马桶排水阀延时排水结构的制作方法

本发明涉及一种马桶排水阀，尤其涉及一种马桶排水阀延时排水结构。

背景技术：

马桶排水阀，包括一开设有排水孔的固定座和一能相对固定座活动以开关排水孔的拍盖。传统的控制方法中：控制驱动件使拍盖远离固定座，则排水孔打开，水箱内的水通过排水孔冲出实现冲刷；释放驱动件控制，在排出水吸力带动下拍盖快速落下复位，排水孔快速关闭，导致冲水时间短，故存在有排水水量不足、水冲击力不够的问题。针对上述不足有人提出了在排水阀处增设延迟机构的解决方法，cn99235213.4、cn00264327.8、cn00263927.0、cn01221694.1、tw263546b等，大部分是采用是采用浮筒结构，通过浮筒控制拍盖关闭，它们都存在有拍盖下落延时不可靠，且，结构复杂的不足。

技术实现要素：

本发明提供了马桶排水阀延时排水结构，其克服了背景技术中马桶排水阀延时排水结构所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

马桶排水阀延时排水结构，该马桶排水阀包括一开设有排水孔的固定座和一能相对固定座活动以开关排水孔的拍盖，该排水结构包括缸体、滑接在缸体内的压杆、第一弹簧和能相对缸体活动的拨杆；该压杆和缸体内壁之间设能跟随压杆相对缸体滑动的控制阀，通过控制阀将缸体内腔分为一对应缸体底壁的存水腔和一容水腔，该控制阀在压杆朝缸体底壁方向滑动时或朝远离底壁方向滑动、初始态时分别处于打开或关闭状态，该压杆上设有能接通存水腔和容水腔的过水孔；该第一弹簧在压杆朝缸体底壁方向滑动时蓄能；该压杆传动连接拨杆，该拨杆传动连接拍盖，压杆朝缸体底壁方向滑动时通过拨杆带动拍盖活动以打开排水孔，压杆复位时通过拨杆带动拍盖复位以关闭排水孔。

一实施例之中：该压杆外壁凸设有两间隔布置的环缘，该控制阀包括一开口背向缸体底壁的y型密封圈，该y型密封圈套接在压杆且介于两环缘之间。

一实施例之中：该第一弹簧套接压杆且抵设在压杆之一接近缸体底壁的环缘和缸体底壁之间。

一实施例之中：该压杆之朝向缸体底壁的端面凹设有肚槽段小口槽段大的阶梯槽，该口槽段处固装有固套，通过固套使口槽段处还固接有密封垫；另配设有一带心轴的心轴弹簧，该心轴弹簧的心轴穿过密封垫伸入肚槽段内，该过水孔的一端口位于肚槽段内，该存水腔和容水腔之间通过心轴和密封垫之间的间隙、肚槽段和过水孔接通。

一实施例之中：该阶梯槽具有一朝向缸体底壁的阶梯面，该密封垫靠接在阶梯面，该固套为螺接在口槽段的螺母；另配设有顶抵密封垫的压套，该螺母锁紧在口槽段且顶抵压套。

一实施例之中：该心轴弹簧的部分伸出固套、压杆端面之外。

一实施例之中：该缸体为一端开口的缸体，该缸体处开口端处固接有压盖；该压杆外壁凸设有限位凸缘，该压杆之背向缸体底壁的一端自内往外伸出压盖且通过限位凸缘和压盖配合限制压杆脱离缸体；该压杆之背向缸体底壁的一端固接有按钮，另配设第二弹簧抵接在按钮和压盖。

一实施例之中：该拨杆摆动连接在缸体，该压杆上设齿条，该拨杆处设轮齿，该拨杆的轮齿和压杆的齿条啮合构成齿轮齿条结构。

一实施例之中：该拍盖能相对活动座移动，且该拍盖上固设有拍盖柄，该拍盖柄凹设有装配孔，该拨杆末端插入装配孔内，通过拨杆摆动带动拍盖柄移动。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

