冲水大便器的制作方法

本发明涉及冲水大便器，尤其涉及通过从清洗水源供给的清洗水来进行清洗并将污物排出的冲水大便器。

背景技术：

以往，作为利用从清洗水源供给的清洗水来进行清洗并排出污物的冲水大便器，已知有例如如专利文献1及专利文献2所述，从配置在盆部侧方的内缘部的前后方向的中间区域或比其更靠后方区域的1处的内缘吐水口朝向后方吐水的冲水大便器。

在这样的冲水大便器上，内缘通水路被形成在盆部左侧的内缘部的内部，所述内缘通水路从盆部后方侧的导水路被供给清洗水，该内缘通水路经过盆部的内缘部的前端至盆部右侧的内缘部的内缘吐水口为止沿着内缘部的周向的形状而形成。

专利文献1：日本专利5592617号公报

专利文献2：日本特开2015-183485号公报

技术实现要素：

然而，在上述的专利文献1及专利文献2所记述的现有的冲水大便器上，由于内缘通水路经过盆部的内缘部的前端至盆部的右侧的内缘部的吐水口为止沿着内缘部的周向的形状而形成，因此内缘通水路的全长变长。其结果，内缘通水路内整体的容积空间也变大，导致通水时的内缘通水路内的清洗水以外的空气空间也变大。

因而，内缘通水路内整体的容积空间越大，则通水时内缘通水路内的清洗水所卷入的空气量也越多。当清洗水所卷入的空气量增加时，则在空气从清洗水分离时变得容易产生异响。尤其，由于在清洗水在内缘部的前端的内缘通水路中回旋时，内缘通水路的曲率半径较小，从而清洗水的速度、方向发生较大的改变，因此容易产生空气的分离，进而容易产生异响。

当为了解决该问题而使内缘通水路内的清洗水的流速降低时，则存在有无法利用从内缘吐水口吐出的清洗水来形成像在污物承接面内回旋一周这样的回旋流的情况。

因此，本发明是为了解决上述的现有技术的问题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种冲水大便器，能够在维持形成回旋流所需的清洗水的流速的同时，抑制通水时在包含容易产生空气分离的内缘部的前端部的盆部的前方侧区域中产生异响。

为了达成上述目的，本发明为一种冲水大便器，利用从清洗水源供给的清洗水来进行清洗并排出污物，具有：盆部，具备盆形的污物承接面、形成于该污物承接面的上缘的内缘部；排水路，与该盆部的下方连接，以便排出污物；内缘吐水部，设置于内缘部，向盆部吐出清洗水来形成回旋流；及导水路，将从清洗水源供给的清洗水供给到内缘吐水部，其特征在于，盆部相对于将盆部在前后方向上平分的在左右方向上延伸的中心线而具备前方侧即前方侧区域和后方侧即后方侧区域，内缘吐水部具备形成于盆部的内缘部内以便对从导水路供给的清洗水进行通水的内缘通水路，且在内缘通水路的下游端形成有将清洗水朝向后方吐出的内缘吐水口，内缘通水路被设置为，从盆部的后方区域的左右任意一侧起经过内缘部的前端部至盆部的左右另一侧的内缘部为止，内缘通水路在包含内缘部的前端部的盆部的前方侧区域中具备截面面积成为恒定的截面面积恒定区间，所述截面面积为与内缘通水路的水流方向正交的流路的截面面积。

在如此构成的本发明中，由于内缘通水路在包含内缘部的前端部的盆部的前方侧区域中具备截面面积成为恒定的截面面积恒定区间，所述截面面积为与内缘通水路的水流方向正交的流路截面的截面面积，因此在内缘通水路的截面面积恒定区间中，内缘通水路内的容积不会改变，因而能够恒定地保持清洗水流动的空间，并且不会使其以外的空间即空气空间在中途发生增减。即，在内缘通水路中，在包含曲率半径最小且容易引起空气分离的部位即内缘部的前端部的盆部的前方侧区域中，减少了无用的空间，因而与截面面积以内缘通水路内的容积变大的方式发生改变的情况相比，所述截面面积与水流方向正交，能够在通水时减少清洗水所卷入的空气量。

