本发明涉及建筑防水领域，具体而言，涉及一种地下室防水工艺。
背景技术：
随着建筑业的不断发展和城市化进程的加快，地下室的种类和数量不断加大，对地下室防水要求越来越高，地下室防水工作做不好将严重影响到地下室的正常使用，而且返修费用也非常昂贵。当前地下室防水的传统做法是在混凝土基层上铺设防水卷材或涂刷防水涂料，尽管各种防水材料的种类和质量在不断改进和提高，但由于混凝土热胀冷缩产生的裂纹、防水材料搭接处的处理不当和地下水压高低不同的影响，单一的刚性自防水和柔性防水结合的方式在防水要求较高的场合难以达到防水要求，不但难以竣工验收，也给返修带来困难。因此，地下室防水要根据地下室实际情况做到防排结合、因地制宜的原则，既要有合理的防水构造层次，也要把握好施工质量关，使地下室防水达到设计使用年限。
中国申请公布号：cn105201025a公开了一种地下室防水构造，从地下室种植顶板、侧墙和底板三个方面进行全面防护，其中：种植顶板包括由里到外的结构自防水混凝土顶板、聚合物防水浆料、防水卷材、蓄排水板、无纺布、种植土和植被层；侧墙包括由里到外的结构自防水混凝土侧墙、聚合物防水浆料、防水卷材、蓄排水板和回填土；底板包括由外到里的结构自防水混凝土底板、防水卷材、细石混凝土垫层和回填土。
但上述技术方案，由于工序比较复杂，使用了大量材料，导致施工成本增大，浪费了人力物力；其次，在防水时只注意到了墙面而忽视了预埋件、管道等辅助件防水，为以后的安全留下了隐患。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提供了一种地下室防水工艺，用以解决现有技术中地下室防水成本高、防水不充分的问题。
一种地下室施工防水工艺，包括施工缝、后浇带、预留套管、预埋件、电梯井防水工艺；
所述施工缝防水工艺包括：在施工缝中间部位设置止水钢板；在迎水面紧贴所述止水钢板位置粘贴膨胀止水条；在混凝土交接处凿毛，形成凹痕；混凝土浇筑前用砂浆进行砂浆打底、在外防水时，在迎水面墙体上增设防水卷材；
所述后浇带防水工艺包括：采用超前止水法，即在后浇带前方增设一道防水卷材；在后浇带两侧交界面设置止水钢板；在混凝土交接处的迎水面粘贴膨胀止水条；采用防水等级高一级的高性能膨胀防水混凝土；
所述预留套管防水工艺包括：采用两种型号防水套管；管道安装完成后采用自密实混凝土进行封堵；在所述防水套管外侧设置环形膨胀止水条；所述环形膨胀止水条外侧填塞麻丝沥青；所述防水套管两端分别增设一道防水卷材并粘贴牢固；
所述预埋件防水工艺包括：预埋件焊接止水环；在与混凝土表面交接处增设一道防水渗透结晶；对拉螺杆外墙位置进行填塞密实并增设聚氨酯防水涂料；
所述电梯井防水工艺包括：卷材施工时阴阳角位置增设一道厚防水卷材，采用高一防水性能等级的高性能膨胀防水混凝土进行浇筑。
进一步地，所述施工缝防水工艺中，所述止水钢板竖直放置；所述防水卷材为3mmsbs防水卷材，所述防水卷材每侧宽出所述施工缝250mm。
进一步地，所述后浇带防水工艺中，所述防水卷材为3mmsbs防水卷材，所述防水卷材每侧宽出不少于250mm。
进一步地，所述后浇带防水工艺中，所述止水钢板为4mm厚止水钢板；所述等级高一级的高性能膨胀防水混凝土的膨胀剂线性膨胀系数不少于0.3‰，参量不少于40kg/m3。
进一步地，所述预留套管防水工艺中，所述两种型号防水套管为a、b型防水套管，预埋时需要固定固紧。
进一步地，所述预留套管防水工艺中，所述防水卷材为3mm厚sbs防水卷材，所述sbs防水卷材包裹成喇叭口，以管道根部为基准，分别向墙面和管道轴向延伸200mm以上。
进一步地，所述预埋件防水工艺中，所述防水渗透结晶厚度不小于1.0mm，每边宽出不少于50mm。
进一步地，所述预埋件防水工艺中，外墙位置采用1：2.5水泥砂浆进行填塞密实。
进一步地，所述预埋件防水工艺中，所述聚氨酯防水涂料不少于1.2mm，所述聚氨酯防水涂料以空为中心，半径不得少于50mm。
进一步地，所述水泥砂浆掺10％防水剂。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于，本发明针对施工缝、后浇带、预留套管、预埋件、电梯井都做了防水措施，分别从施工过程中墙体防水角度、施工过程中的辅助件、施工过程中的预留空间各角度全面防水。
进一步地，本发明只采用了止水钢板、膨胀止水条、防水卷材等常规材料，用料少，安装方便，节省了成本。
进一步地，本发明不仅采用了外防水工艺，在地下室底板的外面采用防水卷材做防水层，还采用了内防水工艺，浇好底板后再在底板面上设置防水层，两者互相配合，阻挡了水等流体的侵蚀，加强了防水效果。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明地下室施工防水工艺针对施工缝的施工示意图；