压杆朝缸体底壁滑动时，存水腔内的水能通过控制阀和过水孔流向容水腔内，存水腔内的水能快速排出，压杆能快速滑动到底，通过拨杆带动拍盖活动能快速打开排水阀，而压杆复位时控制阀关闭，容水腔内的水只能通过过水孔流向存水腔，充满存水腔时间长为t，时间t即为排水阀延时排水时间，即，实现了排水阀快速打开，延时关闭，打开、延时，可靠、稳定，不存在打开不到位、延时失效的情况，冲洗水快速流动，冲洗能力好。延时结构和排水阀一体设计，排水阀打开的同时，延时阀也被启动，动作连贯性好。

控制阀包括一开口背向缸体底壁的y型密封圈，y型密封圈套接在压杆且介于两环缘之间，结构简单，控制阀控制稳定可靠。

压杆之朝向缸体底壁的端面凹设有肚槽段小口槽段大的阶梯槽，口槽段处固装有固套，通过固套使口槽段处还固接有密封垫；另配设有一带心轴的心轴弹簧，心轴弹簧的心轴穿过密封垫伸入肚槽段内，过水孔的一端口位于肚槽段内，存水腔和容水腔之间通过心轴和密封垫之间的间隙、肚槽段和过水孔接通，一方面，通过心轴弹簧增强复位弹性力，另一方面，降低通过过水孔接通存水腔和容水腔的流量，增加延时，提高延时的稳定性和可靠性。

固套为螺接在口槽段的螺母，另配设有顶抵密封垫的压套，螺母锁紧在口槽段且顶抵压套，装配方便，提高稳定性和可靠性。

拨杆摆动连接在缸体，压杆上设齿条，拨杆处设轮齿，拨杆的轮齿和压杆的齿条啮合构成齿轮齿条结构，应用齿轮齿条结构，使机构结构紧凑、简单，并提高稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的马桶排水阀的立体结构示意图。

图2是本发明的马桶排水阀处于初始状态的剖面示意图。

图3是图2的局部放大示意图。

图4是本发明的马桶排水阀处于按压排水状态的剖面示意图。

图5是本发明的马桶排水阀处于按压排水状态的局部剖开的立体示意图。

图6是本发明的马桶排水阀处于按压排水状态的局部剖开的立体分解示意图。

图7是本发明的马桶排水阀处于延时排水状态的剖面示意图。

图8是本发明的马桶排水阀处于延时排水状态的局部剖开的立体示意图。

图9是本发明的马桶排水阀处于延时排水状态的局部剖开的立体分解示意图。

具体实施方式

请查阅图1至9，该马桶排水阀，连接在支架30上，并包括一开设有排水孔11且相对支架30固定设置的固定座10和一能相对固定座10移动以开关排水孔11的拍盖20，该拍盖20处固定套设有密封部分21，通过密封部分21靠接固定座10端面以盖接排水孔11实现关闭，通过密封部分21远离固定座10端面实现打开。该拍盖20背面凸设有连接头，另配设拍盖柄22，该拍盖柄22和连接头通过插接及卡扣实现固定连接，该拍盖柄22能上下滑动连接在支架30。另配设有能固定盖接在支架30上的阀盖31。本实施例之中，该固定座10可为支架30的一个部分。

该马桶排水阀延时排水结构包括缸体40、滑接在缸体40内的压杆50、第一弹簧60和能相对缸体40摆动的拨杆70。

该缸体40固接在支架30，该缸体40为一端开口的缸体，该开口朝上布置。该缸体40处开口端处固接有压盖41，该压盖41如中间开通孔的固定螺母，该固定螺母螺接在缸体40，以实现固接。