因此，能够在维持形成回旋流所需的清洗水的流速的同时，抑制在通水时在包含容易产生空气分离的内缘部的前端部的盆部的前方侧区域中产生异响。

在本发明中，优选内缘通水路的截面面积恒定区间包含下述区间，即，从在盆部的前方侧区域的左右任意一侧沿着清洗水的水流方向自大曲率半径向小曲率半径改变的起点起，经过内缘部的前端，至在盆部的前方侧区域的另一侧沿着清洗水的水流方向自小曲率半径向大曲率半径改变的终点为止的区间。

在如此构成的本发明中，能够使处于盆部的前方侧区域的内缘通水路的整个区间成为截面面积恒定区间，所述盆部的前方侧区域包含内缘通水路的曲率半径较小且容易引起离心力所导致的空气分离的内缘部的前端部。

因此，能够抑制在通水时在包含容易产生空气分离的内缘部的前端部的盆部的前方侧区域中产生异响。

在本发明中，优选内缘吐水口形成于盆部的前方侧区域。

在如此构成的本发明中，由于将内缘吐水口形成在盆部的前方侧区域，因此与将内缘吐水口形成在盆部的后方侧区域的情况相比，内缘通水路的全长更短，因而能够削减内缘通水路的容积，进而能够削减内缘通水路内的空气量。因此，能够抑制产生起因于空气分离的异响。

在本发明中，优选内缘通水路具有从截面面积恒定区间起至内缘吐水口为止朝向内缘吐水口侧倾斜的底面。

在如此构成的本发明中，由于内缘通水路具有从截面面积恒定区间起至内缘吐水口为止朝向内缘吐水口侧倾斜的底面，因此在从内缘吐水口的吐水结束时，在内缘通水路中流动的清洗水不容易残留在从截面面积恒定区间至内缘吐水口之间的内缘通水路中，因而能够在抑制产生起因于内缘通水路内的残水的污垢、臭气的同时，抑制在通水时在包含容易产生空气分离的内缘部的前端部的盆部的前方侧区域中产生异响。

根据本发明的冲水大便器，能够在维持形成回旋流所需的清洗水的流速的同时，抑制在通水时在包含容易产生空气分离的内缘部的前端部的盆部的前方侧区域中产生异响。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的立体图。

图2是本发明的一个实施方式的冲水大便器的剖视图。

图3是图1所示的本发明的一个实施方式的冲水大便器的便器本体的局部俯视图。

图4是将图3所示的本发明的一个实施方式的冲水大便器的便器本体的盆部的前方侧区域放大表示的局部放大俯视图。

图5是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的内缘通水路的曲率半径与位置的关系的线图。

图6是沿着图4的vi-vi线进行观察的内缘部的局部放大剖视图。

图7是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的内缘通水路的位置与内缘通水路的底面的内缘部上面的高度的关系的线图。

符号说明

1-冲水大便器；2-便器本体；14-污物承接面；18-内缘部；18a-内缘部的前端部；20-盆部；22-排水弯管管路；24-内缘通水路(内缘吐水部)；26-内缘吐水口(内缘吐水部)；28-导水管(导水路)；30-内缘部的内壁部；32-内缘通水路的底面。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的一个实施方式的冲水大便器进行说明。

首先，通过图1至图3对本发明的一个实施方式的冲水大便器的基本结构进行说明。图1是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的立体图，图2是本发明的一个实施方式的冲水大便器的剖视图，图3是图1所示的本发明的一个实施方式的冲水大便器的便器本体的局部俯视图。

