本发明涉及混凝土防水技术领域，具体涉及一种用于大体积混凝土的防水系统。
背景技术：
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。
大体积混凝土具有以下特点：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
大体积混凝土分缝中的止水铜片易受地基不均匀沉降，墙后回填，冬夏热胀冷缩等影响发生破坏。破坏方式多发生在止水铜片中部可伸缩区域的受拉破坏和受循环荷载破坏。这些破坏导致建筑物渗漏，产生安全隐患，与此同时产生的修补费用也是巨大的。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决目前大体积混凝土的防水的问题，提供一种用于大体积混凝土的防水系统。系统包括一个防水装置，具体的该防水装置是在设置止水铜片的同时，分缝处表面增设防水卷材，该防水卷材采用沥青做涂层，具有弹性大、抗拉强度和延伸率高、低温柔性好、高温不流淌、不脆裂、抗老化、耐疲劳、韧性强的特点。新型防水形式施工操作简单，不增加成本投入，防水性能优异；
同时本发明配合所采用的泡沫板的提供一种密封胶，以及提供一种配合泡沫板使用的沥青涂层。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于大体积混凝土的防水系统，包括设置于两个相邻浇筑段混凝土间且两端分别与两个浇筑段混凝土连接的止水铜片，在相邻两个浇筑段混凝土间形成的缝隙内且位于止水铜片两侧填充有聚乙烯闭孔泡沫板，上述缝隙内于混凝土内表面侧设有与泡沫板（2）相接的密封胶层，位于混凝土外表面侧的泡沫板端部设有防水卷材，防水卷材覆盖上述的缝隙；所述防水卷材包括覆盖缝隙及泡沫板端部的沥青涂层和沥青涂层外的锡纸层，所述密封胶层为双组份聚硫密封胶。
作为优选方案，所述各止水铜片之间搭接焊接。
作为优选方案，所述泡沫板与止水铜片连接侧的端部设有u型槽，u型槽内填充有沥青。
作为优选方案，所述防水卷材包括覆盖缝隙及泡沫板端部的沥青涂层和沥青涂层外的锡纸层。
作为优选方案，所述泡沫板为聚乙烯闭孔泡沫板。
作为优选方案，所述密封胶层为双组份聚硫密封胶。
作为优选方案，所述泡沫板的厚度为2cm。
作为优选方案，所述止水铜片于缝隙内的部分设置有u型部，u型部的宽度小于1cm，深度小于1cm，u型部与u型槽方向一致。
作为优选方案，所述u型槽宽度为11-15mm，深度为30-35mm。
作为优选方案，所述沥青涂层由沥青涂料涂覆而成，沥青涂料由以下重量份数计的组分组成：丁苯橡胶改性沥青56-62份，聚氨酯改性丙烯酸树脂32-35份，丙二醇甲醚醋酸酯5-8份，分子量为2000-4000之间的低分子量聚乙烯12-15份，热塑性聚氨酯弹性体2-5份，石蜡5-8份，硬脂酸钙10-13份，β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和硫代二丙酸双月桂酯的混合物1-3份，稳定剂氯化钙1-3份，软化剂十二烷基三甲基氯化铵3-5份，无机填料滑石粉5-8份；β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和硫代二丙酸双月桂酯的比例为1-2:1:2-2.5。
作为优选方案，所述密封胶层（3）由以下重量份数计的组分组成：a组分：高粘度液态聚硫橡胶100份、聚酰胺树脂5-8份、触变剂10-15份、补强剂20-25份、增韧剂苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体5-8份，气相白炭黑3-10份、纳米二氧化硅5-10份、kh-5502-5份、防老剂40205-7份；b组分：四氧化三铁50份、邻苯二甲酸二丁酯20-30份、碳酸钙10-15份、n-苯基-2-萘胺0.2-0.5份；将a组分与b组分以3：1的比例混合。
