超深地连墙刚性接头综合止水系统及其施工方法与流程

本发明属于建筑工程领域，是一种地连墙接头止水系统，尤其涉及超深地连墙刚性接头综合止水系统及其施工方法。

背景技术：

近年来，地连墙支护体系在各种超大超深基坑工程中的应用得到快速发展，其具有刚度大、防渗性能好，施工噪声低等特点，多用于土层条件差、地下水位高、基坑深的超大超深复杂基坑中。但由于施工过程中的多种复杂情况，常规柔性接头地连墙槽段接缝处容易产生夹泥夹渣等质量问题，导致基坑开挖时发生局部渗漏，甚至出现流沙、管涌、周边地面不均匀沉降等现象，严重威胁基坑安全。因此，针对超深地连墙的施工质量控制难度大、地下水渗透压力高、基坑开挖时间长等特点，采用一种可靠高效的地连墙接头止水系统就显得尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供超深地连墙刚性接头综合止水系统及其施工方法，要解决现有技术易产生流沙、管涌、周边地面不均匀沉降的技术问题；并解决现有技术施工复杂，且注浆不顺畅的的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

超深地连墙刚性接头综合止水系统，设于迎坑面和迎土面之间，其特征在于：包括从左到右依次设置的一期槽段钢筋笼、工字钢接头和二期槽段钢筋笼，所述一期槽段钢筋笼的接头端设有封头筋，所述封头筋为梯形；所述二期槽段钢筋笼与工字钢接头翼缘板的内侧连接固定，二者之间的连接节点外侧设有止浆铁皮，所述止浆铁皮外侧设有压焊筋，在所述一期槽段钢筋笼和二期槽段钢筋笼连接端、靠近迎土面的角部设有多次注浆管，所述多次注浆管管底密封，外壁包裹有止浆胶带；所述多次注浆管内设有分隔叶片，所述分隔叶片将多次注浆管分隔成三个一次注浆通道，每个一次注浆通道的外壁上设有一排沿多次注浆管均匀间隔设置的射浆孔。

进一步优选地，所述工字钢接头的翼缘板宽度不小于350mm，所述工字钢接头底端比超深地连墙的墙槽深300~500mm。

进一步地，所述止浆铁皮宽度不小于500mm，厚度不小于0.35mm，沿超深地连墙深通长布置。

进一步地，所述多次注浆管的材质为upvc，管径不大于40mm，壁厚不小于2mm，管顶高于超深地连墙墙顶200~500mm。

进一步地，所述射浆孔的孔径不大于4mm，位于水位下的多次注浆管上的相邻之间的射浆孔的间距为300~1000mm。

进一步地，所述止浆胶带为1~2层，宽度不小于80mm。

此外，所述多次注浆管通过绑扎扎丝与二期槽段钢筋笼固定。

更加优选地，所述多次注浆管管底通过封闭橡胶皮套密封。

超深地连墙刚性接头综合止水系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，施工前准备：准备施工所需材料；

步骤二，焊接工字钢接头：将二期槽段钢筋笼两侧的水平主筋焊接在工字钢接头两个翼缘板的内侧；

步骤三，焊接止浆铁皮：将止浆铁皮通过压焊筋固定在二期槽段钢筋笼与工字钢接头连接节点处；

步骤四，设置多次注浆管：在所述一期槽段钢筋笼和二期槽段钢筋笼连接端、靠近迎土面的角部固定多次注浆管；

步骤五，进行压力注浆：在基坑开挖后、地下室主体结构施工时或发现地连墙接缝出现局部渗漏时，利用多次注浆管对槽段接缝进行压力注浆，一次注浆完成后盖好保护帽，后续可根据需要进行二次、三次注浆，至此，本发明超深地连墙刚性接头综合止水系统施工完成。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

首先，本发明中工字钢接头的底端比地连墙槽底深300~500mm，能插入槽底下方的土层中，有效防止混凝土从接头底部绕流，避免因二期槽段接头无法清刷干净而产生渗水通道。

其次，本发明采用upvc多次注浆管，安装方便且不易破损，可以对槽段接缝进行多次压力注浆，封堵槽段接缝处的渗水通道。同时，射浆孔根据地下水和土层分布情况与深度进行布置，既使不同深度下有合适均匀的注浆压力，又能更好地适应不同的渗流状态。

再者，本发明可以在同一根注浆管的不同腔室内采用不同的注浆材料、注浆压力注浆流量等进行同步注浆施工，以应对各种地下水和土层分布情况和不同程度的渗漏情况。如选用聚氨酯、水泥-水玻璃、超细水泥浆等，采用多套注浆泵进行同步注浆，快速封堵以应对较为严重的渗漏管涌等紧急情况。