该压杆50外壁凸设有限位凸缘51，该限位凸缘51外径小于缸体40内径且大于压盖41的通孔内径，则该压杆50上端自内往外伸出压盖41的通孔且能通过限位凸缘51和压盖41配合限制压杆50脱离缸体40，初始状态中，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，该限位凸缘51靠接在压盖41下。该压杆50外壁凸设有两间隔布置的环缘52，该两环缘52位于该限位凸缘51之下。该压杆50和缸体40内壁之间设能跟随压杆50相对缸体40滑动的控制阀80，通过控制阀80将缸体40内腔分为一对应缸体40底壁的存水腔42和一容水腔43，该控制阀80在压杆50朝下滑动时处于打开状态，在朝上滑动、初始态时处于关闭状态；本实施例之中，该控制阀80为一开口朝上的y型密封圈，该y型密封圈套接在压杆50且介于两环缘52之间，其中：y型圈具有平面端和由两分支的翼片构成的开口端，平面端向下且平面端和压杆50的下环缘52接触，两分支的翼片分别压杆50之介于两环缘之间的外壁和缸体40内壁且过盈配合；该压杆50上设有能接通存水腔42和容水腔43的过水孔53。

该第一弹簧60在压杆50朝下运动时蓄能，第一弹簧60释能以能推动压杆50朝上运动。本实施例之中，该第一弹簧60套接压杆50且抵设在压杆50之一接近缸体底壁的环缘52和缸体40底壁之间。最好，装配时，第一弹簧60处于预紧状态，即，初始状态时，第一弹簧处于预紧状态。

该压杆50传动连接拨杆70，以通过压杆50上下滑动带动拨杆70摆动，本实施例之中，该压杆50上设齿条54，该拨杆70第一端部处设轮齿71，该拨杆70的轮齿71和压杆50的齿条54啮合构成齿轮齿条结构，该拨杆70的第二端伸出缸体40之外。该拨杆70传动连接拍盖20的拍盖柄22以带动拍盖柄22上下滑动，带动拍盖20上下活动，以使得压杆50朝缸体40底壁方向滑动时通过拨杆70带动拍盖20朝上移动以打开排水孔11，压杆50复位时通过拨杆70带动拍盖20朝下移动以关闭排水孔11。本实施例之中：该拍盖柄22之朝向拨杆70的侧壁凹设有装配孔23，该拨杆70第二端插入装配孔23内，通过拨杆70摆动带动拍盖柄22上下滑动。

本实施例之中：该压杆50之上端固接有按钮90，具体结构中，该按钮90能上下滑动连接在阀盖31，且，该按钮90通过卡扣结构固接在压杆50上端，该卡扣结构如：按钮90的下端凸台和压杆50的上端方形结构嵌套在一起，特别地，在压杆50方形结构上设有对称设置的卡扣，该卡扣和按钮90下端凸台的方形开口框架机构卡配在一起，卡扣的下凸缘卡住开口框的框体下边缘平面。另配设第二弹簧91套接压杆50且抵接在按钮90和压盖41。最好，装配时，第二弹簧91处于预紧状态，即，初始状态时，第二弹簧处于预紧状态。

本实施例之中：该压杆50之朝向缸体40底壁的端面凹设有肚槽段551小口槽段552大的阶梯槽，阶梯槽具有一朝向缸体底壁的阶梯面；另配设密封垫56、心轴弹簧57、压套58和固套59；该密封垫56如硅胶垫，它靠接在阶梯槽的阶梯面；该压套58压靠在密封垫56上；该固套59为螺接在口槽段551的螺母，该螺母锁紧在口槽段551且顶抵压套58，压套58顶抵密封垫56；该密封垫56和压套58中间都设有小孔；该心轴弹簧57包括一螺旋部分及一由螺旋部分第一端弯折且沿螺旋部分轴线延伸并伸出螺旋部分第二端对应的底面的心轴571，该螺旋部分第二端对应的底面顶抵在压套58之朝向缸体底壁的端面上，该心轴571穿过固套59、压套58的小孔、密封垫56的小孔伸入肚槽段551内，该过水孔53的一端口位于肚槽段551内，该存水腔42和容水腔43之间通过心轴571和小孔孔壁之间的间隙、肚槽段551和过水孔53接通。该心轴弹簧57的下端伸出固套58、压杆50端面之外。