本发明与现有技术相比，有益效果是：成本投资低，止水铜片加工方便，防水卷材铺设简单，目前已投入工程使用，压水试验显示防水效果显著，为大体积混凝土分缝防水提供了可靠保障；所提供的密封胶和沥青涂料适用于所采用的泡沫板，能够具有良好的防水性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明用于闸室闸墙使用示意图；
图3是本发明的具备结构示意图。
图中：1止水铜片，2泡沫板，3密封胶层，4防水卷材，5u型槽，6沥青涂层，7锡纸层，8u型部。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
实施例1：
一种用于大体积混凝土的防水系统，如图1和图2所示，在大体积混凝土浇筑闸室闸墙的应用实例，大体积混凝土浇筑需将浇筑段分若干独立段，包括设置于两个相邻浇筑段混凝土间且两端分别与两个浇筑段混凝土连接的止水铜片1，各止水铜片1之间搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊。气焊应预热，预热温度400℃至500℃，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度不小于70mm。在相邻两个浇筑段混凝土间形成的缝隙内且位于止水铜片1两侧填充有泡沫板2，即各独立段混凝土间设置泡沫板2，泡沫板2为聚乙烯闭孔泡沫板2，泡沫板2的厚度为2cm。通过设置泡沫板2可有效降低大体积混凝土浇筑裂缝的产生。在单段混凝土浇筑完成后，通过水泥钉将泡沫板钉牢完成相邻段混凝土浇筑。
上述缝隙内于混凝土内表面侧设有与泡沫板2相接的密封胶层3，密封胶层3为双组份聚硫密封胶，可很好的与混凝土粘接，同时起到嵌缝止水的作用。
如图3所示，所述泡沫板2与止水铜片1连接侧的端部设有u型槽5，u型槽5内填充有沥青，所述u型槽5宽度为11-15mm，深度为30-35mm。u型槽便于沥青成形，在一定程度上可阻止铜片相接处空腔发生变形，内部填充的柔性沥青可适应一定变形。
在位于混凝土外表面侧的泡沫板2端部设有防水卷材4，防水卷材4覆盖上述的缝隙，整个施工段完成后，对分缝面进行防水卷材4铺设。所述防水卷材4包括覆盖缝隙及泡沫板2端部的沥青涂层6和沥青涂层6外的锡纸层7。
防水卷材4铺设时，确保工作面平整、干燥、无反砂及尖利物。沥青熔融后，立即展开锡纸铺盖，以免影响粘接效果，降低防水性能。
最终形成的防水结构，成本投资低，止水铜片加工方便，防水卷材铺设简单，压水试验显示防水效果显著，为大体积混凝土分缝防水提供了可靠保障。
实施例2：
所述止水铜片1于缝隙内的部分设置有u型部8，u型部8的宽度小于1cm，深度小于1cm，u型部8与u型槽5方向一致。通过设置u型部可以助于缝隙的防水，防止止水铜片的断裂。同时，该u型部与u型槽5一致，能够与u型槽5内的沥青相互作用，避免变形影响防水效果。
为了提高泡沫板的粘结效果，提高防水性能，本发明还提供了一种适用于上述泡沫板的沥青涂料和一种密封胶；即：
上述所采用的沥青涂层由沥青涂料涂覆而成，沥青涂料由以下重量份数计的组分组成：丁苯橡胶改性沥青56-62份，聚氨酯改性丙烯酸树脂32-35份，丙二醇甲醚醋酸酯5-8份，分子量为2000-4000之间的低分子量聚乙烯12-15份，热塑性聚氨酯弹性体2-5份，石蜡5-8份，硬脂酸钙10-13份，β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和硫代二丙酸双月桂酯的混合物1-3份，稳定剂氯化钙1-3份，软化剂十二烷基三甲基氯化铵3-5份，无机填料滑石粉5-8份；β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和硫代二丙酸双月桂酯的比例为1-2:1:2-2.5。
具体的，如按照以下配比配置而成：
丁苯橡胶改性沥青56kg，聚氨酯改性丙烯酸树脂35kg，丙二醇甲醚醋酸酯5kg，分子量为2000-4000之间的低分子量聚乙烯15kg，热塑性聚氨酯弹性体2kg，石蜡8kg，硬脂酸钙10kg，β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和硫代二丙酸双月桂酯的混合物3kg，稳定剂氯化钙1kg，软化剂十二烷基三甲基氯化铵5kg，无机填料滑石粉5kg；β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和硫代二丙酸双月桂酯的比例为2:1:2。
