一种处理机深层搅拌船可调桩架的制作方法

本发明涉及工程船用设备技术领域，特别是涉及一种处理机深层搅拌船可调桩架。

背景技术：

目前，深层水泥搅拌是利用水泥作为主要固化剂，通过安装在船舶上的深层混合处理机在海基深部将软土和固化剂强制拌合，通过水泥的水解和水化反应形成具有一定强度的柱状体，柱状体与其间的土共同支撑载荷，进而形成复合地基。

然而，在现场施工过程中，根据地质地条件的不同，水泥桩的间距会不同，，因此，需要提供一种在一定范围内具有自行调节桩孔间距能力的深层混合处理机，从而提高深层混合处理机的施工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种位置调节效率高、施工效率高的处理机深层搅拌船可调桩架，使得现有处理机桩架中存在的调节不便导致的操作人员劳动强度大以及施工效率低下的问题得以解决。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种处理机深层搅拌船可调桩架，包括一固定在船体上的主桩架，所述主桩架上设置有提升滑轮组、设置所述提升滑轮组下方的处理机导轨以及与所述提升滑轮组的提升方向相垂直的第一导轨副、与所述处理机导轨相垂直的第二导轨副，所述提升滑轮组包括滑轮和滑轮座，所述滑轮座通过所述第一导轨副与所述主桩架的顶部相连接，所述滑轮座的一侧与一滑轮组移动机构相连接，所述处理机导轨的底部通过所述第二导轨副与所述主桩架的侧面相连接，所述处理机导轨的一侧与一手动推杆相连接。

优选的，所述滑轮组移动机构为液压油缸。

优选的，所述处理机导轨通过一连接板与所述主桩架固定连接，所述连接板上开设有至少一排第一连接螺栓孔，每排相邻所述第一连接螺栓孔的间距为200mm。

优选的，在处理机深层搅拌船可调桩架处于工作状态时，所述提升滑轮组通过一底板与所述主桩架固定连接，所述底板的高度大于所述第一导轨副中承导件的高度。

优选的，所述底板上设置有至少一排第二连接螺栓孔，每排相邻所述第二连接螺栓孔的间距为200mm。

优选的，所述主桩架的所述侧面上还设置有一抱桩器，所述抱桩器设置在所述处理机导轨及所述第二导轨副的下方。

优选的，所述抱桩器通过一铰座与所述主桩架固定连接，所述铰座与所述抱桩器活动铰接，所述铰座与所述主桩架螺栓连接。

优选的，处理机深层搅拌船可调桩架上安装有处理机，所述处理机通过钢丝绳与所述升降绞车相连接，所述处理机通过导轨导向装置与所述处理机导轨相连接，所述处理机还与抱桩器相连接。

优选的，所述导轨导向装置安装在所述处理机上，所述导轨导向装置与所述处理机导轨之间存在3～6mm的间隙。

优选的，所述提升滑轮组、所述处理机导轨、所述第一导轨副、所述第二导轨副和所述处理机的数量均至少为两个；优选的，两个所述提升滑轮组、两个所述处理机导轨、两个所述第一导轨副、两个所述第二导轨副和两个所述处理机均平行设置在所述主桩架上。

本发明相对于现有技术取得了以下有益效果：

1、本发明提供的处理机深层搅拌船可调桩架中提升滑轮组和处理机导轨分别与滑轮组移动机构和手动推杆相连接，使得提升滑轮组和处理机导轨能够分别在第一导轨副和第二导轨副上产生滑动位移，进而使得提升滑轮组和处理机导轨的位置可以方便、快速的进行调节，提高了提升滑轮组和处理机导轨的位置调节效率。