最后，本发明对施工场地的要求和施工的成本相对较低，工艺环节也较少且易操作。

本发明在超深地连墙支护工程中取得了良好的应用效果，并可广泛地应用于各种地下水位高、土层渗透系数大、地下水源补给多、周边地表沉降控制要求高等地连墙支护工程中。

本发明具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明涉及的超深地连墙刚性接头综合止水系统的结构示意图；

图2为本发明涉及的多次注浆管的结构示意图。

附图标记：1-一期槽段钢筋笼；2-工字钢接头；3-二期槽段钢筋笼；4-止浆铁皮；5-压焊筋；6-迎坑面；7-迎土面；8-多次注浆管；9-射浆孔；10-分隔叶片；11-一次注浆通道；12-止浆胶带。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

超深地连墙刚性接头综合止水系统，如图1所示，设于迎坑面6和迎土面7之间，包括从左到右依次设置的一期槽段钢筋笼1、工字钢接头2和二期槽段钢筋笼3，一期槽段钢筋笼1的接头端设有封头筋3，封头筋3为梯形；二期槽段钢筋笼3与工字钢接头2翼缘板的内侧连接固定，二者之间的连接节点外侧设有止浆铁皮4，止浆铁皮4外侧设有压焊筋5，在一期槽段钢筋笼1和二期槽段钢筋笼3连接端、靠近迎土面7的角部设有多次注浆管8，多次注浆管8管底密封，外壁包裹有止浆胶带12；如图2所示，多次注浆管8内设有分隔叶片10，分隔叶片10将多次注浆管8分隔成三个一次注浆通道11，每个一次注浆通道11的外壁上设有一排沿多次注浆管8均匀间隔设置的射浆孔9。工字钢接头2的翼缘板宽度不小于350mm，所述工字钢接头2底端比超深地连墙的墙槽深300~500mm，止浆铁皮4宽度不小于500mm，厚度不小于0.35mm，沿超深地连墙深通长布置。多次注浆管8的材质为upvc，管径不大于40mm，壁厚不小于2mm，管顶高于超深地连墙墙顶200~500mm，射浆孔9的孔径不大于4mm，位于水位下的多次注浆管8上的相邻之间的射浆孔9的间距为300~1000mm。止浆胶带12为1~2层，宽度不小于80mm，多次注浆管8通过绑扎扎丝与二期槽段钢筋笼3固定，多次注浆管8管底通过封闭橡胶皮套密封。

超深地连墙刚性接头综合止水系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，施工前准备：准备施工所需材料；

步骤二，焊接工字钢接头2：将二期槽段钢筋笼3两侧的水平主筋焊接在工字钢接头1两个翼缘板的内侧；

步骤三，焊接止浆铁皮4：将止浆铁皮4通过压焊筋5固定在二期槽段钢筋笼3与工字钢接头2连接节点处；

步骤四，设置多次注浆管8：在一期槽段钢筋笼1和二期槽段钢筋笼3连接端、靠近迎土面7的角部固定多次注浆管8；

步骤五，进行压力注浆：在基坑开挖后、地下室主体结构施工时或发现地连墙接缝出现局部渗漏时，利用多次注浆管8对槽段接缝进行压力注浆，一次注浆完成后盖好保护帽，后续可根据需要进行二次、三次注浆，至此，本发明超深地连墙刚性接头综合止水系统施工完成。

以下提供本发明的具体实施例：

本实施例中，工字钢接头的翼缘宽度为350mm，其底端比地连墙槽底深500mm；止浆铁皮宽度为500mm，厚度为0.35mm；采用φ40壁厚为2mm的upvc多次注浆管，管顶高于地连墙顶300mm；射浆孔的孔径为4mm，地下水位下的间距为500mm，孔外包裹2层宽度为80mm的止浆胶带。针对中细砂混合土层和超深地连墙，采用微膨胀超细水泥浆，水灰比0.7~0.8，注浆压力0.4~1mpa。本实施例的超深地连墙刚性接头综合止水系统，与地连墙柔性接头或普通刚性接头配合高压旋喷桩等接头止水形式相比，其工程造价可节约50%左右，对于卵石、中砂、细砂、粉砂、淤泥质土、粉质粘土等各种不同的土层都具有很强的适应性，在地下水位高、地下渗流量大、水质腐蚀性强的水文地质条件下也有较好的抗渗止水效果，并且可根据施工需要进行二次、三次重复注浆，尤其适合在超深地连墙工程、甚至“双墙合一”的地连墙工程中运用。同时相比高压旋喷桩接头止水形式，本发明施工机械种类少，施工流程简便，可以节约20%以上的工期。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。