漏排水接口5和洗面台排水接口2进入进水腔室a，再从进水腔室a流到水封腔室b后，在水压的作用下，水冲开排水止回单元15的橡胶片，使水封溢流口14自动打开，水从水封腔室b经水封溢流口14流向泄水腔室c，继而从泄水腔室c经过出水部流向主排污管103。

不工作时，水封腔室b存有水，只有当进水腔室a的水量高度达到一定液面时，液面高过水封溢流口14，水才会从水封腔室b经水封溢流口14流向泄水腔室c，当停止工作时，由于进水腔室a无水源提供后，液面低于水封溢流口14以下，水将会滞留，从而形成水封，使得泄水腔室c与外界接触的气体无法进入进水腔室a，起到反臭作用。

不工作时，由于橡胶片的面积大于水封溢流口14的窗口，在水压的作用下，泄水腔室c的污水使排水止回单元15的橡胶片贴住水封溢流口14，排完水后橡胶片自动关闭水封溢流口14，从而使泄水腔室c的污水无法进入水封腔室b，起到防反水的作用。

如果进水腔室a长时间不进水，在进水腔室a和水封腔室b中滞留的水将会被挥发，在水封腔室b中装有一浮球8，当水封腔室b有水时，浮球8产生浮力，使开关控制单元10处于关闭状态；当水封腔室b无水时，浮球8无浮力，通过自身的重量，浮球8会向下移动，使连接控制杆9触动开关，开关控制单元10处于打开状态，由水封补水管11自动向水封腔室b中进水，补充水封水量，使水封腔室b中的浮球8产生浮力，使开关控制单元10关闭，实现自动补水的功能。

坐便器、洗面台、地漏分别通过伸缩波纹管与排污集成模块上相应接口进行对接，由波纹管两头的旋紧螺母进行快速连接；坐便器排污接口、洗面台排水接口和地漏排水接口等接口全部汇集到排污集成模块上，实现快速连接安装。

一方面，管路的排布利用了防水盘底部加强筋的空间和壁板加强筋的空间，另一方面，连接管采用扁管，从而大大节约了空间。

如图9所示的传统管路系统布置方式，壁板303与土建墙体302之间需留足空间用于布置管路，防水盘与地面301之间需留足空间用于布置管路，壁板安装面相对于地面的高度约80mm以上。如图10所示的本发明管路系统布置方式，壁板紧挨于土建墙体302，壁板安装面相对于地面的高度约为45mm。

传统的壁板安装面离地面的高度会比较高，本发明因减少了排布管的高度，使得壁板安装面离地面的高度降低，使得整体式卫生间的有效利用空间增大，人在进入卫生间时无压抑感，会更舒适。

采用排污集成模块，使连接安装和维修变得非常快速简便，大大缩小了布管空间，集成化设计有效避免漏水风险；不仅实现反臭和防反水的作用，还具有自动补水的功能。

需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非用以限定本发明的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。