本发明涉及一种智能双通道排臭防臭下水管，属于智能家居技术领域。
背景技术：
下水管是建筑物中最为常见、普通的设施，多连接于用水之处，用于排水之用，随着工业技术水平的不断发展，各种建筑材料正不断推层出新，同样各式各样的下水管不断被推出市场，纵观水管的发展，最大的更新就是材料的不断升级，从早期的铸铁到后来的工程塑料，一直在成本、使用寿命的不断追求中进行改进，诸如在s弯水管，就是其中的产物，它用于连接在下水管上，能够有效起到异味上涌的作用，即能够有效防止下水管道中的异味由下水口中涌出，这里主要是由s弯水管的结构所决定的，在排水使用时，始终在s弯水管的最低弯折位置留有一定量的水，并且所留的水的最高液面高于最低弯折位置的顶面，如此实现针对异味的封堵，但是此种结构在实际使用中，还是存在着不足，即每次留存在s弯水管中的水始终是每次用水后的剩水，即有可能还是污水，这样，即使s弯水管之后水管中的异味无法由下水口涌出，但是若留在s弯水管中的水是污水的话，该污水的异味就会由下水口向上涌出，因此，现有技术所引入的s弯水管还存在着不足，有待进一步改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于现有s弯水管，引入异味电控排气机构，实现双通道排臭，能够有效提高防臭工作效率的智能双通道排臭防臭下水管。
本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种智能双通道排臭防臭下水管，包括上位水管和s弯水管，上位水管的口径与s弯水管的口径相适应，上位水管的其中一端与水池下水口相对接，上位水管竖直设置，s弯水管的其中一端竖直向上与上位水管的另一端相对接，s弯水管所在面竖直设置，且s弯水管上两弯折段之间的连接段竖直，以及s弯水管的另一端竖直向下对接排水管；还包括排气管路和控制模块，以及分别与控制模块相连接的气味传感器、微型风扇；控制模块连接外部供电网进行取电，并由控制模块分别为气味传感器、微型风扇进行供电；气味传感器设置于上位水管中，用于检测上位水管中的气味；控制模块设置于上位水管的外侧面；s弯水管上对接上位水管的端部的侧面设置贯穿s弯水管内外空间的通孔，排气管路两端敞开、且相互贯通，通孔的口径与排气管路的口径相适应，排气管路的其中一端与通孔相对接，排气管路的另一端连通s弯水管高位弯折段的内部空间；微型风扇的外径与排气管路的内径相适应，微型风扇固定设置于排气管路中，且微型风扇的工作气流方向指向s弯水管高位弯折段。
作为本发明的一种优选技术方案：所述微型风扇为微型无刷电机风扇。
作为本发明的一种优选技术方案：所述控制模块为微处理器。
作为本发明的一种优选技术方案：所述微处理器为arm处理器。
本发明所述一种智能双通道排臭防臭下水管采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
（1）本发明设计的智能双通道排臭防臭下水管，基于现有s弯水管，引入异味电控排气机构，以设计位于上位水管中气味传感器所检测获得的气味检测结果为依据，针对设计设置于排气管路中的微型风扇进行智能控制，经排气管路实现s弯水管中前端空气向其高位弯折段内部空间的流动，实现针对s弯水管蓄水异味的防臭，以及s弯水管之后排水管中异味的防臭，即双通道排臭，能够有效提高防臭工作效率；
（2）本发明设计的智能双通道排臭防臭下水管中，针对微型风扇，进一步设计采用微型无刷电机风扇，使得本发明设计智能双通道排臭防臭下水管在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了所设计智能双通道排臭防臭下水管具有高效的异味防臭功能，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；
（3）本发明设计的智能双通道排臭防臭下水管中，针对控制模块，进一步设计采用微处理器，以及具体采用arm处理器，一方面能够适用于后期针对智能双通道排臭防臭下水管的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。
附图说明
图1是本发明所设计智能双通道排臭防臭下水管的结构示意图。
