一种变形缝密封结构及其施工方法与流程

文档序号:12859302阅读:649来源:国知局
一种变形缝密封结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种变形缝密封结构及其施工方法。



背景技术:

变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。

地下室变形缝是一种常见的变形缝构造,地下室变形缝内部一般都需要设置密封结构,防止渗水,但受制于工艺及施工水平的限制,现有的地下室变形缝密封结构在使用一段时间后,由于建筑物周期伸缩运动、沉降等一系列原因,容易遭到破坏,进行造成渗水。地下室变形缝渗水问题一直是业内的技术难题,一旦出现渗水,几乎很难修好,在许多小区由此造成物业与业主的矛盾激化。

本申请基于以上背景而产生。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种变形缝密封结构及其施工方法,结构简单合理,采用充气气囊粘结密封,密封性好,且具有一定柔性,不会因为伸缩、沉降等原因而损坏,且气囊的安装结构使其不易脱落。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种变形缝密封结构,包括:变形缝和位于变形缝两侧的混凝土体,所述两侧的混凝土体上靠近变形缝缝口处各具有一个卡位槽,所述变形缝的缝口处设有膨胀堵漏气囊;

所述膨胀堵漏气囊包括橡胶气囊本体,所述橡胶气囊本体的两侧各具有一个用来与混凝土体相结合的结合区,所述结合区包括一个防脱落卡块部和两个锯齿部,两个防脱落卡块部分别设置在两个卡位槽中,所述锯齿部压紧且粘结在混凝土体上。

在本发明一个较佳实施例中,所述两个锯齿部分别设置在防脱落卡块部的上、下侧,所述锯齿部上的锯齿向上倾斜。

在本发明一个较佳实施例中,所述橡胶气囊本体的横截面包括两个对称的弧形壁和两个对称的竖向壁,其中一个弧形壁的中部位置具有便于夹具夹持的凸起。

在本发明一个较佳实施例中,所述防脱落卡块部和锯齿部均位于竖向壁上。

在本发明一个较佳实施例中,所述橡胶气囊本体、防脱落卡块部、锯齿部和凸起是一个整体的橡胶结构。

在本发明一个较佳实施例中,所述橡胶气囊本体的内表面上具有中间加强层,所述中间加强层的内表面上具有内橡胶层。

在本发明一个较佳实施例中,所述橡胶气囊本体、中间加强层和内橡胶层之间通过胶粘剂粘结复合在一起。

在本发明一个较佳实施例中,所述中间加强层采用弹性尼龙增强布,所述弹性尼龙增强布由经线和纬线交织而成,所述经线和纬线结构相同,均采用包芯纱结构,包括中芯纱和外包覆纱层,所述中芯纱由3~6根氨纶纤维合并加捻而成,所述外包覆纱层为尼龙纤维包覆层。

本发明还提供了上述变形缝密封结构的施工方法,包括以下具体步骤:

a、对变形缝两侧的混凝土体上开设卡位槽,如果是新建混凝土结构,可以预留卡位槽;

b、对变形缝两侧的混凝土体的侧壁进行粗糙打磨,粗糙度为ra20~23;

c、采用吹气装置,对变形缝缝口处的混凝土体侧壁进行吹灰清理;

d、在卡位槽内表面上以及卡位槽两侧的混凝土体侧壁上刷胶水,厚度在1.8~2.5mm左右;

e、同时在防脱落卡块部的外表面上以及锯齿部上刷胶水,要求锯齿部上的胶水饱满、连续;

f、用夹具夹持凸起,将刷好胶水的膨胀堵漏气囊放入变形缝中,防脱落卡块部置于卡位槽内,向膨胀堵漏气囊内部持续充气,加压至50~60kpa,并保压至少20个小时,保证胶水干透。

在本发明一个较佳实施例中,所述膨胀堵漏气囊上连接有压力监测表,所述压力监测表连接有智能芯片,所述智能芯片连接有警报提醒装置。

本发明的有益效果是:本发明变形缝密封结构及其施工方法,结构简单合理,采用充气气囊粘结密封,密封性好,且具有一定柔性,不会因为伸缩、沉降等原因而损坏,且气囊的安装结构使其不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本发明变形缝密封结构一较佳实施例的结构示意图;

图2是图1中a的局部放大图;

图3是本发明变形缝密封结构另一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1、变形缝,2、混凝土体,3、卡位槽,4、橡胶气囊本体,5、防脱落卡块部,6、锯齿部,7、弧形壁,8、竖向壁,9、凸起,10、中间加强层,11、内橡胶层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3,本发明实施例包括:

