一种重型建筑设备用摆动环板结构的制作方法

本发明涉及重型建筑设备领域，特别是涉及一种重型建筑设备用摆动环板结构。

背景技术：

建筑设备指安装在建筑物内为人们居住、生活、工作提供便利、舒适、安全等条件的设备，随着现代社会的飞速发展，重型设备被广泛生产出来被应用于建筑建设，一般来说，挖掘机之类的重型建筑设备在运行于无限轨道的驱动轮体的上方配置了回旋件，该回旋件可以驱使所连接的驾驶座之类的被旋转件旋转而使得挖掘机的驾驶座进行左右回旋运动，回旋件在使用中往往需要使用到支撑部件摆动环板，摆动环板可以在驱使重型建筑设备的驾驶座等被旋转件旋转时支撑回旋件。但传统情况下，摆动环板的使用寿命一般，需要经常更换，同时无法在摆动环板工作失效时发出警报提醒，从而容易引起安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种重型建筑设备用摆动环板结构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种重型建筑设备用摆动环板结构，包括机体、支撑座、顶板和蜂鸣器，所述机体底面设置有所述支撑座，所述支撑座内侧设置有引导孔，所述支撑座内部侧面设置有侧板，所述侧板端部设置有限位块，所述侧板上设置有油槽，所述油槽旁侧设置有分布式光纤传感器，所述侧板旁侧设置有隔热层，所述隔热层旁侧设置有缓冲层，所述缓冲层旁侧设置有加固层，所述加固层旁侧设置有耐腐层，所述支撑座上面设置有所述顶板，所述顶板中部设置有安装孔，所述顶板周围设置有螺纹孔，所述支撑座表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有所述蜂鸣器。所述蜂鸣器旁侧设置有控制键盘。

本实施例中，所述引导孔为通孔，攻丝制成，所述侧板的材料为低碳钢，所述侧板的厚度不低于15mm。

本实施例中，所述限位块为环状结构，所述限位块的材料为铁镍合金，所述限位块与所述侧板的连接关系为焊接。

本实施例中，所述油槽的截面形状为矩形或圆弧形的一种，所述油槽之间的间距不低于30mm，所述油槽内涂覆钙基润滑脂。

本实施例中，所述分布式光纤传感器的相应时间不超过1ms，所述分布式光纤传感器内嵌在所述侧板内。

本实施例中，所述隔热层为环状结构，所述隔热层的材料为玻璃纤维，所述隔热层的厚度不低于5mm，所述隔热层与所述侧板的连接关系为胶接。

本实施例中，所述缓冲层为环状结构，所述缓冲层的材料为调质橡胶，所述缓冲层的厚度不低于6mm，所述缓冲层与所述隔热层的连接关系为胶接。

本实施例中，所述加固层为环状结构，所述加固层的材料为硬质合金，所述加固层的厚度不低于4mm，所述加固层与所述缓冲层的连接方式为胶接。

本实施例中，所述耐腐层为环状结构，所述耐腐层的材料为碳化硅，所述耐腐层的厚度不低于7mm，所述耐腐层与所述加固层的连接方式为胶接。

本实施例中，所述顶板与所述支撑座的连接关系为焊接，所述安装孔为通孔，钻削制成，所述安装孔的孔径比所述引导孔的孔径小10mm，所述螺纹孔之间的间距为35mm到40mm。

本实施例中，所述控制主机的型号为plcs7-1200，所述显示屏的材质为va，蓝色背光，所述蜂鸣器为电磁式蜂鸣器，最大音量为130db。

本实施例中，所述控制主机与所述显示屏、所述分布式光纤传感器、所述蜂鸣器和所述控制键盘电连接。

本发明的有益效果在于：采用玻璃纤维制成的隔热层、调质橡胶制成的缓冲层、硬质合金制成的加固层和碳化硅制成的耐腐层来对摆动环板进行隔热、缓冲、加固和耐腐保护，从而增加了摆动环板的工作稳定性，延长了摆动环板的使用寿命，且通过分布式光纤传感器、控制主机和蜂鸣器组成的反馈控制回路，能够在摆动环板工作应力异常失效时及时警报提醒使用者处理更换，有利于结构的大范围推广。

附图说明

图1是本发明所述一种重型建筑设备用摆动环板结构的外部图；

图2是本发明所述一种重型建筑设备用摆动环板结构的剖视图；

图3是本发明所述一种重型建筑设备用摆动环板结构的局部展开图；

图4是本发明所述一种重型建筑设备用摆动环板结构的整体图。

1、顶板；2、控制主机；3、机体；4、支撑座；5、显示屏；6、蜂鸣器；7、控制键盘；8、螺纹孔；9、限位块；10、耐腐层；11、侧板；12、缓冲层；13、加固层；14、隔热层；15、安装孔；16、引导孔；17、分布式光纤传感器；18、油槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，一种重型建筑设备用摆动环板结构，包括机体3、支撑座4、顶板1和蜂鸣器6，所述机体3底面设置有所述支撑座4，所述支撑座4内侧设置有引导孔16，所述支撑座4内部侧面设置有侧板11，所述侧板11端部设置有限位块9，所述侧板11上设置有油槽18，所述油槽18旁侧设置有分布式光纤传感器17，所述侧板11旁侧设置有隔热层14，所述隔热层14旁侧设置有缓冲层12，所述缓冲层12旁侧设置有加固层13，所述加固层13旁侧设置有耐腐层10，所述支撑座4上面设置有所述顶板1，所述顶板1中部设置有安装孔15，所述顶板1周围设置有螺纹孔8，所述支撑座4表面设置有控制主机2，所述控制主机2上设置有显示屏5，所述显示屏5旁侧设置有所述蜂鸣器6。所述蜂鸣器6旁侧设置有控制键盘7。

