应用于设备基础浇筑的预埋件装置的制作方法

本发明涉及设备基础浇筑技术领域，尤其涉及一种应用于设备基础浇筑的预埋件装置。

背景技术：

相关技术中，大型设备(如燃气轮机)投资较大,而且因为其特殊的工艺要求,对于设备的水平倾斜精度和预埋件的定位都有着非常严格的要求，如何保证设备基础预埋件在设备基础浇筑混凝土时的准确定位一直是一个难点。

一般的做法是将预埋件与混凝土基础中的钢筋焊在一起,但因为钢筋绑扎准确度差,而且在浇筑混凝土时需要用振捣器将混凝土振捣密实,这就难免会引起预埋件的定位发生偏移,导致在安装设备时原预埋件无法使用,这样将影响安装进度,严重到会影响设备使用效率。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种应用于设备基础浇筑的预埋件装置，该预埋件装置能够保证多个预埋件的定位准确性。

根据本发明的应用于设备基础浇筑的预埋件装置，包括：多个预埋件，所述多个预埋件间隔开设置且位于同一平面内；定位件，所述定位件与所述多个预埋件固定以形成框架。

根据本发明的应用于设备基础浇筑的预埋件装置，这样框架式的预埋件装置能够有效限制每个预埋件的位置，例如，一个预埋件处产生压力时，压力可以向外分散，定位件和其他预埋件可以有效分担压力，从而可以避免该处预埋件的受力偏移，而且定位件本身结构强度较好，承载性能好，不易变形，从而可以保证所有预埋件定位准确，不会出现偏移的情况。

在本发明的一些示例中，所述定位件为整体件。

在本发明的一些示例中，所述定位件与所述多个预埋件焊接固定。

在本发明的一些示例中，所述定位件为型钢。

在本发明的一些示例中，所述型钢为槽钢或角钢。

在本发明的一些示例中，所述型钢为一道或两道。

在本发明的一些示例中，每个所述预埋件包括：第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件分别与所述定位件固定。

在本发明的一些示例中，所述第一固定件包括：顶板和多个支脚，所述多个支脚固定在所述顶板的多个边角处且还分别与所述定位件固定。

在本发明的一些示例中，所述第二固定件包括头部和杆部，所述杆部与所述定位件固定。

在本发明的一些示例中，所述预埋件装置还包括：钢筋架，所述定位件还与所述钢筋架固定。

附图说明

图1是根据本发明实施例的应用于设备基础浇筑的预埋件装置的示意图；

图2是预埋件的结构示意图；

图3是第一固定件的立体图；

图4是第二固定件的剖视图。

附图标记：

预埋件装置10；

预埋件1；第一固定件11；顶板11a；支脚11b；

第二固定件12；头部12a；杆部12b；

定位件2。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图4详细描述根据本发明实施例的应用于设备基础浇筑的预埋件装置10。

如图1所示，根据本发明实施例的应用于设备基础浇筑的预埋件装置10可以包括：多个预埋件1和定位件2，其中图1示意性地示出了8个预埋件1，但本发明并不限于此，本领域技术人员可以根据实际情况合理选取预埋件1的数量。多个预埋件1的类型可以不同，例如尺寸不同。

多个预埋件1间隔开设置，而且多个预埋件1位于同一平面内。一般地，多个预埋件1设置在基础设备浇筑表面。定位件2与多个预埋件1固定以形成框架，这样框架式的预埋件装置10能够有效限制每个预埋件1的位置，例如，一个预埋件1处产生压力时，压力可以向外分散，定位件2和其他预埋件1可以有效分担压力，从而可以避免该处预埋件1的受力偏移，而且定位件2本身结构强度较好，承载性能好，不易变形，从而可以保证所有预埋件1定位准确，不会出现偏移的情况。而且预埋件1无需与钢筋架进行焊接固定，这样钢筋架的变形也不会对预埋件1的位置产生影响，从而可以更好地保证多个预埋件1的定位准确性。

可选地，如图1所示，定位件2可以为整体件。换言之，定位件2为一整个部件，这样定位件2的整体性较好，而且在受力时不易变形，从而可以至少一定程度上避免多个预埋件1偏移。

可选地，定位件2与多个预埋件1焊接固定。预埋件1一般为金属件，例如钢材件，而且为了保证结构强度，定位件2一般选取结构强度较高的金属制成，这样通过焊接固定定位件2和预埋件1，能够保证预埋件1与定位件2之间的固定可靠性，而且可以使得预埋件1和定位件2之间固定方便，固定效率高。

进一步地，定位件2可以为型钢。型钢的结构强度较大，不易变形，而且整体性较好。优选地，型钢可以为槽钢或者角钢，槽钢和角钢均为不易变形的结构。

根据本发明的一个具体实施例，型钢可以为一道，一道型钢布置简单，而且能够较好地保证多个预埋件1的位置。如果精度要求更高,型钢也可以为两道，两道型钢分别与预埋件1焊接固定，这样可以提高配合精度，可以进一步地保证预埋件1的定位准确性。

根据本发明的一个可选实施例，如图2所示，每个预埋件1包括：第一固定件11和第二固定件12，第一固定件11和第二固定件12分别与定位件2固定。这样每个预埋件1均至少有两个与定位件2固定的固定点，这样可以保证每个预埋件1与定位件2之间的固定可靠性，可以进一步地保证每个预埋件1的定位准确性。

具体地，如图3所示，第一固定件11包括：顶板11a和多个支脚11b，多个支脚11b固定在顶板11a的多个边角处，而且多个支脚11b还分别与定位件2固定。例如，顶板11a可以为矩形，那么顶板11a的边角可以为四个，支脚11b的数量同样为四个，四个支脚11b分别与定位件2焊接固定，这样可以进一步地提高预埋件1和定位件2之间的配合可靠性。

进一步地，如图4所示，第二固定件12包括头部12a和杆部12b，杆部12b与定位件2固定。由此，在第一固定件11的基础上，第二固定件12进一步地加强预埋件1和定位件2之间的固定可靠性，而且第一固定件11和第二固定件12间隔开设置，这样可以在多个方向保证预埋件1的定位准确性。

其中，应用于设备基础浇筑的预埋件装置10还可以包括：钢筋架，定位件2还与钢筋架固定。这样多个预埋件1、定位件2和钢筋架可以形成一个大结构，从而可以进一步地提高预埋件1的定位准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。