其中，1.上位水管，2.s弯水管，3.排气管路，4.控制模块，5.气味传感器，6.微型风扇，7.通孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明设计了一种智能双通道排臭防臭下水管，包括上位水管1和s弯水管2，上位水管1的口径与s弯水管2的口径相适应，上位水管1的其中一端与水池下水口相对接，上位水管1竖直设置，s弯水管2的其中一端竖直向上与上位水管1的另一端相对接，s弯水管2所在面竖直设置，且s弯水管2上两弯折段之间的连接段竖直，以及s弯水管2的另一端竖直向下对接排水管；还包括排气管路3和控制模块4，以及分别与控制模块4相连接的气味传感器5、微型风扇6；控制模块4连接外部供电网进行取电，并由控制模块4分别为气味传感器5、微型风扇6进行供电；气味传感器5设置于上位水管1中，用于检测上位水管1中的气味；控制模块4设置于上位水管1的外侧面；s弯水管2上对接上位水管1的端部的侧面设置贯穿s弯水管2内外空间的通孔7，排气管路3两端敞开、且相互贯通，通孔7的口径与排气管路3的口径相适应，排气管路3的其中一端与通孔7相对接，排气管路3的另一端连通s弯水管2高位弯折段的内部空间；微型风扇6的外径与排气管路3的内径相适应，微型风扇6固定设置于排气管路3中，且微型风扇6的工作气流方向指向s弯水管2高位弯折段。上述技术方案所设计的智能双通道排臭防臭下水管，基于现有s弯水管2，引入异味电控排气机构，以设计位于上位水管1中气味传感器5所检测获得的气味检测结果为依据，针对设计设置于排气管路3中的微型风扇6进行智能控制，经排气管路3实现s弯水管2中前端空气向其高位弯折段内部空间的流动，实现针对s弯水管2蓄水异味的防臭，以及s弯水管2之后排水管中异味的防臭，即双通道排臭，能够有效提高防臭工作效率。
基于上述设计智能双通道排臭防臭下水管技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案：针对微型风扇6，进一步设计采用微型无刷电机风扇，使得本发明设计智能双通道排臭防臭下水管在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了所设计智能双通道排臭防臭下水管具有高效的异味防臭功能，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；针对控制模块4，进一步设计采用微处理器，以及具体采用arm处理器，一方面能够适用于后期针对智能双通道排臭防臭下水管的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。
本发明设计的智能双通道排臭防臭下水管在实际应用过程当中，具体包括上位水管1和s弯水管2，上位水管1的口径与s弯水管2的口径相适应，上位水管1的其中一端与水池下水口相对接，上位水管1竖直设置，s弯水管2的其中一端竖直向上与上位水管1的另一端相对接，s弯水管2所在面竖直设置，且s弯水管2上两弯折段之间的连接段竖直，以及s弯水管2的另一端竖直向下对接排水管；还包括排气管路3和arm处理器，以及分别与arm处理器相连接的气味传感器5、微型无刷电机风扇；arm处理器连接外部供电网进行取电，并由arm处理器分别为气味传感器5、微型无刷电机风扇进行供电；气味传感器5设置于上位水管1中，用于检测上位水管1中的气味；arm处理器设置于上位水管1的外侧面；s弯水管2上对接上位水管1的端部的侧面设置贯穿s弯水管2内外空间的通孔7，排气管路3两端敞开、且相互贯通，通孔7的口径与排气管路3的口径相适应，排气管路3的其中一端与通孔7相对接，排气管路3的另一端连通s弯水管2高位弯折段的内部空间；微型无刷电机风扇的外径与排气管路3的内径相适应，微型无刷电机风扇固定设置于排气管路3中，且微型无刷电机风扇的工作气流方向指向s弯水管2高位弯折段。实际应用当中，设计位于上位水管1中的气味传感器5，用于检测上位水管1获得其中的气体气味检测结果，并实时将所获气体气味检测结果上传至arm处理器当中，由arm处理器针对所接收到的气体气味检测结果进行实时分析，并做出相应控制，其中，若arm处理器据气体气味检测结果判断上位水管1中的气体为非异味气体，则arm处理器据此判定此时s弯水管2中蓄水无异味气体产生，则arm不做任何进一步控制操作；若arm处理器据气体气味检测结果判断上位水管1中的气体为异味气体，则arm处理器据此判定此时s弯水管2中蓄水有异味气体产生，则arm处理器随即控制与之相连接的微型无刷电机风扇工作，由于微型无刷电机风扇的工作气流方向指向s弯水管2高位弯折段，则由s弯水管2中蓄水所产生的异味气体，即可在微型无刷电机风扇工作气流的带动下，经排气管路3流向s弯水管2高位弯折段的内部空间，由于s弯水管2低位弯折段中存有蓄水，且蓄水的水平面高于s弯水管2低位弯折段的顶面，则位于s弯水管2高位弯折段，以及后续管道空间中的异味就无法逾越s弯水管2低位弯折段中的蓄水区而上涌，如此，实现针对s弯水管2蓄水异味的防臭，以及s弯水管2之后排水管中异味的防臭，即双通道排臭，能够有效提高防臭工作效率。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。