2、本发明提供的处理机深层搅拌船可调桩架中处理机导轨通过一连接板与主桩架相连接，连接板上每排相邻第一连接螺栓孔的间距为200mm，通过手动推杆使得处理机导轨(处理机导轨安装有处理机时手动推杆使得处理机导轨连同处理机)可沿着主桩架上的第二导轨副进行平移，由于平移的最小距离为单边200mm，最大距离为1000mm，以实现连续墙桩的桩中心间距4000mm、4800mm和6000mm的可调；同时，为了更准确的实现连续墙桩的桩中心间距的调节以及延长第一导轨副的使用寿命，本发明中还将提升滑轮组通过一底板与主桩架相连接，保证底板的高度大于第一导轨副(第一导轨副和第二导轨副均包括承导件和运动件)中承导件的高度，以使得在工作过程中第一导轨副不承受压力，避免第一导轨副受外界作用力影响产生磨损的问题，底板上每排相邻所述第二连接螺栓孔的间距为200mm，使得提升滑轮组仅能以调节距离为单边200mm一档进行平移，进而使得提升滑轮组与处理机导轨移动后仍然能够保持配合设置。

3、本发明提供的处理机深层搅拌船可调桩架中提升滑轮组、处理机导轨、第一导轨副、第二导轨副和处理机的数量均至少为两个，即形成了双处理机深层搅拌船可调桩架，使得桩架上可以同时对两个处理机进行提升和位移操作，进而提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中处理机深层搅拌船可调桩架的整体结构示意图；

图2为本发明中图1的右视图；

图3为本发明中提升滑轮组、第一导轨副以及滑轮组移动机构的安装结构示意图；

图4为本发明中处理机导轨、第二导轨副以及手动推杆的安装结构示意图；

图5为本发明中抱桩器的结构示意图；

其中，1-主桩架、2-提升滑轮组、3-处理机导轨、4-第一导轨副、5-第二导轨副、6-滑轮组移动机构、7-手动推杆、8-千斤顶、9-升降绞车、10-钢丝绳、11-抱桩器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种位置调节效率高、施工效率高的处理机深层搅拌船可调桩架，使得现有处理机桩架中存在的调节不便导致的操作人员劳动强度大以及施工效率低下的问题得以解决。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-5所示，本发明提供一种处理机深层搅拌船可调桩架，包括一固定在船体上的主桩架1，所述主桩架1上设置有提升滑轮组2、设置所述提升滑轮组2下方的处理机导轨3以及与所述提升滑轮组2的提升方向相垂直的第一导轨副4、与所述处理机导轨3相垂直的第二导轨副14，所述提升滑轮组2包括滑轮和滑轮座，所述滑轮座通过所述第一导轨副4与所述主桩架1的顶部相连接，所述滑轮座的一侧与一滑轮组移动机构6相连接，所述处理机导轨3的底部通过所述第二导轨副14与所述主桩架1的侧面相连接，所述处理机导轨3的一侧与一手动推杆7相连接。

在对本发明的处理机深层搅拌船可调桩架进行调节过程中，通过手动推杆7施加给处理机导轨3的外部作用力，使得处理机导轨3在第二导轨副14(第一导轨副4和第二导轨副14均包括承导件和运动件)的承导件上进行运动，以实现处理机导轨3在主桩架1上位置可调的技术目的；通过滑轮组移动机构6施加给提升滑轮组2的外部作用力，使得提升滑轮组2在第一导轨副4的承导件上进行运动，以实现提升滑轮组2在主桩架1上位置可调的技术目的。

本发明中滑轮组移动机构6为液压油缸，液压油缸的一端与滑轮座相连接，带动提升滑轮组2进行运动，液压油缸的另一端固定在主桩架1的顶部。

为了保证处理导轨运动形成的准确性，本发明中将处理机导轨3通过一连接板与主桩架1固定连接(处理机导轨3先与连接板固定连接，连接板在与主桩架1固定连接)，连接板上开设有至少一排第一连接螺栓孔，每排相邻所述第一连接螺栓孔的间距为200mm。当需要移动处理机导轨3时，先拆除连接板与主桩架1之间的连接螺栓，再使用手动推杆7，使得处理机导轨3(还包括与连接板相连接的处理机导轨3以及安装在处理机导轨3上的处理机)可沿着主桩架1上的第二导轨副14进行平移，由于平移的最小距离为单边200mm，最大距离为1000mm，以实现连续墙桩的桩中心间距4000mm、4800mm和6000mm的可调。

