基坑试验桩施工检测方法与流程

本发明涉及试验桩施工检测的技术领域，尤其是基坑试验桩施工检测方法。

背景技术：

一般桩基础工程在基坑开挖到坑底才进行施工，但是大面积施工之前需要施工试验桩进行检测，而检测工期较长，一般在2-3个月之间，待检测结果出来之后，设计单位才能根据检测结果调整设计，更改桩基础参数，然后开始大面积施工桩基础。

为了缩短检测工期，避免大规模施工桩基础前的窝工，许多工程在基坑开挖前的现状地面开始施工试验桩，此时工程尚未开始，尚不具备大规模施工条件，但是试验桩的施工条件是具备的。当试验桩施工完成并养护达到设计要求后，对试验桩向下加载压力，对该试验桩进行检测，获取试验桩参数。

但是，基坑深度范围内的试验桩桩身侧摩阻力无法消除，在进行检测时，侧摩阻力会对检测结果造成较大影响。对于这种情况，多数设计院根据检测结果结合经验进行折减，但是根据经验判断难以做到准确，从而造成桩基础承载力的浪费或导致建筑出现安全隐患。

技术实现要素：

本发明提供的基坑试验桩施工检测方法，旨在解决现有技术中，试验桩测试时受到基坑深度范围内土层侧摩阻力的影响，难以准确获取试验桩检测结果的问题。

本发明是这样实现的，包括以下施工步骤：

1)、在基坑开挖前的现状地面施工桩孔，当桩孔成孔至基坑底部位置后，在所述桩孔内插入外层护筒，所述外层护筒的底部抵接在所述桩孔的底部；

2)、在所述外护层筒内插设内层护筒，且所述内层护筒与所述外层护筒之间存在间隙，所述内层护筒的底部嵌入到所述桩孔底部以下，所述内层护筒的顶部延伸在所述外层护筒的顶部外；

3)、在所述内层护筒内对基坑底部以下部分进行钻孔，直至设计深度，在所述内层护筒内下钢筋笼和浇灌混凝土；

4)、混凝土凝固后，所述内层护筒和混凝土粘结在一起，形成试验桩，当所述试验桩养护达到设计要求后，对所述试验桩进行检测。

进一步地，在所述步骤2)中，在所述内层护筒插入所述外层护筒之前，在所述内层护筒的外周缠绕填充物，当所述内层护筒插入所述外层护筒后，所述填充物置于所述间隙中。

进一步地，所述填充物缠绕在所述内层护筒的上部和下部。

进一步地，所述填充物为浸过减摩剂的棉絮。

进一步地，所述内层护筒外周侧壁还设置有固定环，所述固定环分别设置在所述棉絮包裹的区域，并被所述棉絮完全包裹。

进一步地，所述固定环包括多根钢筋键条，所述钢筋键条通过焊接与所述内层护筒固定连接。

与现有技术相比，本发明提供的基坑试验桩施工检测方法，通过设置内外两层护筒，护筒之间具有间隙，通过内外护筒之间的间隙可以消除基坑深度范围试验桩外周土层侧摩阻力，避免了基坑深度范围试验桩外周土层侧摩阻力对试验桩检测结果的影响，解决了试验桩测试时受到基坑深度范围内土层侧摩阻力的影响、难以准确获取试验桩检测结果的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的基坑试验桩施工检测方法结构示意图；

图2是图1中a-a处的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1～2所示，为本发明提供的较佳实施例。

本发明提供的基坑试验桩施工检测方法，用于试验桩的施工及检测，消除试验桩在基坑深度范围内受到的侧面摩擦阻力，也可以运用到其他桩基，不限于本实施例。

基坑试验桩施工检测方法，包括以下施工步骤：

1)、在基坑开挖前的现状地面施工桩孔，当桩孔成孔至基坑底部位置后，在桩孔内插入外层护筒12，外层护筒12的底部抵接在桩孔的底部，固定外层护筒12，若桩孔直径与外层护筒12外直径相同，则无需另外采取固定措施，若桩孔直径大于外层护筒12外直径，则在外层护筒12插到基坑底部后，保持外层护筒12处于竖直状态，并对其采取固定措施；

