直立锁边金属屋面变形缝端部支座的制作方法
【专利摘要】一种直立锁边金属屋面变形缝端部支座，为横截面形状一致的柱状，包括水平设置的底板以及竖直设置于底板上方的支板和安装板，在支板的顶端设有宽度为支板厚度1.5～4倍的锁边头，安装板的高度为支板高度的1/5～1/2，安装板与支板之间形成嵌装槽。本实用新型为有效解决常规直立锁边金属屋面变形缝处易渗漏水、保温节能性能不足、建筑密闭性问题提供了安装构造的支撑部件，以实现安装简便、快捷和性能优化的作用，同时通过这种配件化、装配式的构造装置简化施工，使工人施工准确性、可靠性更高。
【专利说明】
直立锁边金属屋面变形缝端部支座
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属屋面建筑配件，具体说是一种直立锁边金属屋面变形缝端部支座。
【背景技术】
[0002]我国目前建筑产业发展方向是大力推进装配式建筑。钢结构装配式建筑完全符合国家的建筑产业导向，其系统具备结构自重轻、抗震性能好、施工周期短等优点，在我国广泛应用于工业及民用建筑中。目前在民用公共建筑中，因为屋面造型效果需求、结构跨度大等特点，通常采用钢结构直立锁边金属屋面系统。
[0003]但在多年的设计及施工实践中发现，钢结构直立锁边金属屋面系统在结构变形缝的处理上非常薄弱，此部位报修率高，影响其推广及应用。主要如下:
[0004]—)传统的直立锁边金属屋面系统结构变形缝内，填充保温棉作为保温隔热措施。但在施工中，此部位施工作业面小，工人施工状态不统一，保温棉安装固定不到位。当室内外温差较大时，变形缝部位通常容易产生冷凝水凝结，造成结构漏水的错觉；
[0005]二)传统的直立锁边金属屋面变形缝内保温棉孔隙率较大，在受到渗水或冷凝水渗透下，保温棉粘接压缩，保温效果降低或丧失；
[0006]三)传统的直立锁边金属屋面系统结构变形缝金属盖板，金属盖板与变形缝两侧的金属屋面采用打钉注胶方式连接，往往打钉钉孔处存在漏水隐患。
[0007]要解决上述问题，其关键的支撑部件就是直立锁边金属屋面变形缝端部支座，不仅对变形缝金属盖板起到连接作用，还通过该结构实现胶条的连接，保证隔音和隔热效果。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直立锁边金属屋面变形缝端部支座，为有效解决常规直立锁边金属屋面变形缝处易渗漏水、保温节能性能不足、建筑密闭性问题提供支撑部件，以实现安装简便、快捷和性能优化的作用，同时通过这种配件化、装配式的构造装置简化施工，使工人施工准确性、可靠性更高。
[0009]所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座，为横截面形状一致的柱状，其特征在于，包括水平设置的底板以及竖直设置于底板上方的支板和安装板，在所述支板的顶端设有宽度为支板厚度I.5?4倍的锁边头，所述安装板的高度为支板高度的1/5?1/2，安装板与支板之间形成嵌装槽。
[0010]优选地，在安装板与支板之间以连接筋固定连接或一体设置。
[0011 ]优选地，所述连接筋水平设置。
[0012]优选地，所述嵌装槽的深度为20?35mm，宽度为20?25mm。
[0013]在底板的支板和安装板两外侧，纵向间隔设有连接螺孔，所述连接螺孔为2个、3个或4个组合设置。
[0014]本实用新型公开了一种能够为直立锁边金属屋面变形缝的优化施工和构造提供支撑的重要部件的结构。该结构通过支板顶端的锁边头提供连接屋面盖板的作用，同时设置了嵌装槽，不仅增强了稳定性，还为方便隔热胶条的安装提供了条件。
[0015]屋面变形缝盖板与直立锁边金属屋面板采用卷边机在直立锁边金属屋面变形缝端部支座顶端机械咬合牢固，由此方式连接的变形缝处金属屋面板，无连接打钉孔，可有效避免渗漏水。