为了避免第一导轨副4受外界作用力影响产生磨损的问题，本发明中在处理机深层搅拌船可调桩架处于工作状态时，将提升滑轮组2通过一底板与主桩架1固定连接，并且底板的高度大于第一导轨副4中承导件的高度，以使得在工作过程中第一导轨副4不承受压力。其中，对提升滑轮组2进行平移的过程为：先将处理机拉升到主桩架1顶部后，使用处理机上的拉杆将处理机与主桩架1连接固定；随后给提升滑轮组2中的每个滑轮座配2个顶升用千斤顶8，并将钢丝绳10完全松掉后，再将滑轮座周围的楔形块焊缝去掉并将楔形块移开，然后用千斤顶8将滑轮座顶起，使滑轮座与第一导轨副4(具体的指第一导轨副4的承导件；第一导轨副4的运动件安装在滑轮座上)之间空出间隙，最后将滑轮座下面的底板抽出；优选的，间隙值为5～10mm，底板高度为5mm；底板抽出后，松掉千斤顶8，将滑轮座放回到第一导轨副4(具体的指第一导轨副4的承导件)上去，此时第一导轨副4受力，拉紧提升钢丝绳10，并往上提升，使处理机上的拉杆不受力，把拉杆与主桩架1之间的插销取出；利用液压油缸推动滑轮及滑轮座，使其进行移动(需要注意的是注意下部的导向装置及抱桩器11的铰座与桩架钢结构之间的连接螺栓应先拆除)；移动到所需要的位置后再将处理机拉到顶端，并将处理机的拉杆用销轴与主桩架1固定；完全松掉钢丝绳10，此时仅拉杆受力，用千斤顶8将滑轮及滑轮座顶起，将原先滑轮座下的5mm底板重新放回到滑轮座与第一导轨副4之间，此时滑轮座受力，导轨不受力；通过连接螺栓将滑轮座与底板固定连接；位置调整好后，将楔形块在滑轮座两侧固定好并焊接；底板上设置有第二螺栓孔，并通过第二连接螺栓固定在主桩架1上。

更进一步的，底板上设置有至少一排第二连接螺栓孔，每排相邻第二连接螺栓孔的间距为200mm，使得提升滑轮组2仅能以调节距离为单边200mm一档进行平移，进而使得提升滑轮组2与处理机导轨3移动后仍然能够保持配合设置。

本发明中在主桩架1的侧面上还设置有一抱桩器11，抱桩器11设置在处理机导轨3及第二导轨副14的下方；其中，抱桩器11为现有技术中已有的器件，抱桩器11的作用是用于使处理机的固定轴保持垂直。更进一步的，本发明中抱桩器11通过一铰座与主桩架1固定连接，铰座与抱桩器11活动铰接，铰座与主桩架1螺栓连接。

本发明中处理机深层搅拌船可调桩架上安装有处理机，处理机通过钢丝绳10与升降绞车9相连接，升降绞车9固定在船舶甲板上，升降绞车9中的钢丝绳10通过提升滑轮组2与处理机相连接；由于钢丝绳10为柔性的连接，所以为了防止处理机在空中晃动，将处理机通过导轨导向装置与处理机导轨3相连接；处理机还与抱桩器11相连接。

本发明中导轨导向装置安装在处理机上，导轨导向装置与处理机导轨3之间存在3～6mm的间隙，使处理机沿着处理机导轨3垂直向下运动。

本发明中提升滑轮组2、处理机导轨3、第一导轨副4、第二导轨副14和所述处理机的数量均至少为两个；优选的，两个提升滑轮组2、两个处理机导轨3、两个第一导轨副4、两个第二导轨副14和两个处理机均平行设置在主桩架1上；形成了双处理机深层搅拌船可调桩架，使得在桩架上可以同时对两个处理机进行提升和位移操作，进而提高了施工效率。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。