2)、在外护层筒内插设内层护筒11，且内层护筒11与外层护筒12之间存在间隙，内层护筒11的底部嵌入到桩孔底部以下，内层护筒11的顶部延伸在外层护筒12的顶部外。在施工过程中，当内层护筒11下端部达到基坑底部位置后，继续往下插入，插入基坑底以下约1米，此时内层钢套筒顶部相比外套筒高约0.2米，根据实际需要，内层护筒11插入基坑底以下的长度及高于外层护筒12上端不的高度可以调整；

3)、在内层护筒11内对基坑底部以下部分进行钻孔，直至设计深度，在内层护筒11内下钢筋笼和浇灌混凝土；

4)、混凝土凝固后，内层护筒11和混凝土粘结在一起，形成试验桩，当试验桩养护达到设计要求后，对试验桩进行检测。在测试时，对试验桩向下加载压力，对该试验桩进行检测，获取试验桩各项参数。

上述提供的基坑试验桩施工检测方法，通过设置内外两层护筒，护筒之间具有间隙，这样，可以消除基坑深度范围试验桩外周土层侧摩阻力对试验桩检测结果的影响，使得试验桩的各项参数能够准确检测，解决了试验桩测试时受到基坑深度范围内土层侧摩阻力的影响、难以准确获取试验桩检测结果的问题。

具体地，在步骤2)中，在内层护筒11插入外层护筒12之前，在内层护筒11的外周缠绕填充物，当内层护筒11插入外层护筒12后，填充物置于间隙中。也就是说，内外护筒之间的间隙采用填充物进行填充，这样，可以防止孔内泥浆进入护筒之间的间隙，同时防止后期浇灌桩身混凝土进入内外护筒之间的间隙，避免内外护筒之间因泥浆或混凝土而产生较大的摩擦力，影响试验状的检测结果。

具体地，填充物缠绕在内层护筒11的上部和下部，也就是说，内层护筒11和外层护筒12之间的间隙上下端被填充物填充，其余部分仍是未被填充的间隙，这样，通过填充物防止孔内泥浆及后期浇灌桩身的混凝土进入护筒之间间隙的同时，尽量减少内层护筒11和外层护筒12之间的间接接触，这样可以最大限度的降低护筒之间的摩擦力，使得检测的结构更加精确。

具体地，缠绕在内层护筒11上部的棉絮13与内层护筒11上端部的距离不少于0.2米，缠绕在内层护筒11下部的棉絮13与内层护筒11下端部的距离不少于1米，因为在施工时，内层护筒11下端部要超出外层护筒12下端部1米左右，上端部超出外层护筒12下端部0.2米左右，所以只有这样设置才能保证棉絮13不超出外层护筒12内层壁的范围，实现棉絮13的封堵功能。

具体地，上述填充物为浸过减摩剂的棉絮13。棉絮13具有较大的可塑性，通过棉絮13可以实现封堵内外护筒之间的间隙的同时，可尽量减少因填充而产生的摩擦力。在填充前，使用减摩剂浸泡该棉絮13，然后使用浸泡过的棉絮13进行填充，可以进一步减少棉絮13与内外护筒之间的摩擦力，使得测试结果更加准确。

本实施例中，内层护筒11外周侧壁设置有固定环，该固定环分别设置在棉絮13包裹的区域，并被棉絮13完全包裹。通过固定环，可以将缠绕在内层护筒11外侧壁的棉絮13固定住，防止内层护筒11往下插入时，棉絮13沿着内层护筒11侧壁滑出。

具体地，固定环包括多根钢筋键条14，钢筋键条14通过焊接与内层护筒11固定连接，这样，使得固定块与内层护筒11连接更加牢固，且钢筋键条14容易取得，便于就地取材和现场施工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。