[0016]当产生温度应力变形时，该装置的两构件共同发生微移变形。
[0017]本实用新型优化了直立锁边金属屋面变形缝施工技术，其通用性构造部分能适应不同的金属屋面变形缝结构变化。从施工安装精度、节省施工步骤工序，合理构造减少二次返修来看，在经济性方面有较大优势;在解决金属屋面变形缝的建筑物理性能、装置构造性措施、施工合理便捷化上具备先进性及适用性，是此类金属屋面变形缝应用的推广方向。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型三维结构示意图，
[0019]图2是图1横截面结构放大图。
[0020]图中:I一直立锁边金属屋面变形缝端部支座，2—锁边头，3—支板，4一连接筋，5—底板，6—安装板，7—嵌装槽，8—连接螺孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:如图1、2中所示直立锁边金属屋面变形缝端部支座，为横截面形状一致的柱状，设有水平的底板5以及竖直设置于底板5上方的支板3和安装板6，水平的底板5便于与变形缝封边檩条固定连接，并方便在底板5与变形缝封边檩条之间铺设防冷凝阻热胶垫。
[0022]在所述支板3的顶端设有宽度为支板厚度1.5?4倍的锁边头2，基于锁边头将通用直立锁边金属屋面板与直立锁边变形缝金属屋面板通过锁边机锁边连接，两侧的金属屋面板锁边咬合，由此方式连接的变形缝处金属屋面板，无连接打钉孔，可有效避免渗漏水。
[0023]所述安装板的高度为支板高度的1/4，既不影响屋面板的安装，且在安装板与支板之间形成嵌装槽7。所述嵌装槽7的深度为25mm，宽度为22mm。嵌装槽是高效安装隔音、保温胶条的关键构造，使得安装过程快速、准确而有效。
[0024]在安装板6与支板3之间以水平连接筋4固定连接或一体设置。不仅可以加强支板14的强度，而且可以调节嵌装槽20的深度。
[0025]在底板的支板3和安装板6两外侧，纵向间隔设有连接螺孔8，所述连接螺孔8为3个一组组合设置。组合设置的连接螺孔考虑了自攻螺钉的连接强度和损坏，大为增强了金属屋面连接的稳定性
[0026]通过本实用新型的支座结构优化了直立锁边金属屋面变形缝施工技术，其通用性构造部分能适应不同的金属屋面变形缝结构变化。从施工安装精度、节省施工步骤工序，合理构造减少二次返修来看，在经济性方面有较大优势;在解决金属屋面变形缝的建筑物理性能、装置构造性措施、施工合理便捷化上具备先进性及适用性，是此类金属屋面变形缝应用的推广方向。
【主权项】
1.一种直立锁边金属屋面变形缝端部支座，为横截面形状一致的柱状，其特征在于，包括水平设置的底板(5)以及竖直设置于底板(5)上方的支板(3)和安装板(6)，在所述支板(3)的顶端设有宽度为支板厚度1.5?4倍的锁边头(2)，所述安装板的高度为支板高度的I/5?1/2，安装板与支板之间形成嵌装槽(7)。2.根据权利要求1所述的直立锁边金属屋面变形缝端部支座，其特征在于:在安装板(6)与支板(3)之间以连接筋(4)固定连接或一体设置。3.根据权利要求2所述的直立锁边金属屋面变形缝端部支座，其特征在于:所述连接筋(4)水平设置。4.根据权利要求1?3之一所述的直立锁边金属屋面变形缝端部支座，其特征在于:所述嵌装槽(7)的深度为20?35mm，宽度为20?25mm。5.根据权利要求1所述的直立锁边金属屋面变形缝端部支座，其特征在于:在底板的支板(3)和安装板(6)两外侧，纵向间隔设有连接螺孔(8)，所述连接螺孔(8)为2个、3个或4个组合设置。
【文档编号】E04D3/362GK205502404SQ201620302502
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】王 忠, 王非, 王翌
【申请人】武汉思可达建筑系统工程有限公司