改进的囊袋注浆钢管桩桩端注浆结构的制作方法

文档序号:11469842阅读:570来源:国知局

本实用新型涉及注浆钢管桩领域,尤其涉及一种改进的囊袋注浆钢管桩桩端注浆结构。



背景技术:

钢管桩由于具有设计灵活、桩长容易调节、穿透和贯入能力优越、施工速度快和节约工程成本等优点,近年来广泛运用于软土地区深基坑支护和既有建筑基础加固。设计施工中为了保证单桩承载力,常采用桩端后注浆工艺,即在桩端一定长度范围内开设注浆孔,压桩完成后再进行注浆,以期形成桩端扩大头,提高承载力。但是实际操作中往往由于地层特性较为复杂、注浆压力和流量不能有效调节控制、跟踪注浆不及时等原因,浆液扩散难以控制,跑浆现象严重,后注浆效果往往比预期的差很多。因此具有可操作性并能有效约束并引导浆液扩散的桩端注浆装置有待提出。



技术实现要素:

针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种改进的囊袋注浆钢管桩桩端注浆结构,通过囊袋与钢管简洁有效的结合,约束浆液按预定形状扩散,最终形成桩端扩大头,有效提高单桩承载力,具有施工工艺方便、单桩承载力高、注浆量易控制、经济性强等优点。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种改进的囊袋注浆钢管桩桩端注浆结构,包括一注浆钢管,还包括一囊袋,所述囊袋固定于所述注浆钢管内且所述囊袋的表面积大于所述注浆钢管内壁面积,所述注浆钢管底部形成复数个注浆口,当在向所述囊袋灌注浆液后,所述囊袋在所述浆液的压力作用下自所述注浆口部分伸出所述注浆钢管外,形成复数个扩张头。

本实用新型的进一步改进在于,所述囊袋形成复数个扩张部,所述扩张部的位置与所述注浆口位置对应;当在向所述囊袋灌注浆液后,所述扩张部在所述浆液的压力作用下自所述注浆口伸出所述注浆钢管外,形成所述扩张头。

本实用新型的进一步改进在于,所述注浆口在所述注浆钢管上呈梅花型布置。

本实用新型的进一步改进在于,所述注浆口呈长条形。

本实用新型的进一步改进在于,所述注浆口的宽度为8mm~20mm。

本实用新型的进一步改进在于,所述注浆口的长度为100mm。

本实用新型的进一步改进在于,当所述浆液填充满所述扩张部后,所述扩张部的截面面积向远离所述注浆钢管方向逐渐减小。

本实用新型的进一步改进在于,所述注浆钢管的底端封口并形成一桩尖。

本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:

注浆钢管与囊袋安装便捷,囊袋在于注浆口位置对应的部位形成复数个扩张部,实现在注浆后,扩张部在浆液的压力作用下自注浆口伸出注浆钢管外,填充于扩充部内的浆液形成复数个凸出,在桩端形成扩大头,待浆液固化后,凸出与注浆钢管共同承力,提高了有效提高单桩承载力,具有施工工艺方便、单桩承载力高、注浆量易控制、经济性好等优点。注浆口在所述注浆钢管上呈梅花型布置,使得出浆后形成的扩大头分布更为均匀,形成树根式凸起,从而增加了桩身与土体的锚固力,确保单桩承载力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的改进的囊袋注浆钢管桩桩端注浆结构的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图1,给出本实用新型的较佳实施例,并予以详细描述,使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

请参阅图1,本实用新型实施例的一种改进的囊袋注浆钢管桩桩端注浆结构,包括一注浆钢管1和一囊袋2,囊袋2固定于注浆钢管1内并平铺于注浆钢管1的内壁,且囊袋2的表面积大于注浆钢管1内壁面积,注浆钢管1底部形成复数个注浆口11,囊袋2形成复数个扩张部21,扩张部21的位置与注浆口11位置对应;当在向囊袋2灌注浆液后,扩张部21在浆液的压力作用下自注浆口11伸出注浆钢管1外,形成复数个扩张头。注浆钢管1的底端封口并形成一桩尖12。本实施例中,囊袋2材质采用土工布。

注浆钢管1与囊袋2安装捷,囊袋2在于注浆口11位置对应的部位形成复数个扩张部21,实现在注浆后,扩张部21在浆液的压力作用下自注浆口11伸出注浆钢管1外,填充于扩充部内的浆液形成复数个凸出,在桩端形成扩大头,待浆液固化后,凸出与注浆钢管1共同承力,提高了有效提高单桩承载力,具有施工工艺方便、单桩承载力高、注浆量易控制、经济性好等优点。

注浆口11在注浆钢管1上呈梅花型布置,注浆口11之间间隔0.5m。使得出浆后形成的扩大头分布更为均匀,形成树根式凸起,从而增加了桩身与土体的锚固力,确保单桩承载力。本实施例中,注浆口11呈长条形。注浆口11的宽度为8mm~20mm。注浆口11的长度为100mm。与桩尖12距离最近的注浆口11与桩尖12间的距离约为0.5m。

当浆液填充满扩张部21后,扩张部21的截面面积向远离注浆钢管1方向逐渐减小。

利用本实用新型进行注浆的过程可如下:

注浆口11设置完毕后将制作好的囊袋2贴着注浆钢管1内壁平铺,并按照扩张部21扩张后直径为扩大前两倍进行富余度设置,注浆段上下端采取有效措施将囊袋2与注浆钢管1绑扎在一起;注浆口11大小和囊袋2用量等参数在施工前可根据试膨胀试验确定;囊袋2设置完成后分节压桩到预定位置,压桩完成后进行桩端后注浆,注浆流量控制在20~30L/min,囊袋2通过注浆口11向外膨胀,浆液随之扩散到囊袋2中,刚开始扩张时注浆压力较大,扩张平稳后压力趋于稳定,最终注浆压力不小于1.5~2Mpa,注浆最终完成的标准以单根桩水泥用量和最终注浆压力控制。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

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