或者按照以下配比配置而成：
丁苯橡胶改性沥青62kg，聚氨酯改性丙烯酸树脂32kg，丙二醇甲醚醋酸酯8kg，分子量为2000-4000之间的低分子量聚乙烯12kg，热塑性聚氨酯弹性体5kg，石蜡5kg，硬脂酸钙13kg，β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和硫代二丙酸双月桂酯的混合物1kg，稳定剂氯化钙3kg，软化剂十二烷基三甲基氯化铵3kg，无机填料滑石粉8kg；β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和硫代二丙酸双月桂酯的比例为1:1:2.5。
配置后，在温度为11-120℃下混合进行涂覆。
上述的密封胶层3由以下重量份数计的组分组成：a组分：高粘度液态聚硫橡胶100份、聚酰胺树脂5-8份、触变剂10-15份、补强剂20-25份、增韧剂苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体5-8份，气相白炭黑3～10份、纳米二氧化硅5-10份、kh-5502-5份、防老剂40205-7份；b组分：四氧化三铁50份、邻苯二甲酸二丁酯20-30份、碳酸钙10-15份、n-苯基-2-萘胺0.2-0.5份；将a组分与b组分以3：1的比例混合。
具体的，按照以下配比配置：
a组分：高粘度液态聚硫橡胶100kg、聚酰胺树脂5kg、触变剂15kg、补强剂20kg、增韧剂苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体8kg，气相白炭黑3kg、纳米二氧化硅10kg、kh-5502kg、防老剂40207kg；b组分：四氧化三铁50kg、邻苯二甲酸二丁酯20kg、碳酸钙15kg、n-苯基-2-萘胺0.2kg；将a组分与b组分以3：1的比例混合。
或者按照以下配比进行配置：
a组分：高粘度液态聚硫橡胶100kg、聚酰胺树脂8kg、触变剂10kg、补强剂25kg、增韧剂苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体5kg，气相白炭黑10kg、纳米二氧化硅5kg、kh-5505kg、防老剂40205kg；b组分：四氧化三铁50kg、邻苯二甲酸二丁酯30kg、碳酸钙10kg、n-苯基-2-萘胺0.5kg；将a组分与b组分以3：1的比例混合。
采用上述的沥青涂料和密封胶经密封后，进行水压测试，15kg下无泄漏；
将上述密封胶和沥青涂料涂覆后的涂层进行耐老化测试，其中沥青涂层和密封胶均符合gb/t1865国标的要求，并且符合水利施工要求，密封胶的密封效果优良。
同时对沥青涂层和密封胶进行了透水性、耐冲击性、耐温变性的相关测试，均符合施工要求。
密封胶的弹性恢复率经测试可达到75%以上；并且在浸水冷拉-热压后粘接性不发生破坏，可很好的适应变形缝的热胀冷缩与地基不均匀沉降等问题。浸水冷拉温度为-5℃。
经过沥青涂层的防水卷材需要进行不透水试验，将防水卷材三个试件分别置于不透水仪上，在一定时间，一定压力作用下（按照规范）不发生渗漏现象为合格；具体为，在2个大气压下，24h内。
防水卷材耐热性试验，将试件置于恒温箱内，规定温度（60℃）加热2h，试件相互间距不小于5cm，试件与箱壁不小于5cm，观察涂层表面无滑动跟集中气泡的现象，表示耐热性合格；
防水卷材为适应变形要进行拉力破坏试验，在25℃温度下，将试件两端置于18㎝的夹具内夹牢，在两端施加拉力（拉力机测量范围0-2000n，最小读数5n），记录试件拉断对应的拉力，三者取平均值，达到标准规范数值为合格；
防水卷材抵抗弯曲能力的测试，将试件置于25℃温度下，沿圆棒进行手工180°弯曲，试件表面无裂纹则柔度指标合格。