实施例一:

一种变形缝密封结构,包括:变形缝1和位于变形缝两侧的混凝土体2,所述两侧的混凝土体上靠近变形缝缝口处各具有一个卡位槽3,所述变形缝的缝口处设有膨胀堵漏气囊,所述膨胀堵漏气囊压紧在两侧的混凝土体上,且与混凝土体之间通过粘结剂粘结在一起,优选的,采用环氧树脂胶粘剂。

上述的膨胀堵漏气囊与混凝土体之间的结合力,有两个方面,一个是通过粘结剂粘结而得到的结合力;另一个是由于气囊充气膨胀,与混凝土体之间产生的压紧力,粘结与压紧相结合,使得膨胀堵漏气囊与混凝土体之间连接稳固,密封性好,承受内部水压能力强。

所述膨胀堵漏气囊包括橡胶气囊本体4,所述橡胶气囊本体的两侧各具有一个用来与混凝土体相结合的结合区,所述结合区包括一个防脱落卡块部5和两个锯齿部6,两个防脱落卡块部分别设置在两个卡位槽中,所述防脱落卡块部5与卡位槽相配合,使得膨胀堵漏气囊不易脱落,进一步提升与混凝土体之间的连接牢固性。

所述锯齿部压紧且粘结在混凝土体上,能够有效提升膨胀堵漏气囊与混凝土体之间的粘结、密封效果。

优选的,所述两个锯齿部分别设置在防脱落卡块部的上、下侧,所述锯齿部上的锯齿向上倾斜,便于挂住胶水。

所述橡胶气囊本体的横截面包括两个对称的弧形壁7和两个对称的竖向壁8,其中一个弧形壁的中部位置具有便于夹具夹持的凸起9,凸起9可以有多个,施工时,工人通过钳子等工具夹住凸起9,将气囊放入到变形缝中。

所述防脱落卡块部和锯齿部均位于竖向壁上,竖向壁的外侧与混凝土体全接触,粘结力强,密封效果好。

本实施例中,所述橡胶气囊本体、防脱落卡块部、锯齿部和凸起是一个整体的橡胶结构,可以选用氯丁橡胶。

实施例二:

本发明的第二实施例与第一实施例基本相同,主要区别在于,所述橡胶气囊本体的内表面上具有中间加强层10,所述中间加强层的内表面上具有内橡胶层11。

所述橡胶气囊本体、中间加强层和内橡胶层之间通过胶粘剂粘结复合在一起。

所述中间加强层采用弹性尼龙增强布,所述弹性尼龙增强布由经线和纬线交织而成,所述经线和纬线结构相同,均采用包芯纱结构,包括中芯纱和外包覆纱层,所述中芯纱由3~6根氨纶纤维合并加捻而成,所述外包覆纱层为尼龙纤维包覆层。

通过上述结构,所述弹性尼龙增强布,具有较高的强度和较好的弹性,将其作为中间加强层,能够有效提升膨胀堵漏气囊的抗张拉、抗裂强度,延长其使用寿命。

本发明还提供了上述变形缝密封结构的施工方法,包括以下具体步骤:

a、对变形缝两侧的混凝土体上开设卡位槽,如果是新建混凝土结构,可以预留卡位槽;

b、对变形缝两侧的混凝土体的侧壁进行粗糙打磨,粗糙度为ra20~23;

c、采用吹气装置,对变形缝缝口处的混凝土体侧壁进行吹灰清理;

d、在卡位槽内表面上以及卡位槽两侧的混凝土体侧壁上刷胶水,厚度在1.8~2.5mm左右;

e、同时在防脱落卡块部的外表面上以及锯齿部上刷胶水,要求锯齿部上的胶水饱满、连续;

f、用夹具夹持凸起,将刷好胶水的膨胀堵漏气囊放入变形缝中,防脱落卡块部置于卡位槽内,向膨胀堵漏气囊内部持续充气,加压至50~60kpa,并保压至少20个小时,保证胶水干透。

优选的,所述膨胀堵漏气囊上连接有单向充气阀和压力监测表,所述压力监测表连接有智能芯片,所述智能芯片连接有警报提醒装置,当压力监测表检测到的气压低于50kpa时,警报提醒装置则发出警报,提醒工作人员补充气压。

本发明的有益效果是:本发明变形缝密封结构及其施工方法,结构简单合理,采用充气气囊粘结密封,密封性好,且具有一定柔性,不会因为伸缩、沉降等原因而损坏,且气囊的安装结构使其不易脱落。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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