如图1至图3所示，本发明的实施方式的冲水大便器1具备陶制的便器本体2、配置于该便器本体2的上面且可在上下方向上转动的便座4、以覆盖该便座4的方式可在上下方向上转动而配置的便盖6、配置于便器本体2后方的功能部8。

如图2所示，功能部8具备配置于便器本体2的后方上部以对使用者的局部进行清洗的卫生清洗类功能部10、与该卫生清洗类功能部10接近配置以向便器本体2供水的供水类功能部12。

接下来，如图1至图3所示，便器本体2具备盆部20，该盆部20具备盆形的污物承接面14、以从该污物承接面14的上缘的台面16立起的方式形成的内缘部18。

此外，如图2所示，在便器本体2上设置有将盆部20内的污物排出的排水路即排水弯管管路22，该排水弯管管路22的入口部22a与盆部20连接。

在此，由于卫生清洗类功能部10及供水类功能部12各自的具体的结构与现有的装置相同，因此省略了它们的说明。

接下来，如图3所示，盆部20相对于在前后方向上平分且在左右方向上延伸的中心线c而具备前方侧即前方侧区域f和后方侧即后方侧区域r。在该盆部20的内缘部18内部形成有内缘通水路24。

如果具体地说明，则内缘通水路24被形成为，从便器本体2的前方进行观察而从盆部20的后方侧区域r内的左侧的内缘部18起，经过盆部20的前方侧区域f的内缘部18的前端部18a，从便器本体2的前方进行观察而至盆部20的前方侧区域f的右侧的内缘部18为止。此外，在该内缘通水路24的下游端形成有内缘吐水口26。

在此，用陶器将内缘通水路24及内缘吐水口26一体形成于便器本体2。

并且，如图3所示，内缘通水路24的上游端与将从清洗水源即自来水管(未图示)供给的清洗水供给到内缘通水路24的导水路即导水管28连接。此外，内缘吐水口26的下游侧与形成在内缘部18和污物承接面14之间的台面16连接。

导水管28的上游侧与清洗水源即自来水管(未图示)直接连接，利用该自来水管的供水压力，从导水管28供给到内缘通水路24内的清洗水在沿着内缘部18的形状而形成的内缘通水路24内流动，被引导至内缘吐水口26。

而后，被引导到内缘吐水口26的清洗水朝向盆部20的后方被吐出，通过在盆部20内回旋，而在盆部20内形成回旋流。

另外，吐水口仅为内缘吐水口26，所述吐水口被设置于内缘部18，并吐出清洗水以便在盆部20内形成回旋流。

另外，虽然本实施方式的冲水大便器1构成清洗水在内缘通水路24内以逆时针旋转流动的形态，但本发明不局限于这样的形态，清洗水也可以在内缘通水路内以正时针旋转流动。此时，可将内缘通水路24从盆部20的后方侧区域r内的右侧的内缘部18的内部沿着内缘部的形状以正时针旋转形成，且将内缘吐水口26从便器本体2的前方进行观察而形成在盆部20的前方侧区域f的左侧的内缘部18的内部，并朝向后方进行内缘吐水。

总之，在本实施方式中，可以是下述这样的形态，即，在将内缘通水路从盆部20的左右的任意一侧的内缘部18起，经过内缘部18的前端部18a，至盆部20的左右的任意另一侧的内缘部18为止沿着内缘部18的形状形成的同时，将内缘吐水口配置在盆部20的左右的任意其他侧的内缘部18并朝向盆部20的后方进行内缘吐水。

接下来，参照图4至图7对本发明的实施方式的冲水大便器1的内缘通水路24详细地进行说明。图4是将图3所示的本发明的一个实施方式的冲水大便器的便器本体的盆部的前方侧区域放大表示的局部放大俯视图，图5是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的内缘通水路的曲率半径与位置的关系的线图，图6是沿着图4的vi-vi线进行观察的内缘部的局部放大剖视图，图7是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器上的内缘通水路的位置与内缘通水路的底面的内缘部上面的高度的关系的线图。

