一种移动塔吊基础结构及施工方法与流程

本发明涉及工程技术领域，具体涉及一种移动塔吊基础结构及施工方法。

背景技术：

我公司承建的阿尔及尼亚租售保障房项目，有100多栋10层以内多层楼房，一梯四户为一栋，属于大型住宅房建项目，采用隧道模工艺，根据项目特点每栋楼都需要安装塔吊进行施工，现在十分普遍的做法是一浇筑混凝土块作为塔吊基础，然而，现在做法在进行施工时，所浇筑混凝土基础的体积普遍较大，施工时还需要经过绑钢筋、支模板、预埋螺栓、和浇筑混凝土等工序，塔吊基础不能移动，采用这种方式制作的塔吊的基础施工工期长，建筑施工完成后，该塔吊的基础不能重复使用，并且，在塔吊拆除之后，混凝土基础还需另行进行爆破或者机械破碎拆除，显然，此种做法存在施工效率低下且环境污染严重、对资源造成极大浪费和工程成本增加。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够移动和重复使用的移动塔吊基础结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括基层，在基层上铺设有找平层，在找平层上设置有塔吊基础，所述塔吊基础包括底板、连接件、连接杆、锚固杆，底板设置在找平层的上表面，在底板上平行设置有轨道，在轨道端部开设有通孔，连接件设置在底板上，锚固杆上端与连接杆相连，下端锚入地下，连接杆包括横向连接杆和纵向连接杆，纵向连接杆通过连接件固定设置在底板上，横向连接杆与轨道相连，且穿过通孔与纵向连接杆相接，在轨道上设置有行走装置，行走装置上端固定连接有底座，底座上表面固定设置有塔架。

进一步，行走装置包括连接板、车轮、高强螺栓，连接板上表面安放有橡胶垫，连接板通过高强螺栓和橡胶垫与底座相连，在连接板上还设置有夹轨器，车轮设置于连接板的下端，且与轨道滚动连接，在车轮上方位置处设置有驱动车轮行走的带有制动器的驱动电机。

进一步，在塔架上设置有连接耳ⅰ，在底板上设置有连接耳ⅱ，还包括支撑杆，支撑杆一端与连接耳ⅰ连接，另一端与连接耳ⅱ连接。

进一步，支撑杆的两端为外螺纹杆，中部为带内螺纹的钢管。

进一步，塔吊基础不少于两个。

进一步，轨道之间设置有加强件。

进一步，在底板四周设置有多个圆孔。

进一步，在轨道端部还设置有轨道夹板。

本发明还提供了一种移动塔吊基础结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：用挖掘机将塔吊安装范围的地基土进行整平处理，在地基上放线定位，将带有锥形端的锚固杆分别锤入地基土层，根据塔吊移动路线和地基土质情况确定锚固杆的数量和布置形式以及埋置深度；

步骤2：用压路机对地基土进行平整压实，压实范围比基层每边宽出300㎜，压实后在地基上摊铺100～200㎜厚的基层，摊铺宽度比塔吊基础每边宽出300㎜，压实找平，最后在其面上铺设有80㎜～100㎜的找平层，压实并找平，使得机构面强度和水平度符合施工规范要求；

步骤3：用吊装机械在找平层上方安装底板及轨道，安装好后依次将锚固杆上端与连接杆连接，连接杆与连接件和轨道上的通孔连接，通过连接杆与锚固杆、连接杆与连接件、连接杆与轨道的相互连接形成整体塔吊基础；

步骤4：在轨道的加强件处安装行走装置，安装好后将夹轨器同时放下夹紧轨道固定，在行走装置的连接板上安放橡胶垫，橡胶垫上安装底座，并通过高强螺栓连接塔身底座，紧固螺母，支撑杆一端与塔架上的连接耳ⅰ连接，另一端与底板上的连接耳ⅱ连接，稳固好塔架，最后依次向上安装上部各组件，完成安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种移动塔吊基础结构，在建筑施工过程中，需要移动时用吊装机械将两块底板交替移位实现塔吊在轨道上移动，操作简方便，结构简单，提高施工效率，施工完成后，底板、基层和锚固杆等均可重复使用，有利于节约成本。