初始状态中：请查阅图2，按钮90处在凸出于阀盖31的圆台最上端；该拨杆70和压杆50拟合在压杆50的最下端位置，压杆50在第二弹簧91和第一弹簧60的共同作用下，压杆50的限位凸缘51上端面紧贴在压盖41内环面上；拨杆70的第二端活动嵌套在拍盖柄22的装配孔23里面；排水阀的拍盖20和固定座10紧密贴合在一起，密封不漏水，排水孔处于关闭；水箱的水位线如图2的cl_cl所示，由于水箱内充满水，存水腔、容水腔、过水孔内都充满水，并且水是静止无流动的。

用户按压按钮90使排水阀处于按压排水状态：请查阅图4、图5和图6，向下按压按钮90，第二弹簧91、第一弹簧60、心轴弹簧57受力压缩；压杆50受按钮90作用，向下运动，在这个过程中，压杆50底部存水腔42内的水受压，从y型圈边缘、过水孔53流向容水腔43，然后流到外面的水箱内；按钮90按到底后，容水腔43内的水排尽约85％左右(测量估算)；压杆50向下运动过程中，压杆50带动拨杆70做如图4转动；拍盖柄22在拨杆70的带动下，向上运动，排水阀拍盖20被拍盖柄22拉起，排水孔11打开，此时排水阀进入排水状态，如图4所示水位线cl开始逐渐下降；拍盖20上升的高度距离可由压杆50下降的距离来设定。按压排水状态的水路走向：1.主要排水通道：大部分的水是在按钮90和压杆50的按压过程中，由于y型圈的y型下边缘受向上的水的挤压压力，且该压力大于上缘v型所受的水的压力，y型圈的下边缘收缩，水从y型圈和缸体内壁之间的间隙涌出，排到水箱中去；2.极小部分的水可以从压杆50中间的过水孔53排出，如图4示进入水箱；3.其它部分处于密封状态，不过水。

释放按钮90按压，压杆50开始复位使排水阀处于延时排水状态：请查阅图7、图8和图9，手离开按钮90后，受力压缩到后的第二弹簧91、第一弹簧60、心轴弹簧57释放回弹，促使压杆50向上运动；在这个过程中，由于压杆50底部存水腔内的水被排空，y型圈边缘和缸体内壁形成密封状态，存水腔处于接近真空状态，压力极小，内部呈负压状态；如图7所示，过水孔53是唯一能向存水腔42补水的路径，由于过水孔42孔径很小(如直径1.2mm)，要充满存水腔42，就需要一段时间t；这个t时间也就是压杆50上升的时间，由于压杆50和拨杆70、拍盖柄22、拍盖20是联动机构，即这个t时间也就是拍盖20复位的时间，也就是排水阀排水延时时间t,也就是讲，拍盖20从打开到落下关闭，要经过的时间为t，而不是快速落下关闭。由此可知，预设计的过水孔的孔径大小，决定了存水腔补满水的时间t，也就是压杆50上升复位原状态的时间t；所以，本发明可通过改变孔径的大小，改变延时排水的时间t；同时，第二弹簧91、第一弹簧60、心轴弹簧57对排水时间t也有重要的影响；综合调节第二弹簧91、第一弹簧60、心轴弹簧57的技术参数，配合调节过水孔直径大小，可以有效地改变排水阀延时排水的最佳时间t。延时排水状态，水路走向：如图7：过水孔53持续进水，压杆50持续缓慢向上运动，直到限位凸缘51顶抵压盖41；然后停止运动，完成了一个延时动作过程；与此同时，按钮90、拨杆70、拍盖20都复位，回复到按压按钮前的初始状态；在这个过程中，该压盖柄22还传动连接连杆32，该连杆32控制进水阀打开，使得外界水流通过进水管33、增流管34、进水阀向水箱补水，水位线逐渐上升，逼近到如图7中的cl_cl，水箱水位线上升到预设的cl水位线，水箱补水结束，复位到初始状态，如图2所示。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。