图2为本发明地下室施工防水工艺针对后浇带的施工示意图；
图3为本发明地下室施工防水工艺针对预留套管的施工示意图；
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
地下室施工防水工艺，包括施工缝、后浇带、预留套管、预埋件、电梯井防水工艺；
所述施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝；
所述后浇带指的是在建筑施工中，为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝；
所述电梯井是安装电梯的井道。
参见图1，其为本发明地下室施工防水工艺针对施工缝的施工示意图。
所述施工缝防水工艺包括：在施工缝中间部位设置止水钢板1、在迎水面紧贴所述止水钢板1位置粘贴膨胀止水条3、在混凝土交接处凿毛，形成凹痕2、浇筑前用砂浆2进行砂浆打底、在外防水时，增设防水卷材5；所述止水钢板1竖直放置；所述防水卷材为3mmsbs防水卷材，所述防水卷材每侧宽出所述施工缝250mm。
具体而言，先浇筑墙壁下部的混凝土，再浇筑墙壁上部的混凝土，使之形成水平施工缝。在施工缝中间部位设置止水钢板1，止水钢板1设置一个且竖直放置；在迎水面紧贴止水钢板1位置粘贴膨胀止水条3，膨胀止水条3设置在施工缝的中间；在施工缝混凝土交接处进行凿毛，用以增加表面粗糙度，同时凿除混凝土表面的浮浆，使新老结合处的混凝土密实，结合牢固。浇筑前还需要进行砂浆打底，振捣是尽量充分。最后外防水时，设置一道3mmsbs防水卷材，每侧宽出施工缝250mm。
参见图2，其为本发明地下室施工防水工艺针对后浇带的施工示意图。
所述后浇带防水工艺包括：采用超前止水法，即在后浇带前方增设一道防水卷材5、在后浇带两侧交界面厚止水钢板1、在混凝土交接处的迎水面粘贴膨胀止水条3、采用防水等级高一级的高性能膨胀防水混凝土；所述防水卷材5为3mmsbs防水卷材，所述防水卷材5每侧宽出不少于250mm。
具体而言，在后浇带前方墙面增设一道3mm厚sbs防水卷材5，每侧宽出不少于250mm；在后浇带的两侧交界面分别设置止水钢板1，止水钢板1竖直设置且位于同一竖直平面内；在混凝土交接处的迎水面粘贴膨胀止水条3，膨胀止水条3设置2个；最后进行浇筑，浇筑时采用防水等级高一级的高性能膨胀防水混凝土；膨胀剂线性膨胀系数不少于0.3‰，参量不少于40kg/m3。
图3为本发明地下室施工防水工艺针对预留套管的施工示意图。
所述预留套管防水工艺包括：采用两种型号防水套管6、管道安装完成后采用自密实混凝土进行封堵，在防水套管6外侧设置环形膨胀止水条3，环形膨胀止水条3外侧外填塞麻丝沥青7；防水套管6两端增设一道防水卷材5并粘贴牢固；所述两种型号防水套管6预埋时需要固定固紧、所述防水卷材5为3mm厚sbs防水卷材，所述sbs防水卷材包裹成喇叭口，以管道根部为基准，分别向墙面和管道轴向延伸200mm以上。
具体而言，两种型号防水套管6采用a、b型防水套管，将a、b型防水套管6埋入墙体中，管道安装完成后采用自密实混凝土进行封堵，在a、b型防水套管6周围设置环形膨胀止水条3，膨胀止水条3外填塞麻丝沥青7；在a、b型防水套管6两端分别设置防水卷材5，防水卷材5采用3mm厚sbs防水卷材，将sbs防水卷材包裹成喇叭口，一端固定在a、b型防水套管6的端口，并以管道根部为基准，分别向墙面和管道轴向延伸200mm以上。
所述预埋件防水工艺包括：预埋件焊接止水环、在与混凝土表面交接处增设一道防水渗透结晶，对拉螺杆外墙位置进行填塞密实并增设聚氨酯防水涂料：所述防水渗透结晶厚度不小于1.0mm，每边宽出不少于50mm；外墙位置采用1∶2.5水泥砂浆进行填塞密实；所述聚氨酯防水涂料不少于1.2mm，所述聚氨酯防水涂料以空为中心，半径不得少于50mm；所述1∶2.5水泥砂浆掺10％防水剂。
具体而言，先将预埋件焊接好止水环，再埋至防水混凝土中，在与混凝土表面交接处增设一道防水渗透结晶，防水渗透结晶厚度不小于1.0mm，每边宽出不少于50mm；针对对拉螺杆，先焊接止水环，外墙位置采用1∶2.5(掺10％防水剂)进行填塞密实，密实好之后增设一道不少于1.2mm聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料以空为中心，半径不得少于50mm。
所述电梯井防水工艺，卷材施工时注意阴阳角位置增设一道3mm厚防水卷材，采用高一防水性能等级的高性能膨胀防水混凝土进行浇筑。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。