一种移动塔吊基础结构的施工方法，无需浇筑混凝土塔吊基础块，施工时先把钢管锚入地下，然后将地基土和基层进行压实处理，铺设找平层，最后铺上底板，安装行走装置和塔身，该移动塔吊基础结构的施工方法简便，安全高效，减少施工所造成的环境污染和资源浪费，达到绿色施工的要求，节约施工成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2本发明俯视图；

图3是本发明侧视图；

图1至图3所示附图标记分别表示为：1-基层，2-找平层，3-底板，4-轨道，5-通孔，6-连接件，7-锚固杆，8-横向连接杆，9-纵向连接杆，10-底座，11-塔架，101-连接板，102-车轮，103-高强螺栓，104-橡胶垫，105-夹轨器，107-驱动电机，12-连接耳ⅰ，13-连接耳ⅱ，14-支撑杆，15-加强件，16-圆孔，17-轨道夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种移动塔吊基础结构，包括基层1，在基层1上铺设有找平层2，在找平层2上设置有塔吊基础，所述塔吊基础包括底板3、连接件6、连接杆、锚固杆7，所述底板3设置在找平层2的上表面，在底板3上平行设置有轨道4，在轨道4端部开设有通孔5，连接件6设置在底板3上，锚固杆7上端与连接杆相连，下端锚入地下，所述连接杆包括横向连接杆8和纵向连接杆9，纵向连接杆9通过连接件6固定设置在底板3上，横向连接杆8与轨道4相连，且穿过通孔5与纵向连接杆9相接，在轨道4上设置有行走装置，行走装置上端固定连接有底座10，底座10上表面固定设置有塔架11；本发明中，基层采用100～200㎜厚的水泥稳定层，水泥稳定层是以级配碎石作骨料，采用胶凝材料和灰浆填充骨料的空隙，按嵌挤原理铺摊压实，水泥稳定层采用振动压实的方式铺设在地基土层上，保证稳固牢靠，以确保整体的稳定性，在基层1上铺设有找平层2，找平层2由压实的黄沙制成，其厚度为80～100㎜，在铺设找平层2时，要保证基层1的土建结构面强度和水平度达到施工规范要求，为塔吊基础的安装提供重要保障，塔吊基础设置在找平层2上，包括设置在找平层2上表面的底板3，所述底板采用35m*5m*40mm厚的钢板制成，其强度高、韧性高、具有良好的焊接性能和冷成型性能且具有良好的耐蚀性，能适应各种不同的工作环境条件，保证了装置的使用寿命，一定程度上节约了成本，在所述底板3上设置有轨道4，轨道4与底板3焊接连接，所述轨道4为两根，所述轨道4可采用轻轨或重轨，为了使其能承受更大的力，适应各种不同重物的加压，相比轻轨，重轨断面大，能承受更大的力，优选的所述轨道4采用重轨，在每根轨道4端部均开设有通孔5，所述通孔5为螺栓孔且为多个，位于轨道的两端，方便了轨道夹板17和连接杆的安装，连接件6固定设置在底板3上，锚固杆7上端与连接杆相连，下端锚入地下，为了便于锚固杆7锚入地下，所述锚固杆7底端设置为锥形，减小了锚固杆7入地时的阻力，可更加方便的将锚固杆7锚入地下较大深度，方便快捷，提高整体稳定性，所述连接件6为钢板扣件，有助于连接杆的安装固定，所述连接杆包括横向连接杆8和纵向连接杆9，纵向连接杆9通过连接件6固定设置在底板3上，横向连接杆8与轨道4相连，且穿过通孔5与纵向连接杆9相接，纵向连接杆与9横向连接杆8相连形成框型结构固定在底板3上，通过连接杆与锚固杆7、连接杆与连接件6、连接杆与轨道4的相互连接形成整体塔吊基础，通过各部件连接形成整体，共同承担上部塔身，大大加强了塔吊基础的整体稳定性，为其塔吊移动提供了重要保障，同时保证了在塔吊进行重物吊运时的稳定性，在轨道4上设置有行走装置，行走装置上端固定连接有底座10，底座10上表面固定设置有塔架11，行走装置带动了底座10及塔架11，实现了塔吊在轨道4上的移动，操作简方便，结构简单，提高施工效率，施工完成后，各零部件可拆卸，可进行重复使用，有利于节约成本。