本实施例中，所述引导孔16为通孔，攻丝制成，所述引导孔16用来方便摆动环板安装在重型设备的回旋件上，所述侧板11的材料为低碳钢，所述侧板11的厚度不低于15mm，所述侧板11用来开出所述油槽18和固定所述分布式光纤传感器17。

本实施例中，所述限位块9为环状结构，所述限位块9的材料为铁镍合金，所述限位块9与所述侧板11的连接关系为焊接，所述限位块9用来确定摆动环板是否在回旋件上安装到位。

本实施例中，所述油槽18的截面形状为矩形或圆弧形的一种，所述油槽18之间的间距不低于30mm，所述油槽18内涂覆钙基润滑脂，所述油槽18用来在摆动环板的工作过程中起到一定的润滑作用。

本实施例中，所述分布式光纤传感器17的相应时间不超过1ms，所述分布式光纤传感器17内嵌在所述侧板11内，所述分布式光纤传感器17用来实时获取摆动环板工作时的应力变化信息。

本实施例中，所述隔热层14为环状结构，所述隔热层14的材料为玻璃纤维，所述隔热层14的厚度不低于5mm，所述隔热层14与所述侧板11的连接关系为胶接，所述隔热层14用来对摆动环板工作时进行隔热保护。

本实施例中，所述缓冲层12为环状结构，所述缓冲层12的材料为调质橡胶，所述缓冲层12的厚度不低于6mm，所述缓冲层12与所述隔热层14的连接关系为胶接，所述缓冲层12用来对摆动环板工作时进行缓冲隔振保护。

本实施例中，所述加固层13为环状结构，所述加固层13的材料为硬质合金，所述加固层13的厚度不低于4mm，所述加固层13与所述缓冲层12的连接方式为胶接，所述加固层13用来对增加摆动环板的强度。

本实施例中，所述耐腐层10为环状结构，所述耐腐层10的材料为碳化硅，所述耐腐层10的厚度不低于7mm，所述耐腐层10与所述加固层13的连接方式为胶接，所述耐腐层10用来对摆动环板工作时进行耐腐保护。

本实施例中，所述顶板1与所述支撑座4的连接关系为焊接，所述安装孔15为通孔，钻削制成，所述安装孔15的孔径比所述引导孔16的孔径小10mm，所述安装孔15用来固定支撑回旋件，所述螺纹孔8之间的间距为35mm到40mm，所述螺纹孔8用来加装螺钉使摆动环板紧固在指定使用位置。

本实施例中，所述控制主机2的型号为plcs7-1200，所述控制主机2是摆动环板的控制中心，所述显示屏5的材质为va，蓝色背光，所述显示屏5用来实时显示摆动环板工作时的应力变化信息，所述蜂鸣器6为电磁式蜂鸣器，最大音量为130db，所述蜂鸣器6用来在应力变化异常失效时发出警报声音提醒使用者。

本实施例中，所述控制主机2与所述显示屏5、所述分布式光纤传感器17、所述蜂鸣器6和所述控制键盘7电连接。

本发明的具体工作原理为：当需要使用摆动环板时，使用者重型设备的回旋件对准放入所述支撑座4上的所述引导孔16，所述支撑座4在下移的安装过程中，当所述限位块9接触到重型设备的回旋件边缘时，则表示此时所述顶板1上的所述安装孔15安装到位，从而能够在重型设备的回旋件工作时对其进行支撑保护，同时所述支撑座4的所述侧板11上设置有涂覆钙基润滑脂的油槽18，能够在摆动环板工作时对其进行一定的润滑，所述支撑座4内部设置有所述隔热层14，所述隔热层14的材料为玻璃纤维，当重型设备的回旋件工作时产生热量时，所述隔热层14能够隔热热量，从而对摆动环板进行隔热保护，所述隔热层14旁侧设置有所述缓冲层12，所述缓冲层12的材料为调质橡胶，当重型设备的回旋件工作时发生轻微振动时，所述缓冲层12能够起到一定的缓冲作用，所述缓冲层12旁侧设置有所述加固层13，所述加固层13的材料为硬质合金，能够增强摆动环板的刚度，延长摆动环板的更换周期，所述加固层13旁侧设置有所述耐腐层10，所述耐腐层10的材料为碳化硅，化学性质极不活跃，能够对摆动环板进行耐腐保护，进一步延长摆动环板的更换周期，当需要使用失效监测警报功能时，使用者通过所述控制键盘7设置预定应力变化警报值并发送工作指令，所述控制主机2记录预定应力变化警报值并控制所述分布式光纤传感器17进入工作状态，所述分布式光纤传感器17工作实时获取摆动环板工作时所述侧板11处的实时应力变化信息并回传给所述控制主机2，所述控制主机2将实时应力变化信息通过导线传递至所述显示屏5上实时显示供使用者观察了解，同时所述控制主机2控制实时应力变化信息与预定应力变化警报值进行对比，当实时应力变化信息高于预定应力变化警报值时，视为摆动环板的工作状态失效，所述控制主机2控制所述蜂鸣器6发出警报声音提醒使用者应及时更换处理，避免了工作异常状态的进一步恶化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。