如图4所示，该内缘通水路24位于盆部20的前方侧区域f，且在包含内缘部18的前端部18a的从起点xs至终点xe的区间中，具备截面面积恒定区间s。该截面面积恒定区间s是指与内缘通水路24的水流方向正交的流路的截面面积为恒定的区间。另外，在本实施方式中，终点xe为与内缘通水路24的下游端即内缘吐水口26相同的位置。

在内缘通水路24的截面面积恒定区间s中，内缘通水路24内的容积不会改变，因而在恒定地保持了清洗水流动的空间的同时，清洗水以外的空间即空气空间不会在中途发生增减。由此，能够在盆部20的前方侧区域f内的截面面积恒定区间s中，所述盆部20的前方侧区域f包含内缘通水路24中曲率半径ρ最小且容易引起空气分离的部位即内缘部18的前端部18a，所述空气分离构成产生异响的原因，对在内缘通水路24内流动的清洗水进行整流，因而与流路的截面面积以内缘通水路24内的容积变大的方式发生改变的情况相比，能够减少清洗水的流速、方向的改变。

其结果，能够在维持形成回旋流所需的清洗水的流速的同时，抑制在通水时在盆部20的前方侧区域f内的截面面积恒定区间s中产生异响，所述盆部20的前方侧区域f包含通水时容易产生空气分离的内缘部18的前端部18a。

在此，“截面面积恒定”也包含能够减少清洗水的流速、方向的改变，进而能够抑制异响的“大致恒定”的情况。

如图5所示，在盆部20的前方侧区域f中，沿着在内缘通水路24中流动的清洗水的水流方向进行观察时，内缘通水路24的水平方向的曲率半径ρ从起点xs起逐渐变小，且在内缘部18的前端部18a即中间点xb变为最小后，从该处起至终点xe为止逐渐变大。

即，内缘通水路24的截面面积恒定区间s被设置在下述区间中，即，从盆部20左侧的前方侧区域f的从大曲率半径ρ向小曲率半径ρ改变的起点起至内缘部18的前端部18a盆部20右侧的前方侧区域f的从小曲率半径ρ向大曲率半径ρ改变的终点为止的区间。

因而，能够在容易引起因清洗水的速度、方向改变而导致的空气分离的从内缘通水路24的曲率半径ρ的变化起点起至变化终点为止的盆部20的前方侧区域f的内缘通水路24的整个区间中，对清洗水进行整流，从而与流路的截面面积以内缘通水路24内的容积变大的方式发生改变的情况相比，能够减少清洗水的流速、方向的改变，进而能够抑制异响的产生。

此外，如图6所示，内缘通水路24的截面面积恒定区间s通过形成内缘通水路24的内缘部18的内壁部30而形成。并且，内缘通水路24的截面面积恒定区间s与内缘通水路24为一体，由形成内缘部18的陶器的一部分形成。如此，由于用陶器来形成内缘通水路24的截面面积恒定区间s，因此与用其他部件来形成的情况相比，不会导致污垢在其他部件和内缘部18的内壁部30之间积存的情况，因而卫生性较好。

另外，内缘通水路24的截面面积恒定区间s也可以为，将软管插入到内缘部18的内壁部30，将该软管的部分作为内缘通水路24的一部分。由于与陶器相比，软管的与内缘通水路24的水流方向正交的流路的截面面积的不均比较少，因此与用陶器来形成内缘通水路24的截面面积恒定区间s的情况相比，能够容易地形成截面面积恒定区间s。

此外，虽然在本实施方式中，与内缘通水路24的水流方向正交的流路的截面形状为矩形，但也可以例如为圆形。

接下来，如图6及图7所示，当以从内缘通水路24的底面32起至内缘部18的上面18b为止的高度为h时，则从内缘通水路24的底面32到内缘部18的上面18b的高度尺寸h从起点xs起至终点xe为止逐渐变大。