为了便于行走装置的安装和塔吊的移动，本发明中，所述行走装置包括连接板101、车轮102、高强螺栓103，连接板上表面安放有橡胶垫104，连接板101通过高强螺103栓和橡胶垫104与底座10相连，在连接板101上还设置有夹轨器105，所述车轮102设置于连接板101的下端，且与轨道4滚动连接，在所述车轮102上方位置处设置有驱动车轮行走的带有制动器的驱动电机107；连接板101通过高强螺栓103和橡胶垫104与底座1相连，通过高强螺栓103使其连接固定牢靠，通过橡胶垫104作用，防止了连接板103与底座1的连接发生松脱，保证了结构的稳固性，连接板103下部设置有车轮106，所述车轮共八个，每侧分别为四个，四个驱动轮，四个固定轮，供塔吊移动，在所述车轮102上方位置处设置有驱动车轮行走的带有制动器的驱动电机107，驱动电机107驱动车轮102带动塔吊在轨道4上行走，在驱动电机107带有制动器108，当塔吊到达预定位置时，通过制动器108的制动作用，保证车轮102不再行走，在连接板101上设置有夹轨器105，塔吊就位停机将夹轨器105放下加紧轨道4固定塔吊，操作简单，安全可靠。

由于塔吊自身较高，上部塔架11部分稳定性能较差，为了塔吊基础稳定性能，本发明中，在所述塔架11上设置有连接耳ⅰ12，在底板3上设置有连接耳ⅱ13，还包括支撑杆14，支撑杆14一端与连接耳ⅰ12连接，另一端与连接耳ⅱ13连接；通过有连接耳ⅰ12和连接耳ⅱ13，支撑杆14使塔架11和塔吊基础连接形成一体，共同受力，增强了塔吊基础的稳定性，有效支撑上部塔架11，为塔吊吊运重物提供保障。

为了便于与不同高度位置的连接耳连接，提高对塔架的支撑效果，本发明中，所述支撑杆14的两端为外螺纹杆，中部为带内螺纹的钢管；通过调节中部带内螺纹的钢管对支撑杆14进行调节，使其适应于不同高度位置的连接耳，结构简单，操作方便。

当有较大的施工范围时，若塔吊基础仅为一个，则不能满足塔吊在轨道4上较大长度的移位，本发明中，所述塔吊基础不少于两个；塔吊在需要移位时，用吊装机械将两块底板3交替移位实现塔吊在轨道4上的移动，施工简单，操作方便，安全可靠。

在进行塔吊吊装时，塔吊位于塔吊基础中部，为了提高吊装时塔吊整体稳定性，本发明中，所述轨道4之间设置有加强件15；所述加强件15呈“王字形”布置，加强件15由钢轨制成，与底板3和两根轨道4焊接，塔吊吊装时，将塔身设置在加强件15处，有效地提高塔吊稳定性。

为了便于锚固杆7锚入地下，本发明中，所述锚固杆7底端设置为锥形；底端设置为锥形，减小了锚固杆7入地时的阻力，可更加方便的将锚固杆7锚入地下较大深度，方便快捷。

由于塔吊的起吊重量和地基的承载力不同，影响着塔吊移动和起吊时的稳定性，本发明中，在所述底板3四周设置有多个圆孔16；圆孔16用于锚固杆7的穿过，根据起吊重量和地基承载力的不同，增加圆孔16的数量，锚固杆7下端穿过圆孔16锚入地下，防止在起吊过程中出现倾斜现象，提高整体稳定性。

在塔吊在需要移位时，用吊装机械将两块底板3交替移位实现塔吊在轨道4上的移动，两块底板3对接拼装，为了使两块底板3上轨道4正对整齐连接且稳定连接，本发明中，在轨道4的端部还设置有轨道夹板17，轨道夹板17通过夹板螺栓和通孔配合连接轨道4上，将相邻两个底板3上的轨道4连接，使相邻底板3上的轨道4位于同一直线上，供塔吊在轨道4上移动。

本发明中，对于塔吊及塔吊基础结构实现移位时，当一栋楼施工完成后，如果两栋楼距相对较近，先把移动方向上的基层1和找平层2稳固铺设好，铺设底板3，将相邻两块底板3对接拼装，使相邻两块底板3上的轨道4位于同一直线上，在轨道4两端安装好轨道夹板17，完成基础连接，再将底板3上的连接件6、连接杆和锚固杆7及轨道4相互连接形成整体，在进行移动时，拆除塔架11上的支撑杆14与连接耳ⅰ12的连接，松开夹轨器105，启动驱动电机107驱动塔吊在轨道4上行走，由一块底板3的加强件15处移动到另一块底板加强件15处，就位后停机将夹轨器4同时放下加紧轨道4固定塔身，再将支撑杆14与连接耳ⅰ12和连接耳ⅱ13连接，稳固塔架11；如果两栋楼之间的距离远，可将塔吊拆除，用汽车把塔吊、行走装置、塔吊基础运至新建楼栋相应位置，再进行各部分的铺垫和安装。

以上为本发明的一种移动塔吊基础结构的具体实施方式，从实施过程可以看出，本发明一种移动塔吊基础结构，在建筑施工过程中，需要移动时用吊装机械将两块底板交替移位实现塔吊在轨道上移动，操作简方便，结构简单，提高施工效率，施工完成后，底板、基层和锚固杆等均可重复使用，有利于节约成本。

本发明还提供了一种移动塔吊基础结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：用挖掘机将塔吊安装范围的地基土进行整平处理，防止在后期塔吊及塔吊基础安装过程中出现倾斜，发生安全事故，在地基上放线定位，将带有锥形端的锚固杆7分别锤入地基土层，为塔吊及塔吊基础安装提供基础保障，根据塔吊移动路线和地基土质情况确定锚固杆7的数量和布置形式以及埋置深度；

步骤2：用压路机对地基土进行平整压实，压实范围比基层1每边宽出300㎜，压实后在地基上摊铺100～200㎜厚的基层1，摊铺宽度比塔吊基础每边宽出300㎜，压实找平，最后在其面上铺设有80㎜～100㎜的找平层2，压实并找平，使得机构面强度和水平度符合施工规范要求，为塔吊设施整体安装提供重要保障；

步骤3：用吊装机械在找平层2上方安装底板及轨道，安装好后依次将锚固杆7上端与连接杆连接，连接杆与连接件和轨道4上的通孔5连接，通过连接杆与锚固杆7、连接杆与连接件6、连接杆与轨道4的相互连接形成整体塔吊基础，通过各部件连接形成整体，共同承担上部塔身，大大加强了塔吊基础的整体稳定性，为其塔吊移动提供了重要保障，同时保证了在塔吊进行重物吊运时的稳定性；

步骤4：在轨道的加强件15处安装行走装置，安装好后将夹轨器105同时放下夹紧轨道4固定，在行走装置的连接板上101安放橡胶垫104，橡胶垫104上安装底座10，并通过高强螺栓连103接塔身底座，紧固螺母，支撑杆14一端与塔架上的连接耳ⅰ12连接，另一端与底板3上的连接耳ⅱ13连接，稳固好塔架，最后依次向上安装上部各组件，完成安装。

以上为本发明的一种移动塔吊基础结构的施工方法的具体实施方式，从实施过程可以看出，本发明提供的一种移动塔吊基础结构施工方法，其无需浇筑混凝土塔吊基础块，施工时先把钢管锚入地下，然后将地基土和基层进行压实处理，铺设找平层，最后铺上底板，安装行走装置和塔身，该移动塔吊基础结构的施工方法简便，安全高效，减少施工所造成的环境污染和资源浪费，达到绿色施工的要求，节约施工成本。