换言之，从内缘通水路24的截面面积恒定区间s的起点xs起至形成有内缘吐水口26的终点xe为止，内缘通水路24的底面32朝向内缘吐水口26向下方倾斜。

具体而言，内缘通水路24的底面32以倾斜角度α1向下方倾斜，并从内缘部18的前端18a即中间点xb起以倾斜角度α2向下方倾斜。

在此，对于倾斜角度α1、α2的大小，优选分别设定成1°～5°、1°～7°，更优选设定成1.5°～3°、2°～4°。

由于如此形成内缘通水路24，因此在从内缘吐水口26的吐水结束时，在内缘通水路24中流动的清洗水不容易残留在从截面面积恒定区间s至内缘吐水口26间的内缘通水路24中。

因此，能够在抑制产生起因于内缘通水路24内的残水的污垢、臭气的同时，抑制在通水时在包含容易产生空气分离的内缘部18的前端部18a的盆部20的前方侧区域f中产生异响。

此外，由于倾斜角度α1<α2，内缘通水路24的底面32的下游侧更为倾斜，因此能够在失去清洗水的水势的内缘通水路24的下游侧，进一步抑制清洗水的残水。

接下来，对上述的本发明的一个实施方式的冲水大便器1的作用进行说明。

根据本发明的一个实施方式的冲水大便器1，由于内缘通水路24在盆部20的前方侧区域f中具备截面面积成为恒定的截面面积恒定区间s，所述截面面积为与包含内缘部18的前端部18a的内缘通水路24的水流方向正交的流路的截面面积，因此在内缘通水路24的截面面积恒定区间s中，内缘通水路24内的容积不会改变，从而能够恒定地保持清洗水流动的空间，由此，能够抑制产生清洗水所含的空气从清洗水分离时所产生的较大异响。如果更具体地进行说明，则能够在内缘通水路24中，在包含曲率半径ρ最小且容易引起空气分离的部位即内缘部18的前端部18a的盆部20的前方侧区域f中，对在内缘通水路24内流动的清洗水进行整流，因而与内缘通水路24内的容积发生了改变的情况相比，能够减少清洗水的流速、方向的改变。

其结果，能够在维持形成回旋流所需的清洗水的流速的同时，抑制在通水时在包含容易产生空气分离的内缘部18的前端部18a的盆部20的前方侧区域f中产生异响。

此外，根据本发明的实施方式的冲水大便器1，由于内缘通水路24的截面面积恒定区间s包含下述区间，即，从盆部20左侧的前方侧区域f的自大曲率半径ρ向小曲率半径ρ改变的起点起，至内缘部18的前端部18a的盆部20右侧的前方侧区域f的自小曲率半径ρ向大曲率半径ρ改变的终点为止的区间，因此能够更加有效地抑制异响的产生，所述异响为内缘通水路24的曲率半径ρ较小而容易引起空气分离的曲率半径ρ发生改变的部位上的异响。

此外，根据本发明的实施方式的冲水大便器1，由于将内缘吐水口26形成在盆部20的前方侧区域f，因此与将内缘吐水口26形成在盆部20的后方侧区域r的情况相比，内缘通水路24的全长更短，因而能够削减内缘通水路24的容积，进而削减内缘通水路24内的空气量。因此，能够抑制产生起因于空气分离的异响。

并且，根据本发明的实施方式的冲水大便器1，由于内缘通水路24的底面32从内缘通水路24的截面面积恒定区间s起至内缘吐水口26为止朝向内缘吐水口26侧倾斜，因此在从内缘吐水口26的吐水结束时，在内缘通水路24中流动的清洗水不容易残留在从截面面积恒定区间s至内缘吐水口26之间的内缘通水路24中，因而能够在抑制产生起因于内缘通水路24内的残水的污垢、臭气的同时，抑制在通水时在包含容易产生空气分离的内缘部18的前端部18a的盆部20的前方侧区域f中产生异响。